江西南昌景德镇c50灌浆料厂家
对小尺寸钢筋混凝土梁诱导了不同宽度的裂缝,通过水试验研究了带裂缝混凝土的水性能,以及混凝土表面涂覆和内掺对水分侵入的效果.结果显示,带裂缝混凝土在水4 h内,其水量与时间平方根呈良好的线性关系;混凝土水系数随裂缝宽度的增大而增大,且呈"S"形状;经表面防水处理的混凝土,水分以气态形式沿裂缝进入混凝土,贯穿憎水区后逐渐凝结并终与界建立水通道,防水效果取决于憎水层厚度和裂缝宽度;内掺的混凝土整体憎水,即使裂缝宽度达0.4 mm,其防水效果仍保持不变.
■养护:
表面压光后用塑料薄膜即时覆盖并保持湿润,连续保养7天以上。在养护过程中注意观察,发现灌浆基层表面干燥时,要立即安排人员进行浇水增湿养护。
■拆模:
拆模时间在砼养护3天以后。
■试块取样:
安排专业取样员进行取样,取样方法按现行标准《水泥取样法》(GB/T12573-200&的相关规定进行,试块充分拌合均匀,分为两等份,一份送检有关部门,另一份密封保存到有效期,以备有疑问时进行仲裁检验。
§质量要求
■灌浆料的配制严格控制用水量和控制用水温度。
■检查灌浆料是否过期,有无结块,如有过期或结块现象不得使用。
■按照工程理要求的检验程序,项目进行质量过程控制,做好隐蔽工程验收。
■模板拼缝严密不得有漏浆、漏水现象。
■灌浆料浇筑后不得进行振捣。
■严禁在施工过程中任何物品掉入螺栓孔。
■在灌浆施工过程中直至脱模前,做好防护工作,避免灌浆层受到振动和碰撞,损坏未结硬的灌浆层。
■拌制时,严格控制使用合格的饮用水,严禁随意使用来源不明的水进行拌制。
建筑工业化是一场建筑物建造方式的变革,是由半手工半机械传统的建造方式,转变成一种设计标准化、生产工业化、施工装配化、装修一体化、管理信息化的工业化生产方式,形象的比喻是“像造汽车一样造房子”。实现建筑工业化可以减轻劳动强度、降低生产成本、提劳动效率、保证建筑质量,更重要的是,还可以节约资源、保护环境。
■地下钻机的灌浆料灌浆设备,它具有装在钻机导向架上的钻杆及使其转动的转盘和带螺旋浆片并与钻杆下端连接的重力式钻头,所说重力式钻头**部的六角捧头安装在钻杆底部的六角桦孔里,六角捧头用销钉固定在钻杆上,在钻杆和重力式钻头内都分别有用来灌注水泥浆或其类同物的灌注通道,钻杆里的灌注通道分别与重力式钻头里的灌主通道相通,灌注通道的下端有压启阀门,通过灌注通道可以由向钻孔内灌注水泥浆或其类同物。
■利用地下钻机的灌浆料灌浆设备形成地下钻孔的方法,该灌浆料灌浆设备包括一个安装在钻机导向架上的钻杆及使其转动的转盘,一个带螺旋桨片并与钻杆下端连接的重力式钻头,重力式钻头**部的六角捧头安装在钻杆底部的六角捧孔里,六角捧头用销钉固定在钻杆上,还包括钻杆和重力式钻头里的水泥浆或其类同物的灌注通道,钻杆里的灌注通道与重力式钻头里的灌注通道相通,还有灌注通道下端的压启阀门,其中钻孔用的重力式钻头进行的,钻孔完成之后,一边向钻孔内壁灌注水泥浆或其类同物,一边提升重力式钻头,将水泥浆或其它类同物涂到钻孔的内壁上。
△土木工程中混凝土裂缝的封堵和修法,尤其是微生物灌浆料灌浆封堵地下室混凝土结构竖向裂缝的方法。
△根据近年来对层建筑地下室调查研究发现,层建筑地下室墙的开裂数量占被调查工程总数的85%左右,底板出现裂缝的现象占被调查总数的10%左右。同时对调查结果分析发现,由裂缝引起的各种不利后果中,渗漏占60%。因此,混凝土结构的裂缝控制问题成为了建筑工程中重要的研究课题。特别是近20年来,泵送商品混凝土获得广泛应用后,裂缝产生的问题日渐**。
△现有的地下室的堵漏方法有很多,但效果都不理想。原因有两方面:(1)地下室建成后,墙侧回填土,很难在墙修补;(2)现有的修补材料多是**或憎水的材料,有老化问题,膨胀系数与混凝土不一致。因此,渗漏问题成为困扰工程界的老、大、难问题。微生物修法是新型的修复混凝土裂缝的方法,生成物与原混凝土一致,修复后不宜开裂。灌浆料为液态,很容易渗入缝内,在缝内形成沉积。修复后的混凝土材料的耐久性和强度都有较大程度的提,并且与混凝土材料的结合性好。
△利用微生物成岩修复是学科交叉的。其机理是利用微生物诱导生成矿物沉积填补和修复混凝土缺陷:某些嗜碱性的土壤微生物利用自身产生的素酶将素水解为氨和化碳,分解生成的氨数量的增加会引起周围pH值的升,从而引起碳酸钙的沉积。在诱导碳酸钙沉积的过程中,微生物的作用不仅仅是生成素酶,而且还为碳酸钙的沉积灌浆料成核的地点。目前在土木工程中,微生物修复主要是利用培养的微生物诱导碳酸钙沉积修复混凝土缺陷,对裂缝进行封堵和地基处理等。清华大学程晓辉申请了**《微生物成因水泥或混凝土及其生产方法和应用》,提出利用能产生脲酶的巴氏芽孢杆菌菌液和含有素和矿物钙盐的配合液混合,在一定条件下反应即可得微生物成因水泥或混凝土的方法,但是并没有给出尤其是关于地下室的具体修补裂缝的方法。
采用Abaqus有限元软件建立二维壳单元模型以及内聚力模型,运用双线性本构模型以及二次名义应力准则,对以聚酰亚胺为增韧层的复合材料进行GⅠ断裂韧性模拟,同时通过改变法相刚度、能量释放率等参数探讨对复合材料性质的影响。结果表明,模拟结果与实际情况在曲线趋势上大体一致,随着能量释放率的增大,层间韧性也随之增大,主要是纤维的抽拔、断裂等塑性屈曲对能量的收所致。而法相刚度对于层间失效后的脆性断裂影响显着,较大的法相刚度会导致载荷-位移曲线上下波动较大,呈现出层间脆性特性。
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