江西南昌鹰潭基础加固灌浆料产品展示

时间：2020-03-30

江西南昌潭基础加固灌浆料产品展示
新型发动机风扇叶片采用了纤维增强树脂基复合材料叶片前缘与薄金属包边粘接的结构。针对叶片包边的材料组成和结构特点,分析了常用的超声穿透法和超声反射法对叶片包边粘接的适用性,提出了超声C扫穿透法和分辨超声A扫对面反射法结合的检测方法。结果表明,采用提出的检测方法能够部检出试样中5 mm×5 mm的Ⅰ界面和Ⅱ界面人工脱粘缺陷,且可有效地检测实际产品中的包边脱粘缺陷。

■灌浆方法及工艺
灌浆可使用漏斗操作，直接将搅拌好的灌浆料灌入模内，应始终由一边或相邻两边灌注，并通过竹条或钢条等进行导流，直到四周开始溢出为止，这样，能够正确掌握灌注的密实程度，不易使中间部位产生气泡而导致灌浆不实。
■养护
灌浆结束后2-5小时开始用塑料布进行覆盖养护（24小时内不应遭受振动，在强度达到要求之前，禁止相应安装施工，24小时后开始洒水养护，养护时间至少14天）。
■试验和检验
灌浆料的加水量应根据材料要求由实验室确定。
流动性试验：将跳桌、截锥圆模、玻璃板用湿布擦干净，将截锥圆模放在玻璃板中间，将搅拌好的灌浆料倒入截锥圆模，代灌满抹平后，提起截锥圆模，等待30s后用钢直尺从相互垂直方向测定其流动长度，取两次结果的平均值作为灌浆料的流动值。灌浆料跳桌流动性应控制在280～300㎜范围内，对不符合流动度要求的应调整用水量。搅拌罐料时，应先测一次流动度，待调整稳定后，每浇筑完1t料，测定一次流动度。
流动性试验合格后取样做4×4×16㎝的试块4组，也可使用砂浆试模进行试块制作，1组用于1天试压，1组用于3天试压，1组用于28天试压，1组备用，均需达到规定的强度要求。

泌水率
泌水率试验按现行《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（gb/t50080）中的1有关规定进行。浆体装入试样桶时不得振动或插捣
氯离子含量按《混凝土加剂匀质性试验方法》（gb/t807&9章的方法执行。
用于冬期施工时的水泥基灌浆材料检验方法
按《混凝土防冻剂》（jc47&中的有关养护制度执行，修改部分如下：
成型方法按a.0.3的有关规定进行；
用于温环境时的水泥基灌浆材料检验方法
抗压强度比检验：
试件的制备：按本附录a.0.3款中进行；
试件的养护：试件成型后24h脱模，放置标准养护室养护至28天；试件的烘干：试件在电热干燥箱中，于110±5℃下干燥24h；
热震性检验：
试件的制备、养护与烘干，按本条款的要求进行；
试验步骤：
将温炉升温至规定温度，并保持恒温15min；
将试块迅速放入温炉，距离发热体表面不少于30mm；保持10min；
迅速取出试块，沿端部将试块的一半垂直浸入20±2℃的水中3min；
从水中取出试块，在空气中晾置5min；
按的步骤重复20次。每次应调节水温，并用同一端部浸入水中；
测定试块浸水端的抗压强度。

4)不同水泥对其早期膨胀率有一定的影响,象牌水泥膨胀率,嘉新的,但体积膨胀率增长规律不变,这也说明加剂与3种水泥的良好适应性。
1)对比产品硬化后1～28d的体积膨胀率持续大幅度下降,在结构空间的限制下,势必产生较大的收缩应力,如果此应力大于浆体本身的抗拉强度,则会产生收缩裂缝,而收缩裂缝是部有害杂质侵入灌浆料的快速通道,严重影响结构的使用寿命。
2)配制的灌浆料具有良好的中后期体积稳定性。由于早期膨胀组分的残余膨胀,故硬化浆体1d时膨胀率;随着早期膨胀组分作用的逐渐消失,膨胀增长率逐渐小于浆体自收缩的增长率,所以浆体总体体积逐渐减小;随着龄期的延长,中后期膨胀组分开始发挥作用,并在3d后膨胀增长率与自收缩增长率达到平衡;此后灌浆料体积相对稳定,根据水灰比的不同膨胀率有所不同,但均在0.05%~0.07%之间。
3)不同的水灰比对灌浆料各组分的分散均匀性、水化程度等都有一定的影响,进而影响膨胀效果。一方面,越低的水灰比,水泥浆体的收缩量越大;另一方面,随着水灰比的增大,各组分颗粒分散得更加均匀,膨胀组分的水化也越充分,膨胀效果也越好,故增大水灰比会提灌浆料的膨胀率。但当水灰比到达一定程度,满足充分、均匀地分散各组分颗粒后,多余的水分又会阻止膨胀效果的发挥,反而降低灌浆料的体积膨胀率。试验结果很好地验证了此理论。水灰比由0.27增大到0.29时,各龄期的体积膨胀率均增大,而继续增大水灰比到0.30,膨胀率则开始减小。

以橡胶集料取代部分**集料,配制了聚合物橡胶颗粒复合改性多孔混凝土罩面材料,并研究了其力学性能、应力应变关系、耐磨性能、抗冲击性能.结果表明:橡胶集料在聚合物改性多孔混凝土中对**集料的取代存在一个取代量;在取代量下,聚合物改性多孔混凝土的抗折、抗压强度都有所提;橡胶集料可降低聚合物改性多孔混凝土的弹性模量,增加其极限应变及其对能量的吸收能力,使其韧性得到进一步提,耐磨性能和抗冲击性能也有明显改善.
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