江西南昌吉安无收缩灌浆料强度等级

时间：2020-03-28

江西南昌吉安无收缩灌浆料强度等级
对模量沥青混凝土、SBS改性沥青和70#普通沥青混凝土进行了15,20,40,60℃条件下的单轴贯入及抗压回弹模量试验,并结合单轴无侧限抗压强度试验结果对黏聚力c值进行计算,结果表明:模量沥青混凝土在各温度下均具有相对较的抗剪强度、黏聚力和抗压回弹模量,尤其在温时仍然优势明显.通过指标相关性分析,得到了由抗剪强度换算成抗压强度、黏聚力c值及抗压回弹模量的回归方程.

●施工操作
■灌浆料拌和水以重量计。水必须称量后加入，至0.1kg。拌和用水应采用饮用水，使用其他水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ6&的规定。
■机械搅拌：将灌浆料倒入搅拌桶（或准备好的搅拌盘）内，干粉搅拌1分钟后，加入规定的水量，再搅拌不少于2分钟即可使用（机械搅拌以2~3分钟为宜）。
■人工搅拌：先将灌浆料倒在拌板上，而后加80%水量，搅拌4~5次后加所剩的20%水，搅拌4次。搅拌要边翻倒边插捣，使之均匀，并增大流动性。（人工搅拌一般要求5分钟以上，建议一次搅拌100kg左右为宜）。
■搅拌完的拌和物，随停放时间增长，其流动性降低。自加水算起应在1小时内用完。如发现刚搅拌完的拌和物表面上有浮水，这表明水量过多，应再加一些灌浆料干料，适当搅拌将浮水"吃"光。有浮水会降低膨胀效果。
■建议加水量：灌浆料的加水量一般控制在13%~15％之间（重量比：水=1：（0.13~0.1&），根据工程具体情况可由厂家推荐加水量，原则为不泌水，流动度不小于240mm（不振动自流情况下）。
加入规定值的水量时，材料搅拌后粘度随大，但不影响流动度。切不可加过量的水或掺入任何其它加剂和掺料，以免影响使用效果。
加入规定值的水量时，材料搅拌后粘度随大，但不影响流动度。切不可加过量的水或掺入任何其它加剂和掺料，以免影响使用效果。

●养护
■灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光，之后即覆盖塑料薄膜或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。
■采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
■灌浆后24小时内不可受到振动。
■灌浆料灌浆的初凝固的所需时间约3～4小时。3～4个小时后用目测和手感进行判断是否初凝，确定凝固后，用批刀轻抹平灌浆料表面，再用养护毯盖在灌浆料表面上。
■每天根据气温的不同，调整浇水养护。气温15℃以下，每天早晚各一次用水养护；15℃-35℃，每天早中晚各一次用水养护。
泵送加固灌浆料的要求、特点及注意事项
需要泵送的加固灌浆料在进入泵机之前必须搅拌均匀，有时在料斗中用搅拌方法再次搅动。广义而言，拌合物不应是干硬的或粘稠的，也不应太干或太湿，即其黏度是临界状态的。一般建议坍落度为50-150mm，但泵动时产生部分密实，从而在输送点，使坍落度会降低10-25mm。在含水量较低时，固体颗粒不再悬浮液的粘着物质中纵向运动这将对管壁施加压力。

灌浆料的堵漏工艺是通过沿渗漏方向布置至少两个注浆孔，分别灌注两种性能各异的速凝浆液。
地上游灌注的是化学浆液，下游灌注水泥一速凝剂双液浆液。
更地，所说的化学浆液是聚氨脂。
其中在上游孔灌入的浆液保护下游孔灌入的浆液，避免或减少压水冲切破坏，同时下游孔灌入的浆液阻挡和推动上孔浆液尽可能向上游扩散，从而实现“上下互补、刚柔结合、充分扩散、有效凝固”，确保浆液固化时间，提固化强度，实现快速有效堵漏。
在沿渗漏方向上布置的注浆孔根据需要决定孔数。有些情况下上游保护性浆液注浆孔的数量多于下游堵漏浆液孔。
通常堵漏灌浆料灌浆对压力的选择一般仅考虑到浆液的灌入性，而对于压大渗漏水,即使浆液进入渗漏通道，也很难有效扩散，多在压渗的作用下，沿渗流方向被冲走或挤出。为此，灌浆料的灌浆料灌浆堵漏工艺中，其灌浆料灌浆压力设计为渗漏水压力的23倍，以促使灌入的浆液能平衡渗漏水压力并沿渗漏方向上下左右同时扩散，以扩大阻水面，基水压对灌入浆液的影响。
灌浆料的堵漏工艺实现了“上下互补、钢柔结合、充分扩散、有效凝固”，确保浆液固化时间，提固化强度，实现快速有效堵漏。

基于混凝土氯离子扩散能力与冻融损伤的动态相关性,借助工程调查得到的混凝土结构表面剥落深度计算式,建立了同时考虑混凝土冻融损伤和表面剥落的氯离子扩散修正模型.通过某立交桥桥面板混凝土和胶州湾海底隧道洞口段衬砌混凝土实测数据,对提出的修正模型进行了工程验证和应用.研究表明:在盐冻环境中应用该修正模型的预测结果与实测数据吻合度,且模型简单,便于工程应用.