江西南昌潭压灌浆料公司
为了研究道面改性聚酯纤维混凝土耐老化性能,在室内对聚酯纤维混凝土的碳化、抗太阳辐射与雨水能力、抗硫酸盐侵蚀性能进行了试验研究.结果表明:聚酯纤维混凝土的平均碳化深度比普通混凝土小;在光和水的作用下聚酯纤维混凝土不存在老化问题,聚酯纤维在混凝土中限制了硫酸盐侵蚀,提了混凝土抗硫酸盐侵蚀能力.飞机尾喷气流对道面作用温度为178.2℃,小于聚酯纤维的熔点,不会对聚酯纤维产生破坏,故道面改性聚酯纤维混凝土能满足道面的耐久性要求.
cgm灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。
1)cgm灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
3)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
4)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45℃斜角(见)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。混凝土结构加固和修补
混凝土梁、板、柱的加固应采用cgm灌浆料(加固型),混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》(cecs25)的要求。
cgm灌浆料(加固型)加固混凝土结构时,应符合下列要求。1)将拌和好的cgm灌浆料灌入已支设好的模板中。
2)灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。
用cgm灌浆料进行混凝土孔洞修补时,其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求:在改造加固区内凿毛并剔除酥松的混凝土并露出钢筋,应使修补部位的孔洞形状为大内小的规则形状,孔洞形状不得有锐角,然后用压缩空气或压水所有的碎石和粉尘,并保持基础表面湿润。将搅拌均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
其施工性能良好,质量可靠。
土木工程中的桩基工程域。漕注桩是目前普询使用的桩基形式,但都存在其承载力偏低的问题,而灌柴是提灌注桩承载力的有效措施。钻孔桩压力灌浆料灌浆工艺在桩底増加了柔性压力腔及预埋了两根灌浆料灌浆誉路,通过对桩底的压灌浆料灌浆,能有效地改善桩底土的受力条件,从而提桩的承载力。主要用于交通、港工、水利、矿山、工民建、石油等各种土木工程的桩基程中。
●钻孔桩压力灌浆料灌浆工艺,主要由灌浆料灌浆参数设计、造孔施工、孔底埋设柔性压力腔、孔内放置钢筋笼及预埋灌浆料灌浆管.浇注碇、灌浆料灌浆施工等过程组成,灌浆料在钻孔桩桩底埋设柔性压力腔和预埋两根油地表通达压力腔的灌浆料灌浆管路。
■钻孔桩压力灌浆料灌浆工艺,灌浆料柔性压力腔位于钢筋笼下端的桩底,灌浆料灌浆管通过钢筋笼与柔性压力腔相连。
2)接下去向隧洞中心移动灌浆料灌浆塞的位置,进行内层二序固结灌浆料灌浆,在该步骤中加大固结灌浆料灌浆孔的间排距,即沿径向间隔一个或两个孔进行灌浆料灌浆,中间不灌浆料灌浆的孔在相邻孔固结灌浆料灌浆之前,直接用标号水泥砂浆进行压力封孔,同时降低灌浆料灌浆压力为2~5倍水压力,浆液种类采用普通水泥浆液,减少浆液的颗粒比表面积为3cm2/g~45cm2/g,形成半径小于层固结灌浆料灌浆圈的密实度较小的固结灌浆料灌浆圈;
3)根据具体工程的需要,通过增加灌浆料灌浆孔深度和钻孔内灌浆料灌浆的分段数来增加围岩灌浆料灌浆圈的层数,操作步骤重复),以此类推。
结构充分利用在渗透水压力作用下,结构渗透系数与所受渗透压力成反比的渗流力学基原理,通过合理的围岩固结灌浆料灌浆设计,实现隧洞层围岩固结灌浆料灌浆圈渗透系数较小,相应承担的水渗透压力大,内层固结灌浆料灌浆圈渗透系数较大,相应承担的水渗透压力小,即达到隧洞围岩渗透系数由到内逐层递增,渗透水压力由到内逐层递减的效果。
先进复合材料以其轻质强、可设计性等特点,在航天等域得到了广泛的应用。本文概述了复合材料在航天域用作*行器结构的发展历程,进而从更、可靠及大量应用角度,重点介绍了复合材料结构设计、增强体与基体材料、复合成型工艺及性能检测评价等结构复合材料之四大方面核心技术的研究动向与发展趋势。同时展望了新一代复合材料——碳纳米管复合材料发展及其在航天域的应用前景。
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公司名: 北京博瑞双杰新技术有限公司
联系人: 熊经理
电 话: 0188-07911303
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