江西南昌九江c60灌浆料直销
埋地玻璃钢夹砂管在荷载作用下的受力特征问题,进行室内模拟试验与分析,试验采集了不同试验工况下埋地管道不同部位应力应变、管周不同位置土压力以及变形特征,得出了管道在不同荷载作用下的管土相互作用规律,从而判断埋地管道关键部位受力性状,并可为荷载作用下埋地玻璃钢夹砂管涵设计提供科学依据。
定子基础免拆地脚螺栓孔装置和灌浆料灌浆方法,属于水利水电工程域,具体定子基础免拆地脚螺栓孔回填预埋铁皮盒子及二期孔洞灌浆料灌浆方法。
△目前,水力发电机组每台机组定子基础、下机架基础按圆周均匀分布,具体结构型式多样,取决于设备厂家的要求,多数的基础型式为每个基础由两个地脚螺栓孔与二期坑槽组成,地脚螺栓预留二期混凝土,一期混凝土施工时,须预留孔洞。因预留孔洞体积较小,且多为上小下大体型,无法按照常规方法立模、拆模及处理§二期混凝土接缝。同时,因一期混凝土多采用富浆混凝土,采用泵送入仓,塌落度较大,也不便于采用收口网替代模板(收口网属于混凝土缝面模板替代材料,适用于塌落度为8~10cm的混凝土,塌落度太大,一期混凝土浆液流失较多,影响一期混凝土质量;同时,如漏浆过多,因预留槽孔过深,也无法将内部的浆液清理干净,影响§二期混凝土结合质量)。在近年水电工程施工中,因免拆模板设置不合理、二期混凝土回填不密实导致机组运行不稳定,甚至返工的质量事故时有发生。
△是灌浆料定子基础免拆地脚螺栓孔装置及二期孔洞回填灌浆料灌浆方法。
△的免拆地脚螺栓孔装置预埋铁盒子,由四侧厚钢板和底钢板构成预埋铁盒子,预埋铁盒子内壁每面设至少2根180°锚钩,锚钩开口向下,并在内壁增设多道加筋肋,预埋铁盒子壁设多块钢板加筋肋。
△利用前述铁盒子作为免拆模板,二期在铁盒子中进行回填灌浆料灌浆,灌浆料属于水泥基具有强、早强、流动性、微膨胀低收缩等有点,广泛应用于设备基础与地基加固灌浆料灌浆,在火电、化工等行业有着广泛的应用。二期灌浆料灌浆的方法如下:
施工前先对铁盒子的内壁(即与灌浆料相接触的表面)进行除锈、除污,露出钢铁的色,将里面杂物部干净,灌浆料灌浆前保持盒子内壁湿润,灌浆料采用自落式或强制式搅拌机搅拌,搅拌时间3~4分钟,拌和用水量为灌浆料干混料重量的14%~16%,在灌浆料中掺
入不**过其重量30%的瓜米石,灌浆料灌浆用自重法沿预留的方口由低往顺序施灌,浆液从处溢出后再灌注2~3min直至溢出浓浆后结束。为了有效排除附着在预埋铁盒子表面的气泡,采用短钢筋上下插捣数次即可。表面终凝后,采用湿麻袋或蓄水养护3d以上。△有效解决了地脚螺栓预留二期混凝土孔洞立模、拆模难及处理新老混凝土接缝、二期混凝土不易回填密实等问题;提§二期混凝土结合质量;有效的加快了施工进度,提了经济效益,提了施工质量并满足施工进度要求。
为了使灌浆料硬化后,能够获得饱满填充效果,灌浆料必须具有适宜的膨胀性能,这是灌浆料的二个主要技术指标。
按我国现有规范GBJ119-88规定,水泥灌浆料的1d竖向自由膨胀率为0.01%~0.5%,6个月的剩余自由膨胀率大于0.05%。而MF-870C的特点是在混凝土早期弹性阶段充分膨胀,到后期的塑性阶段,仍保持有约束的膨胀,且可调整到低于混凝土抗拉应力的一个数量级,这有利地保证了灌浆料与基面的结合,也保证了良好的接触面积。
■抗压强度
在设备二次灌浆后,一般都希望有较的早期强度,以便及早投入使用,同时对后期强度又无不良影响,因此要求灌浆的1d抗压强度指标应≥20MPa。目前,国内常用灌浆料的抗压强度指标一般为:R1≥30MPa,R2≥40MPa,R3≥60MPa。经检测本灌浆料MF-870C不仅可以满足这一常规指标要求,且28d以后的抗压强度可以达到80MPa以上。
■凝固时间
凝固时间是影响施工进度、保证工程质量的重要一环,往往希望强度提越快越好,终凝时间尽可能的短。但是根据我们的经验,初凝时间不易过短,过短时易造成拌合物流动性降低而影响施工操作和灌浆质量。我们将初凝时间控制在4h左右,终凝时间5h左右。
现有的灌浆料灌浆方法有许多种,如打花管灌浆料灌浆法、套管护壁法、边钻边灌法、泥浆护壁法和袖阀管法等,其中以袖阀管法为、袖阀管法是法国的S。letanche公司,在这种方法中,钻孔采用泥浆护壁;然后将带有射浆孔的钢管或塑料管一袖阀管插入孔中,为了避免泥浆进入袖阀管,应将射浆孔用橡皮套套住;在钻孔和袖阀管壁之间浇注套壳料;待套壳料具有一定的强度后,在袖阀管中放入带双塞的灌浆料灌浆管进行灌浆料灌浆该方法具有灌浆料灌浆压力大,冒浆的可能性小、成孔容易等特点,但袖阀管被具有一定强度的套壳料胶结,难于拔出重复使用,耗费管材较多;灌浆料灌浆长度不能随地层情况调整;套壳料拟聚需要较长的时间,影响施工进度.
是为了克服现有的不足,提岀能有效地提灌浆料灌浆效果、节约经费、缩短工期的密封灌浆料灌浆法及其密封装置。
利用制盐卤水和石灰合成低(水化)碱性MgO粉体,再与秸杆、卤水复合制成秸杆胶凝复合材料,研究碱性环境对这种复合材料结构与性能的影响.结果表明:控制沉淀反应终点pH10.0,可保证MgO粉体具有较低的水化碱性;强碱性环境(pH12.0)对秸杆纤维有较强的侵蚀作用,对其复合材料的凝结和力学性能有较大的影响;低碱性(pH10.0)镁氯胶凝材料与秸杆纤维有良好的适应性;随着秸杆纤维掺量的增加,复合材料的孔隙率增加,抗折、抗压强度下降,尺寸较小、较大的秸杆纤维分别对复合材料抗折、抗压强度的影响较为明显.
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