江西南昌鹰潭机器底座安装灌浆料供应
近年来,由于纤维复合增强材料(FRP)加固结构的需要,越来越多的人开始对FRP
采用此项的钻孔灌注桩同一般钻孔减注桩比起来,在桩长、桩径及地层一样的条件下,压力权浆桩的承载力都要于目前各类型灌注桩的承载力,在有些土层中(如砂性土),前者的承力是后者的2~3倍。
此项如同其它已成熟的工程一样,都要根据工程的具体情况,再详细地做出方案,以便限度地使工程更可靠、施工更快、更经济等。此项中的关健指标是根据桩长、桩径及地质条件而制定的灌浆料灌浆压力、灌浆料灌浆量及桩的位移。
与已有相比,其效果和灌浆料优点它能扬长避短,既保留了前述灌注桩的优点,又排除了前述袜注桩的不足,具有菌适I注桩的一切优点。如桩长、桩径可以变化适应于各种地层(这由桩的施工机械而定);可以处理掉桩底的虚土(如同人工挖孔桩的桩底);可以形成扩大头(如同扩孔桩);可以压密桩底的土体(如同煤扩桩,但比爆扩桩的压密效果更好,肄扩桩是瞬间压密,会产生较的孔原水压力,而此项是遂渐加压压密,从土的固结原理来分析,此项的压密效果更好);施工工艺参数易控制,由此可分析得出桩的承裁力,并可纳入基础的设计之中,这一点同无压力灌浆料灌浆腔的桩底灌浆料灌浆有质的、根性的区别。
另,此项不但可以应用在钻孔灌注桩上,而且可以毫无任何修改地应用到人工挖孔桩及沉管灌注桩上,对压力灌浆料灌浆腔进行修改后可以应用到地下连续瑞之中去。
△随着人类开发海洋油气规模的不断扩大,海洋油气的勘探开发由浅海向深海发展已成必然趋势。浮式平台作为深水油气开发的主要装置,常常需要在海上进行钢结构间的连接。目前,浮式平台的海上钢结构连接常采用机械连接或焊接两种方式。其中,机械连接虽然结构可靠性较,但成一般很;焊接所需海上作业时间长,对气候窗口要求,一旦遇到恶劣气候条件,焊接质量将受到较大影响,不论是平台结构还是作业施工人员都存在较大风险。
△灌浆料灌浆连接已应用于一些浅水固定式平台(例如导管架平台)和海上风机桩基础,但在深水浮式平台的钢结构连接中尚未见应用。由于灌浆料灌浆工艺要求在灌浆料灌浆期间结构要尽量处于平稳的状态,水泥浆在凝结硬化阶段不受扰动,才能保证水泥浆凝结后的强度。相比浅水固定式平台,深水海洋环境条件更加恶劣,浮式平台在风浪流的作用下处于运动状态,灌浆料灌浆连接工艺与方法存在更大的困难和挑战。同时,在浅水固定式平台的应用中,灌浆料灌浆所连接的钢结构相对尺度较小(例如导管架平台的桩基础与导管架腿的连接),通过增加钢结构厚度,即可满足结构身的屈曲要求;而在浮式平台中,常需要对大尺度结构进行连接,仅仅增加结构厚度,将很难满足屈曲要求。因此,现有的浅水固定式平台的灌浆料灌浆连接工艺与设计不能适用于深水浮式平台。
△灌浆料能适应深水环境条件要求和浮式平台运动特点,适用于多种不同钢结构形式,能满足大尺度钢结构结构性能要求,并能实现结构间荷载有效传递,易于建造,海上施工简便,成较低的用于深水浮式平台钢结构间的灌浆料灌浆连接节点。
●灌浆时的施工要点:
&.灌浆料要严格按照配比加水。炉底板上的灌浆孔,设计为50毫米,根据现场实际情况,流浆的孔可以扩大到100毫米,灌入灌浆料时,当所有底板灌浆孔均溢出灌浆料,即用钢板封死。
&灌浆料从炉中心向流动,在炉壳面安排2个人,专门用铁片,或竹片,来回引流,使灌浆料流动均匀。
&在炉里设置2台小型搅拌机,加快搅拌速度。
&整个灌浆过程应连续施工,中途不得停顿,以免灌浆料硬化。灌浆后自然养护24h方可进行下步工作。
■灌浆24小时后,进行质量检查,用锤子敲击,检查是否密实。如果发现有空洞的声音,则进行压力灌浆。
&压力灌浆泵选用不小于0.5MPa的。
&在有空洞的炉底板位置上开孔,孔的大小50mm,焊接一段长250mm的钢管,用耐压焦管绑扎牢固,与压力灌浆泵连接。
&注浆料选用粘土火泥,按照比例加水搅拌均匀,到无颗粒状。倒入小铁槽,通过压力灌浆泵注入炉底板,知道钢管与胶管连接处溢出泥浆为止。
●清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
●按照图纸支设模板。模板与基础、模板与模板见的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板**部标出设备底座下表面50mm。
●水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌和人工搅拌,本工程采用人工搅拌,应先加入2/3的用水量搅拌2min,其后如剩余用水量继续搅拌至均匀。
●灌浆中如出现跑浆现象应及时处理。
●应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止。不得从四侧同时进行灌浆。
●灌浆开始后,必须连续进行不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
●在灌浆过程中严禁振捣,严禁从表层推动,以确保灌浆层的匀质性。
●有剪力坑的设备基础可先灌剪力坑,24h后可再进行二次灌浆。
●施工养护:灌浆完毕后露部分应禁食喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并浇水保持湿润。养护时间不得小于7天,应保持灌浆部位处于湿润状态。
为定量了解Vectran纤维的耐酸碱性能,为其实际应用提供必要的理论参考,采用硫酸和氢氧化钠溶液对其进行了处理,并测试处理前后纤维的失重率、断裂强度和表面形貌的变化。结果表明,酸碱处理后,Vectran纤维的质量损失率相差不大,只有在浓硫酸中纤维的腐蚀情况比较严重;拉伸试验中,Vectran长丝的受酸碱处理的影响不大,只有浓硫酸对其有致命的影响;SEM显示酸碱处理使Vectran纤维表面产生纵向沟槽,沟槽的密度和深度与酸碱的浓度和处理时间有关,其中硫酸的处理效果更为明显。
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