江西南昌新余树脂灌浆料经销商热点新闻
在活性激发剂作用下,将粉煤灰、脱硫石膏和水泥混合,制备成一种新型的复合胶凝材料,然后在优选试验基础上确定了复合胶凝材料的基本配合比.研究了典型配合比粉煤灰-脱硫石膏-水泥净浆在复合激发剂作用下的水化过程,结果表明:粉煤灰早期火山灰活性显着提;脱硫石膏除自身析晶、具有一定的增应,还是粉煤灰火山灰活性理想的硫酸盐激发剂.粉煤灰3d即开始明显水化,脱硫石膏对粉煤灰水化活性激发效果明显.
●了解灌浆施工材料进场验收和材料复验的要求;
●熟悉灌浆施工验收记录的内容及验收方法;
●掌握灌浆施工现场施工试验及施工验收标准;
●熟悉灌浆施工测量仪器、计量的使用方法和仪器、的维护保养知识;
●熟悉不同气候温度对灌浆施工的影响;
●了解灌浆施工的质量通及措施;
20、掌握一定的班组管理能力;
●熟悉施工的规定和技术要点。
●能参与编制本工种的施工方案(作业指导书);
●熟悉材料的产品合格证书、性能报告等。
(二)操作技能:
●能看懂一般预制装配建筑结构图,施工图、节点图、配筋图。
●掌握灌浆分仓图绘制及灌浆顺序编排。
●能够根据图纸计算材料用量;
●熟悉灌浆料现场配制;
●掌握灌浆分仓、封仓工艺操作;
●能熟练掌握和使用各种灌浆安装机具、设备,对常用机具、设备进行保养和故障排除;
●会使用流动度检测仪、灌浆饱满性检测仪、台秤、量杯、温度计等测量仪器;
●能对钢筋位置、长度、弯折度进行检测,标出钢筋正确安装的位置,并对偏差钢筋进行补救处理;
●熟悉压力灌浆施工方法;
●能对灌浆过程漏浆和不出浆进行补救处理;
●熟悉灌浆接头试件和灌浆料试块的制作与养护;
●掌握灌浆饱满性的测和检测方法;
●熟悉灌浆施工安装质量检查验收规范;
●熟悉成品保护要求,提出保护措施;
●熟悉质量通原因及方法;
●能对初级工进行技术指导,做好传、帮、带,协助施工队长搞好现场施工管理;
●能对施工过程隐患进行防范和排除。能做到施工自身保护,并督管理好班组人员作业施工。
△在实际工程中一些大型和**大型的设备安装时,由于设备身质量非常大,运行时负荷大,因此对灌浆料的早期和后期抗压强度提出了更的要求,现有的水泥基灌浆料已经无法满足要求。
△灌浆料可以用于大型、**大型设备基础安装用水泥基**强无收缩其流动度可达3mm以上、常温下1d、3d、28d的抗压强度分别可以**过70MPa、90MPa、120MPa,这种材料也可以用于对灌浆料抗压强度要求较的螺栓锚固、结构加固、路面修补等场合。
△水泥基**强无收缩灌浆料中,水泥为铝酸盐水泥、硅酸盐水泥或者两种水泥按各种比例复配;石英砂为粒径0.1mm~4mm的石英砂;减水剂为聚羧酸减水剂或三聚胺减水剂;膨胀剂为氧化钙或钙矾石膨胀剂等;消泡剂为二硅油消泡剂或聚醚改性硅消泡剂等;防沉剂为气相化硅或改性膨润土等;钢纤维为普通钢纤维,或压痕型、工字型、螺旋型、锯齿型、哑铃型等各种异型钢纤维,其长度为3mm~10mm,直径为0.05mm~1mm;缓凝剂为葡萄糖酸钠或酒石酸等;保水剂为低粘度纤维素醚或纤维素醚等。
△使用原料,同时通过优化配比,制备出水泥基**强无收缩灌浆料。有益效果(1)将水泥基灌浆料常温下1d的抗压强度提到70MPa以上;(2)将水泥基灌浆料常温下28d的抗压强度提到120MPa以上;(3)这种水泥基**强无收缩灌浆料可用于大型、**大型的设备基础安装,对灌浆料抗压强度要求较的螺栓锚固、结构加固、路面修补等场合。
灌浆料采用普通型强度无收缩灌浆料,成型用水量15%。人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;可配合混凝土震动棒或手电钻式搅拌器使用;水桶若干、台秤、量杯、位漏斗、模板、草袋、岩棉被、河砂。
§施工方法:
1灌浆料的拌和
■灌浆料拌和时,加水量按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。拌合用水应采用饮用水,使用其水,应符合现行《混凝土用水标准》的规定。
■灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式,应先加入3/4的用水量拌合1~2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。整个搅拌时间不**过5分钟。3搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。
■每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
●施工准备
■设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
■按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
■模板**部标应出设备底座上表面50mm。
■将波纹管及螺栓套筒周围的所有基础表面部进行二次灌浆。
■灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
●较长设备或轨道基础灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不**过5m,
●灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。
■灌浆料进行二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中排气。不得从四侧同时进行灌浆。
■灌浆开始后必须连续进行、不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
■在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
■●设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45度斜角以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹将灌浆层表面压光。
采用3种不同品种和标号的沥青进行发泡试验,分析了采用膨胀率、半衰期评价沥青发泡性能存在的问题,探讨了发泡指数的计算方法及其作为沥青发泡性能评价指标的适用性.结果表明:并非沥青温度越其发泡性能越好;以膨胀率、半衰期指标设计发泡用水量缺乏理论依据;采用不同回归方程对沥青泡沫衰变过程进行两阶段拟合,可获得较为准确的发泡指数,但并非发泡指数越大,沥青发泡性能越好,发泡指数应与膨胀率、半衰期结合用于沥青发泡性能的评价与优化设计.基于研究成果,提出了沥青发泡性能的优化设计方法.
北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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