江西南昌景德镇早强型灌浆料生产厂家及公司

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    基于ANSYS Composite Prep/Post复合材料分析模块研究了潜水器在起吊工况下的结构强度。采用Hill-Tsai强度理论和Tsai-Wu强度理论,对比了两种不同失效准则下的潜水器结构失效形式。对潜水器不同结构区域处碳纤维编织材料的铺层数量进行参数化设置,结合试验设计方法,用合理有效的计算样本得到了复合材料潜水器载体结构的设计方案。文中采用的复合材料结构有限元计算与试验设计相结合的方法,对于复合材料工程结构的直接优化具有一定的参考价值。

    的主体成分为基化合物,是平均每个分子中有两个以上的基的聚合物或予聚物,其分子量为250以上,可为聚醒、聚酯、聚丁二烯、醇酸树脂、聚烯酸树脂等。单独使用主成份即可,也可加入下列添加成份:可加入小分子量的基化合物,例如:甘油、三烷、丁二醇、已二醇、三醇、已三醇、植物油、烯酸酯予聚物类、端基聚氨酯等。它们可以单用也可以几种混合起来用,这些分子量较小的基化合物和分子量较大的带基的聚氨酯予聚物可同时起到交联剂和内增塑剂的作用,对固化后的浆料材料的化学性质起调节作用,增加柔韧性,改善力学性能。另还可以在2组份中加入增塑剂它们是各种酯类化合物,例如:苯二甲酸酯、癸二酸酯、已二酸酯、磷酸酯等,其用量为主体基化合物的5-90%。
    还可以加入催化剂,以加速灌浆料的固化速度,有些成份还起交联的作用,它们可以是一些小分子胺类化合物,例如:醇胺、醇胺、乙醇胺、二乙醇胺、暮胺、三、二、、已二胺等,作为催化剂还可以用**金属类或金属螯合物,例如:二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、异辛酸铅、醋酸苯、的铁、钻、机盐、环烷酸的钻、锌盐等。其催化剂的加入量为主体基化合物的0,01-10%。


    ■聚氨酯灌浆材料的施工技术
    用于裂缝修补的灌浆材料的黏度一般较低(300mPas),黏度越低,越利于微细缝隙的灌注。裂缝很小时,可用释。但溶剂用量增加,固结物强度降低,所以需控制溶剂用量与可灌性的平衡。干燥裂缝可加入适量的水或固化剂增进固化。
    聚氨酯灌浆材料用于细裂缝的灌浆,特别是含水缝隙的施工,一般采用压力灌浆技术。在防水堵漏施工中,可在漏水部位凿毛、清理清洁,用快速固化型水泥预埋注浆管,用手揿注浆泵,将聚氨酯灌浆材料从注浆管中注入混凝土裂缝,直到压不进(压力约0.3MPa),随即关闭阀门,每次注浆完毕,将注浆泵的料筒用、二甲苯或清水清洗干净。化学灌浆的技术性较强,需根据漏水点和裂缝大小、分布等情况安排灌浆孔、灌浆盒等位置,插入灌浆管,用快速水泥封堵,进行压力灌浆。
    汽轮机、发电机基础二次灌浆的质量如何,将直接影响汽机是否能顺利投运及运行。灌浆中任何细小的缺陷和疏漏都可能导致灾难性后果。因此,施工及技术管理人员对此必须引起足够的重视并对灌浆过程进行严格的控制。


    △用于预制混凝土构件之间钢筋连接的浆锚式套筒连接件,属于建筑工程域,具体为内嵌锥状体的半灌浆料灌浆套筒。
    △众所周知,预制装配式混凝土结构是符合工业化生产方式的结构形式,具有施工速度快、劳动强度低、噪音污染与湿作业少和产品质量易控制等优势,是未来建筑的发展方向。
    △预制装配式混凝土结构的核心和难点是钢筋的连接问题。常见的钢筋连接形式**械连接、焊接连接、搭接连接等,但都存在连接后需在连接节点处浇筑后浇混凝土的问题,水泥灌浆料灌浆套筒连接可以预先埋设在混凝土部件中,施工时将另一部件的伸出钢筋插入部件对应的套筒中,然后把无收缩强度水泥砂浆灌入连接套筒,填满套筒与钢筋之间的间隙,水泥砂浆硬化后,两根钢筋便牢固连接在一起,从而达到连接两端钢筋,连接节点处*浇筑后浇混凝土,节点的连接效率较。
    △目前,各地出台的装配式混凝土结构的相关规范、规程中钢筋的连接推荐采用灌浆料灌浆套筒连接。这主要是因为,与其的连接方式相比,灌浆料灌浆套筒连接具有以下优势:①成熟;②连接可靠。大量的工程实践证明,这种连接方法简单易操作,接头效果良好。
    △灌浆料灌浆套筒按结构形式分为灌浆料灌浆套筒和半灌浆料灌浆套筒,灌浆料灌浆套筒的接头两端均采用灌浆料灌浆的方式连接钢筋;半灌浆料灌浆套筒的接头一端采用灌浆料灌浆方式连接钢筋,另一端采用非灌浆料灌浆方式连接钢筋,通常另一端采用的是螺纹连接的形式。
    △现有的半灌浆料灌浆套筒存在加工困难、形式笨重、造价等弊,不利于当前住宅产业化和建筑工业化的发展。如何在保证钢筋可靠连接的前提下,简化半灌浆料灌浆套筒的形式,降低其造价,这正是出发点所在。

    分别采用化学处理、等离子体处理、偶联剂处理、γ射线辐照等单一改性方法和"辐照+等离子体"、"辐照+等离子体+偶联剂"等综合改性方法对PBO纤维进行表面处理,之后对各种不同方法改性后的纤维进行了单丝拉伸强度、与树脂的接触角和单丝拔出性能测试。结果表明,经综合改性方法处理后的PBO纤维综合性能,单丝拉伸强度保持率为85.1%,与水的接触角达到74.15°;与未经表面处理的纤维相比,其与树脂基体间的粘结强度提了48.6%。


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