江西南昌吉安柱脚灌浆料产品展示

时间：2020-03-28

江西南昌吉安柱脚灌浆料产品展示
对2014年我国冷却设备行业的发展状况进行了较为的叙述,对目前行业发展面临的一些问题做了比较客观的概括和总结,对行业发展趋势提出了一些观点及看法。

●一般的施工工法
施工大致可分为三种方法：
&溜槽施工法（自重法）：用容积10公升左右的水桶运送灌浆料，经过溜槽灌入槽内。利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求。
■位漏斗施工法：漏斗**面度应在2m以上。上口直径400mm左右，下口直径90mm左右，漏斗500mm左右，下口能接上径为100mm左右的橡胶管。橡胶管长度，根据实际需要确定，漏斗和橡胶管除当时使用的数量，必须有一套备用品。应有10个以上数量的桶，保证施工的连续性。用位漏斗灌浆，宜从设备底座开始灌浆。
■：压浆泵施工法：主要设备有压浆泵和足够长度的径为100mm左右的橡胶管。
除以上之，还应有备用泵和橡胶管。
在施工中如果出现跑浆等情况，必须及时处理，因此，在施工中应配备木工和备妥木料等物，随时处理。
●施工的准备工作
■计算工程体积。每立方米重量约2170kg。请适当考虑损失系数，一般为5。
■设备基础二次灌浆
■设备基础表面应基本平整，凸凹表面度差应控制在20mm以下。基础上表面与设备底座下表面之间的距离以50~100mm为宜。
■基础表面与设备底座之间的间距小于50mm时，根据灌浆区域面积及现场实际情况，可采用细骨料灌浆材料（-D型）。间距大于50mm时。冬季施工宜采用防冻型。
■按灌浆施工图支设模板，模板与模板之间的接缝，模板与基础表面的接缝用水泥浆，粘胶带等勾缝，粘贴严密，达到模板槽内无一漏浆的程度。
■模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm。少应有设备的一侧与模板的水平距离大于200mm。以便在施工过程中插入竹条拉动导流。
■模板**面标应出设备底座表面标50mm左右。
■在灌浆一侧部位必须做施工用斜溜槽。溜槽上口度一般自基础表面算起不小于500mm。应于施工终表面的400mm。
■基础表面和设备底座下表面不能有油污、泥土等污物。基础表面先用压缩空气吹一遍，然后用压力水冲一遍。
■在施工前6~12小时，洒水将基础表面充分湿润。施工前1小时，用压缩空气吹净浮水，也可用棉布、棉丝、海棉等物把水擦吸干净。要注意坑凹、拐角、地脚螺栓等处不可有积水。注意检查有无施工残留物。

装配式建筑用水泥基灌浆料的性能研究
§课题提出背景
装配式建筑是指用工厂中预制好构件在工地经装配、连接以及部分现浇而成的混凝土建筑。它可实现批量生产，建筑速度快，施工简易化、减少劳动力，环境污染小并可提建筑质量。但在建造更更大的装配式建筑时，为**建筑整体稳定性及抗震性，则需通过建筑构件的连接。装配式建筑构件的连接方式主要包括浆锚连接、间接连接、套筒灌浆连接，目前套筒灌浆连接的市场占有率达到80%以上。对于套筒结构的性能强弱除了套筒的数量、布置、套筒本身的性能，主要的是套筒内灌浆料的性能。

●检查修补
灌浆结束后，用工敲击设备基板以验证灌浆效果，若发出咚咚声表明灌浆层空鼓，应设计方案进行补灌。
灌浆基础若出现裂缝，须由专业人士现场分析，做应力粘合修补处理或判断情形返工。
4. 强灌浆材料的验收以实验室检验为标准，检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。
■强微膨胀灌浆材料的配制。
■强微膨胀灌浆材料拌和时，加水量一般按产品说明书上推荐的用水量加入，根据施工条件及环境温度变化，在满足流动的情况下，应尽量减少用水量，拌和用水应符合现行《混凝土拌和用水标准》（J6&的规定。
■强微膨胀灌浆材料的拌和，可采用机械搅拌和人工搅拌。采用机械搅拌时，应先把4/5的水加入搅拌机内，然后启动搅拌机，并陆续加入灌浆料，其后酌情加入剩余的用水量，搅拌时间一般为1～2min。采用人工搅拌时，应先把4/5的水加入搅拌槽中，然后加入灌浆料进行初步搅拌，后酌情加入剩余的用水量继续搅拌至均匀。
■搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点，距离不宜过长。
■每次搅拌量视使用量多少而定，以保证30分钟以内将料用完，未用完部分不可再加水搅拌使用。
■严禁在强微膨胀灌浆材料中掺入任何其它材料以免影响使用效果。
■在灌浆的同时，要预留8组试块，其中4组按同条件养护，另4组送标养室养护，检验方法及龄期应按附录A的有关规定执行。
■冬季施工时，可采用40～60℃温水搅拌灌浆料，或将灌浆料提前2～3天放在10～20℃的温室中进行预热。急需时可在现场用铁槽子把灌浆料加热至10～20℃，然后加30～50℃的温水进行搅拌。灌浆前，应对基础混凝土表面，螺栓孔混凝土表面，螺栓表面及冰雪等用气焊（或喷灯）进行烘烤，并将烤化的积水排除干净。灌浆完毕后应立即在浆体表面覆盖一层塑料膜和草垫或岩棉被等进行保温养护，养护期间也应适当烧30～50℃的温水，但必须保证表面不受冻。

研究了钠基膨润土和钙基膨润土对水泥基材料抗低温硫酸盐侵蚀性能的影响.将水泥-石灰石粉试件浸泡在5℃,5%(质量分数)硫酸钠溶液中,用红光谱(IR)和XRD分析了腐蚀产物.结果表明:水泥-石灰石粉试件腐蚀程度随浸泡时间延长而增加,未掺膨润土的试件棱角发生明显脱落,腐蚀产物以碳硫硅钙石为主;在试件的腐蚀产物中,碳硫硅钙石的生成量随膨润土掺量增加逐渐减小,试件的腐蚀程度也逐渐减小;膨润土掺量相同时,钠基膨润土比钙基膨润土改善水泥-石灰石粉胶凝材料低温下抗硫酸盐腐蚀性能的效果更好.