江西南昌新余无收缩自流灌浆料型号
采用加速度计测定了冲击荷载作用下普通混凝土与水泥乳化沥青砂浆(CA砂浆)试件以及试件下部钢板的振动加速度随时间的变化,并用落锤法对比了普通混凝土与CA砂浆的抗冲击破坏特性.研究表明:普通混凝土受到冲击后,其振动加速度随时间衰减不明显,且振动时间较长,其下部钢板也有类似规律;CA砂浆受到冲击后,其振动加速度表现为3个明显的衰减阶段,振动时间也要短于普通混凝土,同样CA砂浆下部钢板也有类似规律;与普通混凝土相比,CA砂浆表现出较好的吸振与隔振功能.抗冲击破坏的结果表明,CA砂浆的抗冲击性能优于普通混凝土.
③灌浆料灌浆隧洞、上部灌浆料灌浆隧洞以上坝及周围岩层的疏松结构渗水透水,釆用《围堰快速防渗堵漏》(申请号27177753&堵漏方法在透水处进行封堵灌浆料灌浆完成透水的封堵。
●水电站压水头下大流量速射流封堵灌浆料灌浆,是对于②确定为导流洞周围渗水透水、堵头透水,施工时人员和设备面临130m左右水头压力风险,采用的导流洞周围渗水透水、堵头透水堵漏施工方案:
①先将导流洞堵头上部透水通道内水流由动水改变为相对静止工况注在堵头下游导流洞内设置现浇混凝土平压堵头进行平压,促使堵头透水通道处于相对静止状态,平压堵头内设置钢闸门,以便作为后期灌浆料灌浆效果检査进入堵头预留廊道进行回填固结灌浆料灌浆的进场通道;
②承受130m水头压力下,为保证在灌浆料灌浆廊道钻孔至导流洞**部空腔处的钻孔、防孔内压力返水,釆用集钻杆内止水、排水泄压、孔口封闭、钻灌施工功能于一体的“压水头下大流量速射流封堵钻灌孔口控制装置”及“压水头下钻孔钻杆内防压返水控制装置”,解决了孔内水头涌水工况下钻孔灌浆料灌浆的施工;
③由于存在局部渗流,致使透水通道内还存在动水工况,配制专门针对动水工况下,还能保持良好凝结性能及强度的“水下不分散自流密实砂浆”和“水下不分散纯水泥浆”作为主要灌浆料;
针对以上困难,灌浆料化学灌浆料灌浆修补混凝土裂缝的方法所用的设备,它能有效解决问题,使得化学灌浆料灌浆修补混凝土裂缝施工变得更精细、更简洁、更有效、更便于操作、更准确、更快速。其方案为:使用的装置包括灌浆料灌浆塞和储浆罐。灌浆料灌浆塞是在进浆管上端管壁上套有**压管,下端管壁上套有胶塞,进浆管的两端分别套有压紧螺帽,**压管、胶塞位于压紧螺帽之间。储浆罐包括罐体和罐盖,在罐体底部开设有出浆口,出浆口通过出浆管连接分流器,罐体底部设有底座,罐盖是在罐体的*固定有端盖,端盖上紧固盖板,在罐盖别开有进气口和进料口。
灌浆料灌浆修补混凝土裂缝的方法包括以下步骤:
&钻孔:在裂缝边侧10cm15cm内或骑裂缝钻灌浆料灌浆孔;
&卡塞或埋管:对钻孔孔口安设灌浆料灌浆塞或埋设灌浆料灌浆管;
&配置灌浆料灌浆:
将储浆罐放置在电子天平上,储浆罐的进气管通过风管和阀门连接空气压缩机,储浆罐上的分流器通过管道和阀门与灌浆料灌浆管或灌浆料灌浆塞连接;
&灌浆料灌浆方法:
将配置好的化学浆液通过进料口装入储浆罐,打开电子天平,记录浆液初始总量,检査管路,打开空气压缩机和阀门,釆用多孔并联灌浆料灌浆,并联灌浆料灌浆孔数57孔。
含有改性脂肪族减水剂的灌浆料及其制备方法,建筑材料及其制备方法,尤其含有改性脂肪族减水剂的水泥基灌浆料及其制备方法。
△混凝土结构因其脆性大,在工程应用中往往会发生开裂现象,而混凝土开裂又会导致混凝土结构水密性下降、渗漏,进而影响工程的使用寿命。因而在施工和使用阶段,许多工程如水利、铁路、公路、桥梁等不可避免地需要灌浆料对裂缝进行修补与加固。而许多大型仪器的安装也需要用性能灌浆料灌注地脚螺栓和机器底座或钢结构与基础的结合部位等。
△常用的混凝土裂缝修补与加固的灌浆料很多,从材料类型来分,主要有化学灌浆料和水泥基灌浆料两大类。化学灌浆料具有颗粒细、强度、粘度低,流动性、稳定性和可灌性好,胶凝或固化时间能按工程需要进行调节等优点,但它成、运输和贮存不便、施工工艺复杂,大多具有不同程度的毒性,包括刺激性、腐蚀性、致敏性及易燃易爆等缺点,同时,因试验、施工操作和排放废弃料等引起环境污染对地下水的污染,化学灌浆料的应用也越来越受到限制。水泥基水泥灌浆料具有使用方便、强度、耐久性好、无污染、成低、来源广等特点,因而,越来越得到了广泛的使用。但普通水泥基灌浆料颗粒较粗,浆液的稳定性差、易沉淀析水,且硬化时有体积收缩。此,基础加固灌浆料灌浆以后,浆体具有一定的收缩,容易再次开裂。因此,域人员近年来于通过添加加剂等途径来克服水泥基灌浆料的缺陷。其中,常用的水泥加剂,也即混凝土加剂例如减水剂的加入有助于改善缺陷,但是,仍然有再提的必要性,尤其是冬季严寒条件下水泥基灌浆料强度的提一直是域人员想要解决又很难解决的问题。
为解决复合材料在输电杆塔中的应用问题,本文以10k V送电线路实际工程为背景,从输电杆塔的各种工况荷载计算入手,建立有限元分析模型,对复合材料输电杆塔进行结构设计。通过ANSYS软件分别建立了杆身及横担力学模型,对杆塔实际运行中各种工况进行力学计算,通过杆塔力学真型实验验证了复合材料用于10k V输电杆塔制备的可行性,并已成功应用于多处输电线路上。
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