江西南昌赣州c35灌浆料工程**

时间：2020-03-24

江西南昌赣州c35灌浆料工程**
详述了反气相色谱用于水泥颗粒表面性质测试的热力学理论和仪器原理,并以此测试了水泥颗粒的表面性质.结果表明:极性和非极性探针分子均与水泥颗粒表面发生相互作用,随着分子表面覆盖率的增加,水泥颗粒的色散表面能、极性表面能和总表面能均显着降低,但降低幅度趋于缓和;极性探针分子附于水泥颗粒表面的驱动力本质上是酸碱作用力,水泥颗粒表面总体表现为碱性;水泥颗粒总表面能的分布近似于抛物线或正态分布,呈非均质特性.

4)不同水泥对其早期膨胀率有一定的影响,象牌水泥膨胀率,嘉新的,但体积膨胀率增长规律不变,这也说明加剂与3种水泥的良好适应性。
1)对比产品硬化后1～28d的体积膨胀率持续大幅度下降,在结构空间的限制下,势必产生较大的收缩应力,如果此应力大于浆体本身的抗拉强度,则会产生收缩裂缝,而收缩裂缝是部有害杂质侵入灌浆料的快速通道,严重影响结构的使用寿命。
2)配制的灌浆料具有良好的中后期体积稳定性。由于早期膨胀组分的残余膨胀,故硬化浆体1d时膨胀率;随着早期膨胀组分作用的逐渐消失,膨胀增长率逐渐小于浆体自收缩的增长率,所以浆体总体体积逐渐减小;随着龄期的延长,中后期膨胀组分开始发挥作用,并在3d后膨胀增长率与自收缩增长率达到平衡;此后灌浆料体积相对稳定,根据水灰比的不同膨胀率有所不同,但均在0.05%~0.07%之间。
3)不同的水灰比对灌浆料各组分的分散均匀性、水化程度等都有一定的影响,进而影响膨胀效果。一方面,越低的水灰比,水泥浆体的收缩量越大;另一方面,随着水灰比的增大,各组分颗粒分散得更加均匀,膨胀组分的水化也越充分,膨胀效果也越好,故增大水灰比会提灌浆料的膨胀率。但当水灰比到达一定程度,满足充分、均匀地分散各组分颗粒后,多余的水分又会阻止膨胀效果的发挥,反而降低灌浆料的体积膨胀率。试验结果很好地验证了此理论。水灰比由0.27增大到0.29时,各龄期的体积膨胀率均增大,而继续增大水灰比到0.30,膨胀率则开始减小。

温轮胶对灌浆料流变性能影响
从掺温轮胶后灌浆料的工作性来看，温轮胶具有明显的提浆体抗泌水和分层离析的
作用，加之温轮胶在0．10‰掺量以下可保证施工所需的强度，表明该类型灌浆料从新拌浆料的工作性和硬化浆体的力学特性上来看，已符合工程对灌浆料的要求。为此，为进一步探讨其在不同工作状态下性能变化，特在此对料浆的流变特性进行探讨。
考虑到现场实际灌注情况，分以下二利”隋形来进行探讨：
1)考虑现场有不同搅拌方式(如快搅和慢搅)，因而不同剪切速率下料浆表观粘度的变化为先探讨的因素，进而确定适宜的现场搅拌方式。
2)同时适宜搅拌时间也是重要参数之一，因而在恒定剪切速率下，灌浆料粘度的经时变化情况也为需探讨的因素之一，依此可确定适宜的搅拌时间。
4．剪切速率的变化对料浆表观粘度影响
从曲线变化规律可见，浆体表征为明显的剪切变特性，即在一定的剪切速率范围内，随着剪切速率的增加，料浆的表观粘度降低。对本体系，当剪切速率大于125s。1时，灌浆料的表观粘度不再有大幅变化，并逐渐趋于恒定。该现象表明，对掺温轮胶的料浆，搅拌速率应采用速搅拌，这样可改变料浆的工作性，降低料浆的粘度，进而提浆体的流动性。
同时还可看出，随者温轮胶掺量的增加，料浆的初始表观粘度随之增加．这是由干温轮胶的引人，提了浆液的粘度。这可从温轮胶的自身特性看出()．即从其在纯水中表观粘度与温轮胶掺量(或浓度)间的关系来看，随着温轮胶掺量的增加，初始表观粘度呈明显增大的趋势。在此，温轮胶的增稠作用占据着主导作用。

§灌浆总体施工方案
主体混凝土浇筑完成3天后可灌浆施工。灌浆料选用、施工、养护按《水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2008》执行，二次灌浆材料类别为Ⅱ类。材料采用北京华
千灌浆材料TD-1型水泥基灌浆料，抗压强度≥80Mpa，抗弯强度≥10Mpa，流动初始值≥34cm，30分钟保留值≥31cm，抗冻等级F150，要求无收缩、自流平、无性、防腐（锈）蚀性。灌浆范围：基础**面至上锚板下方，设计厚度6cm，平面宽度48cm(上锚板轮廓线两侧各6cm)。
■混凝土基础**面准备
a、将上锚板下方及内缘各6cm范围内凿毛，满足凿毛面积不少于75%，并将浮碴等杂物部，并用压力水冲洗干净，不得有松动碎石、浮浆、浮尘、油污、蜡质等，完成后测量灌浆厚度，必须保证灌浆厚度不小于6cm，如果厚度不足再进行凿除，以达到6cm为止,凿毛时避免损伤锚栓PVC套管。
b、测量班提前复核上锚板水平度必须满足5mm以内，若有**标立即调整其水平度。
c、检查上锚板下方PVC管**部是否与上锚板下方密贴，如有不密贴现象立即采用胶带包裹封堵，以防止浆液倒灌进入PVC管，事先检查锚栓**部限位卡是否齐位置是否居中，缺少的及时补齐，确保锚栓在孔中心线上。
d、以上检查指标需经项目部质检员验收合格后，报理工程师复检合格后方可进行下道工序施工。
■灌浆施工
▲仓面处理
a、灌浆前24小时混凝土基础面充分洒水湿润，灌浆前1小时，积水，宜用抹布擦干，如遇突发天气无法施工时及时用雨布覆盖仓面，以保证仓面整洁无污水。
b、支模：部采用镀锌扁铁自制灌浆模板，支模时先在基础**面划出灌浆内轮廓线，支模后先粗调模板的内轮廓，再精调模板的内轮廓，模半径R=325，内模半径R=845m，支模完成后用预先制作的钢筋卡对内模板进行加固，模板以满足形圆顺，保证拆模后灌浆观质量，加固结束后检查模板下方缝隙，过大时用砂浆在模板的侧进行填堵，但不得侵入灌浆体范围。

为了确定等效体积单元(RVE)模型中砖砌体材料的破坏准则,选取3种组砌方式、2种灰缝厚度和10种压应力水平,通过特别设计的夹具对144个砖砌体试件进行了压剪破坏试验.综合考虑试验结果和数值模拟对破坏面光滑性的要求,发现Drucker-Prager准则可用于描述砖砌体材料的压剪破坏,其参数可由试验结果进行标定.将标定后的Drucker-Prager准则应用于RVE模型,对砖砌体试件抗压试验和砖砌体墙静力试验进行了数值模拟,模拟结果与试验结果相符.研究手段和成果可为砖砌体材料或结构的数值分析提供参考.
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