江西南昌宜春环氧灌浆料产品展示

时间：2020-03-30

江西南昌宜春灌浆料产品展示
采用羟基纤维素醚(HPMC)溶液来模拟蒸压加气混凝土料浆,并测试了HPMC溶液黏度,研究了溶液黏度和NaOH质量分数对铝粉气泡稳定性的影响.结果表明:HPMC溶液黏度与HPMC质量分数呈幂函数关系;溶液黏度增加,有利于铝粉气泡的生成和稳定,直到达到溶液黏度临界值;增加NaOH质量分数将提铝粉发气速度,但过的NaOH质量分数会加速气泡的合并和破裂,因此NaOH质量分数存在一个值.

三步：灌浆料配
●一般地，按通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。●推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
●每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
●现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步：灌浆施工方法
●较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
●几种常用灌浆方式图示
●二次灌浆时，应符合下列要求。
、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。五步：养护
●灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
●冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(gb50204)的有关规定。
●灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
●在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
●不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

用途：
●设备安装的二次灌浆
●钢结构柱基础安装
●各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
●地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
●框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
●后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
●混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补强无收缩灌浆料施工技术方法
■为使灌浆料在工程设计、施工和使用中达到技术先进，适用，经济合理，确保质量，定本施工方法。
■本施工方法适用于灌浆料的检验与验收、灌浆工程的设计应用、施工质量控制与工程验收。
■在应用灌浆料的工程中，除应满足本施工方法的规定，尚应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010)，《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB50204)，《建筑工程冬期施工规程》（JGJ10&及《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)等有关现行标准规范的规定。
■对有特殊设计要求和在特殊环境下使用的灌浆料，尚应符合有关现行标准规范的规定。

灌浆料生产方法,基础建设用干粉砂浆的生产方法，尤其灌浆料生产方法。
灌浆料属于干粉砂浆的，由于其具有流动性，固化后无收缩，强度的特点，在工程施工中越来越多的被使用，因此灌浆料的制成的产品质量主要取决于灌浆料生产过程的控制。现有的生产方法加料顺序十分随意，搅拌程序和时间随操作人员不同而不同，有可能出现添加剂添加不或无法充分让物料充分分散混合等现象，出现产品的不合格，引发质量事故。同时可能因为操作失误引起人身伤害，导致事故发生。
现有的灌浆料生产随意性大，质量不稳定，容易引发事故，灌浆料了灌浆料生产方法。灌浆料生产方法能保证灌浆料质量，保证生产。
是这样实现的：灌浆料生产方法，是按照下列步骤实施的：
a,加料：核定原料的包装量，通过**输送管输送添加，预先设定各输送管输送重量，水泥通过胶结料输送管添加，砂子通过骨料输送管添加；添加剂**过其包装量的也通过胶结料输送管在胶结料添加到其总添加量的25%-3%后添加，此时胶结料输送管设置重量为胶结料和添加剂数量之和，添加剂用量小于包装量的在骨料输送管停止输送后直接在搅拌器加料口添加；

采用热压成型法制备**制动摩擦材料,对所制备的摩擦材料进行摩擦磨损测试。研究填料硅酸锆和氧化铝的粒度对多纤维增强树脂基制动摩擦材料摩擦磨损性能的影响。研究结果表明,硅酸锆和氧化铝的加入可起到良好的增摩效果,随着填料粒度的细化,摩擦系数减小,但稳定性在粒度居中时,同时对磨损率也有一定影响。通过观察试样磨损后表面形貌探讨摩擦磨损机理。