江西南昌潭cgm-270灌浆料商机
将耐磨涂层与树脂基复合材料采用RTM工艺一体化成型,并对一体化成型复合材料的耐磨性能进行了测试分析,采用三维白光干涉表面形貌仪测试了磨损试样的表面形貌,采用激光粒度分析仪对所使用的硬质粉体进行了粒度分析,采用电子显微镜观测了耐磨复合材料的内部结构。结果表明,复合材料试样的摩擦系数与磨痕深度情况相一致,即试样的摩擦系数越小,其磨痕深度也越小。一体化成型耐磨复合材料表面涂层的连续相为树脂基体,限制了该种复合材料在速摩擦条件下的使用。
并且,考虑到施工的方便,更将碳纤维浸入无收缩粘度化学灌浆料灌浆并预先固化以制备板材,然后使用无收缩粘度化学灌浆料灌浆将该板材粘附至建筑物上。
另,使用无收缩粘度化学灌浆料灌浆对建筑物进行修补和增强的方法可以有效地用于修补和增强水下或浸在水中的建筑物的裂缝,这是因为该灌浆料灌浆不溶于水,不会被吸附至母体建筑,而是牢牢粘附在建筑物上并且可以被注入、填充或涂布在建筑物的表面上。并且,可以注入、填充或涂布无收缩粘度化学灌浆料灌浆以修补和增强船舶的底部。
下面将参考实施例更详细地说明。然而,这些仅用于说明,不局限于此。
无收缩粘度具有优异的耐酸性、耐碱性、注射性、流动1性、抗冲击性、抗裂性、粘附性和耐储存性。
另,修补和增强建筑物的方法使用了该无收缩粘度化学灌浆料灌浆,因而具有对材料的亲和性,由于施工简单且固化迅速,因此可以在短时间内完恢复建筑物的功能和形状,补偿建筑物的诸如拉伸强度等物理性能,并可以牢固粘附至建筑物上以延长建筑物的寿命,并完15恢复受损的观。
用于地下水井的灌浆料灌浆管道设备和灌浆料灌浆方法,其中混凝土被养护在一个钻孔的内壁上,用以防止已被污染的表层水等物质流入水井中,该水井被挖掘用于抽取可供使用的地下水。具体来讲,用于地下水井的灌浆料灌浆管道设备和使用该设备的灌浆料灌浆方法,其中通过将一个内护壁(3)按照所需的深度插入该水井,然后把欲养护的混凝土注入到区域处,从而将该内护壁安装在合适的位置上,这样可以防止表层污染物等流入该水井。
传统上无法将比重1以下的轻质石直接混拌为轻质混凝土,多半加上发泡剂一起混拌,而轻质石用量也较少,大部分骨材仍为传统上比重大于1的砂,传统上大致有下列两种“轻质”产品:
▲轻质发泡水泥(板):以发泡剂加入水及水泥中一起混拌,浇制后待发泡稳定后拌除多余部分即可,这类产品松软易脆,只能纯隔间,且表面一定要再粉刷或贴公布(护)表板,否则易生粉尘(剥落)。
▲轻质混凝土:以发泡剂加入水及水泥和骨材一起混拌,其中骨材可部分以轻质材(如炉灰)(但大部分比重均大于&取代;此类产品结构比轻质发泡水泥强,但因骨材与发泡水泥结合差,常易剥离,整体强度品质不均,尤其取代的轻质材部分和水泥之结合更差;其成品易有空洞,结构强度不均。
●植筋材料
■用强型结构胶植筋,此胶固化快、粘接力强,抗拔拉力大:可在-5℃~+40℃的条件下进行施工,亦可带水作业,施工简便工艺性能好;密封、防潮性能好;粘接广泛,可粘接各种石材,大理石砼、金属等;耐介质,抗老化。
■化学植筋的钢筋强度指标按现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。
▲工艺流程
施工准备→放线→钻孔→清孔→质检→注胶植筋→固化→清理。
▲施工方法
共有柱60根,柱断面为1500mm×1500mm、1700mm×1500mm、1500mm×1500mm、2800mm×1500mm。因原结构柱主筋与钢结构图有异,故采用锚固,但钻孔不允许损伤原柱筋,这给钻孔带来一定困难,故施工中按以下步骤进行。
钻孔、注胶植筋:
A、钻孔孔径为φ22,孔深为12d,用管形钻头湿作业施工(水钻),孔边与柱边的距离应保证钢筋的保护层厚度。在钻孔过程中,如钻在原柱筋上,应停止钻孔,换位后重钻。钻孔应垂直向下,不能倾斜。钻孔应避免较大的振动,不得损伤原结构柱主筋。钻孔完毕立即进行清孔,要求孔内保持清洁干燥。
B、一排柱或若干个柱钻孔完毕,在注胶前必须经质检员验收,符合要求后即可进行注胶植筋,将胶调好迅速注入孔中,插入钢筋,
并敲击钢筋,使其端头**入孔底部,然后,将挤出柱面的胶清理干净。此道工序完成后,要求在24h内不得碰动主筋。
本文研究了海洋环境中微生物附着和海水老化对CFRP、GFRP和聚氨酯等聚合物材料透声性能的影响。研究发现,微生物附着导致三种材料的透声性能严重下降,涂漆可以改善微生物附着情况;海水老化所导致的GFRP和CFRP透声系数下降都在5.2﹪以内,经海水老化后,GFRP的透声性能与CFRP相比较好。
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