江西南昌高效无收缩灌浆料型号

时间：2020-03-28

江西南昌无收缩灌浆料型号
通过碳-芳混杂纤维布加固圆木柱(杉木和松木)的轴心抗压性能试验,研究了不同层数的碳-芳混杂纤维布加固圆木柱的破坏形式、轴心抗压强度、峰值压应变和荷载-应变曲线.结果表明:用碳-芳混杂纤维布加固后,圆木柱的轴心抗压强度和峰值压应变有了明显的提,轴心抗压强度提幅度约为6.6%～16.8%(松木)和5.0%～16.9%(杉木),峰值压应变提幅度约为8.9%～60.2%(松木)和11.5%～56.8%(杉木).基于试验数据拟合,提出了碳-芳混杂纤维布加固圆木柱轴心抗压承载力的计算公式.

§灌浆材料：
●本工程灌浆料为孔道**灌浆剂与水泥、水配合搅拌而成，灌浆剂与水泥的配合比为1:9，水灰比为0.33，材料称量为磅秤加电子秤进行，各种材料的称量应准确到±1%，每盘浆体总重量为0.15m3，提前计算好各材料的重量。本工程采用搅拌机搅拌，搅拌时间不少于3~5分钟。每米孔道灌浆量约为0.0047m提前计算孔道灌浆料进行材料准备拌制，避免由于材料问题中断灌浆。
●灌注前，浆液要连续不停的搅拌，以维持浆液的均匀性和流动性，浆体必须在45分钟内使用完。
●浆体搅拌操作顺序为：先在搅拌机中先加入实际拌合水量的80%~90%，开动搅拌机前，均匀加入部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入部水泥。部粉料加入后搅拌2分钟，然后加入剩余10%~20%的拌合水，继续搅拌2分钟。
●不应在施工过程中由于流动度不够额加水。
§孔道灌浆：
●灌浆顺序宜先灌下层孔道，后灌上层孔道。灌浆应缓慢连续进行，不得中断，并保持排气通顺。灌浆压力不得小于0.5MPa，在灌满孔道封闭排气孔后，应再继续加压至0.5~0.7MPa，稳压1~2min后封闭灌浆孔。
●每次灌浆作业时，至少应测试水泥浆流动度两次，流动度偏差不得大于20%，按照气温低变化进行调整。水泥浆应采用机械拌制，严格按照实验室配合比进行，确保灌浆材料搅拌均匀，水泥浆停留时间过长发生沉淀离析时，应进行二次搅拌。
●灌浆孔内的水泥浆凝固后，应将泌水管等切至构件表面。

■自由膨胀率
膨胀率是灌浆料的重要技术指标。为了使灌浆料硬化后，能够获得饱满填充效果，灌浆料必须具有适宜的膨胀性能。如果用普通混凝土或砂浆填充，其上表面与填充对象会产生脱离，出现空隙。这是由于两种收缩造成的，一是沉降收缩，二是干缩。任何混凝土拌合物在灌注完了之后，处于静止状态时都有自密过程。比重大的成分会自动往下沉，比重小的成分如水则往上浮。此时拌合物上表面下降，形成泌水层。当水分蒸发之后，便留下空隙，即上表面和填充对象脱离。但是，由于膨胀性能，膨胀的体积能够补偿空隙，并且有余。填充空隙体积后产生膨胀压力，所以能够密切接触，不形成空隙。
自由膨胀率的测定执行《混凝土加剂应用技术规范》（GB5011&，裸露面用湿布覆盖经常注水保持潮湿状态养护。
自由膨胀率可根据不同的施工部位选取不同的数值范围：0.02～0.1%适用于混凝土结构的修补与一般设备的二次灌浆；
■灌浆料与老混凝土的粘结及抗渗实验
抗折实验
抗折试块尺寸为：10×10×40㎝。老混凝土的抗折强度为Mpa。用其抗折后的半截试块长约20㎝）放在10×10×40㎝试模内，再继续浇注灌浆料。再次成为一个10×10×40㎝试块。养护28天进行二次抗折实验。新老混凝土粘结后的抗折强度为2Mpa。
抗渗实验
把老混凝土做成具有楔型槽的抗渗试块，槽的周长为圆周长的1/6。
将灌浆料灌入楔型槽内，补成完整的抗渗试块。28天时做抗渗实验。抗渗压力达到0.8Mpa,新老混凝土接缝处，即楔型槽的两边没有透水。自身抗渗性能大于2Mpa,是理想的抗渗工程修补材料。

4)不同水泥对中后期体积稳定性有一定的影响,但膨胀量差异不大,且体积膨胀率规律不变,3种水泥配制的灌浆料均具有良好的中后期体积稳定性能,这也说明加剂与3种水泥的良好适应性。
1)对比产品的电通量值为1661C,而配制的灌浆料电通量值均在1000C以下,即本灌浆料具有良好的抗氯离子渗透性能。
2)水灰比对电通量有很大的影响。随着水灰比的降低,电通量值明显下降,即浆体的抗渗能力得到提。
3)不同水泥品种对灌浆料的抗渗性能有一定的影响,但加剂与3种水泥均有良好的适应性,配制的灌浆料均具有良好的抗氯离子渗透性能。

总结回顾了复合材料连接技术的研究现状。分别阐述了机械连接、胶接和混合连接的连接形式、优缺点、适用域以及发展前景。结果表明:复合材料传统的机械连接具有较强的抗层间剪切能力和抗剥离性能,适合于承受重载载荷;胶接由于质轻、连接效率,且适宜薄壁复杂结构件,是一种实用且低成本的连接工艺;二者配合使用的混合连接兼具机械连接的质量可靠、便于拆装,以及胶接的抗恶劣环境、可连接异质件的优点。后得出复合材料连接技术在未来将向着结构一体化方向发展的结论。
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