江西南昌赣州**流态灌浆料防裂妙招
将COMSOL软件与MATLAB软件**结合,提出基于数值图像处理技术和骨料嵌入判别准则的混凝土细观数字模拟方法,实现了级配混凝土二维细观几何模型和有限元模型的自动生成.骨料的生成主要依据混凝土级配中的骨料粒径分布,骨料的投放以骨料颗粒不相互嵌入为原则.为了验证该方法的有效性,采用4种形状的粗骨料试件进行模拟.结果表明:对于骨料含量的级配混凝土细观模拟试件,无论是骨料投放还是有限元网格自动剖分,此方法均可获得较率.
●釆用螺杆式灌浆料灌浆机
由于真空灌浆料灌浆过程是一个连续和不间断的过程,为了达到吸浆一灌浆料灌浆的封闭过程,釆用的螺杆式灌浆料灌浆机,该机由于浆料是在密封腔内被螺杆匀速推进,不会造成空气渗入,且输送量均匀。这样克服了常用活塞式灌浆料灌浆机在灌浆料灌浆工程中,在浆体内形成大量气泡的缺陷,从而提灌浆料灌浆的质量。
灌浆料了优良的具有和易性好,孔隙率低,渗透性小,强度较,耐久性强等优点。在符合流动度250±5mm要求下具有低的水灰比,为1:0.25-0.3泌水率也在0.5%以下,因此可离折,降低硬化水泥浆的孔隙率。硬化浆体的强度也较,24小时抗压强度可达10-30MPa左右,可满足工程早期对于张拉时间的要求,28天抗压强度可达60-70MPa左右。且具有补偿浆料在凝结硬化过程中的收缩变形作用,从而有利于浆体和预应力钢筋之间的握裹密实性。
还灌浆料了使用灌浆料的预应力混凝土工程真空灌浆料灌浆工艺,是真空一真空+灌浆料灌浆灌浆料灌浆三步法不间断工艺,且釆用具有防火性能的金属波纹管留孔材料及螺杆式灌浆料灌浆机,达到吸浆…灌浆料灌浆的封闭过程,又加配锚具密封保护罩,确保灌浆料灌浆系统的密封性能。是可以在建筑和**桥梁工程中兼用的。该真空灌浆料灌浆工艺在预应力混凝土工程的应用实例中表明,工艺运用可靠,效果良好,灌浆料灌浆后孔道内浆体密实饱满,均匀无气泡,预应力筋有较强度和防锈蚀耐久性,从而提工程质量,事故隐患,具有很大的经济效益和社会效益。
水泥基灌浆料及其制备方法,水泥基复合材料,特别是水泥基水性树脂灌浆料及其制备方法、用途和使用方法。
△水性树脂是新型的环保无污染的产品,兴起于欧、美发达的新型材料,已经作为溶剂型树脂的替代品推向市场,改善溶剂型树脂的毒害、污染等缺陷。
△目前用水性树脂对水泥基材料进行改性的增强修补、防水材料已经成功市场化。水泥基灌浆料已广泛的用于设备基础的二次灌浆料灌浆,地脚螺栓锚固,混凝土结构加固和修补等工程建筑中。但其抗折强度、耐腐蚀性能,特别是新老混凝土的粘结强度不能很好的满足工程要求。
△所要解决的问题灌浆料针对现有的不足,灌浆料抗压强度、抗折强度等力学指标远优于普通的水泥灌浆料的水泥基水性树脂灌浆料及其制备方法、用途和使用方法。
△水泥基水性树脂灌浆料灌浆料优点:力学性能优于普通的粘结强度,与机体材料具有更好的粘结性能;具有很好的流动性,能够很好填充设备的空隙,满足设备二次灌浆料灌浆的需求;在承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀的性能有远远优于普通的水泥灌浆料;热膨胀系数和混凝土相近,不容易发生开裂;操作施工方便,与普通水泥灌浆料相似,容易清洗;抗蠕变性强,保证设备长期。
支架钢管灌浆料灌浆装置及其灌浆料灌浆方法
△灌注水泥砂浆的装置及其方法,特别是用于支架钢管灌浆料灌浆的装置及其方法。
△对于大型钢构架结构,据设计要求,构、支架安装完成后,应对钢管杆内进行压力灌浆料灌浆,灌浆料为细石混凝土,灌浆料灌浆孔直径一般为1mm,灌浆料灌浆孔在下,泄水孔在上,灌浆料灌浆孔至泄水孔差一般为2mm~11mm。要求灌浆料灌浆度至泄水孔底。由于钢管杆内的灌浆料灌浆体积较小,采用压力泵等常规灌浆料灌浆时,灌浆料灌浆的量无法掌握,灌浆料灌浆量过大时,泄水孔被堵住,灌浆料灌浆量过小时,混凝土的上面与泄水孔之间有一定距离,这样均不能满足设计要求,且采用混凝土泵车灌浆料灌浆时,移车占用时间长,施工速度慢,机械使用台班费用,工效低。
△是克服现有存在的缺陷,灌浆料可控制灌浆料灌浆量、灌浆料灌浆效率的支架钢管灌浆料灌浆装置和灌浆料灌浆方法。
△为实现方案是:支架钢管灌浆料灌浆装置,灌浆料输料管的上端与锥体状料斗下的出料口相连,输料管的下端安装有弯头,在弯头的出口上固定有连接板,“U”形固定板通过螺栓与连接板相连。
△弯头通过法兰与输料管相连。
在考虑纤维和孔隙随机分布的情况下,通过随机算法生成包含孔隙的代表性体积单元Representative Volume Element(RVE)。对生成的RVE建立有限元模型,引入基体的塑性本构模型和界面的双线性本构模型,采用有限元方法研究了孔隙率对碳纤维/树脂复合材料单向板横向力学性能的影响。研究显示,孔隙随机分布对横向力学性能的影响不是很大;当孔隙率不**过临界值时,孔隙对横向力学性能的影响相对较小;当孔隙率**过临界值后,材料横向弹性模量、横向拉伸强度和横向压缩强度都会有较大的下降。
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