江西南昌吉安钢结构灌浆料材料加固
对含层面碾压混凝土试块进行了不同加载速率下的双轴压和双轴拉压试验,系统研究了加载速率对碾压混凝土强度及变形特性的影响.结果表明:在层面处理良好的情形下,碾压混凝土的拉压强度随加载速率以及侧向压力的变化规律,与常态混凝土动态拉压试验及双轴试验的变化规律有一定的相似性.根据试验结果建立了针对不同应力状态下碾压混凝土的动态强度准则,为评价及地震等动荷载作用下碾压混凝土工程结构的响应提供了参考.
**分子灌浆料在2世纪6年代获得了迅速的发展,出现了一系列性能各异的浆材。目前使用的分子化学浆材大都具有一定程度的毒性,易污染环境并危及人类的健康,研究并开发**、无污染的绿色新型灌浆料是化学灌浆料发展的必然趋势。
树脂类浆材具有强度、粘结力强、耐化学稳定性好等优点,是固结灌浆料灌浆常用的浆材。但浆液粘度大,可灌性小,憎水性强,与潮湿裂缝粘结力差等特点是它作为灌浆料的主要缺陷,另它所釆用的固化剂和溶剂大都具有一定的毒副作用。近年来,人们对其进行了许多改进,也取得了较大的进展。在降低树脂浆液的粘度方面,已合成了一些低黏度的树脂,并找到了许多优良的释剂,如糠醛和,但糠醛具有恶臭味,属于中等毒性物质,对生产人员的身体有一定的危害性。针对憎水性强的缺点,改性的方法主要是在浆液中掺加亲水剂,作用是增加浆液的亲水性,但在潮湿环境和水中固化不良的问题仍未得到根解决。国内8年始了水性树脂的研究,可惜只了涂料和胶粘剂等域,尚未研制出用于灌浆料灌浆的水性树脂浆材。欲将水性树脂引入灌浆料域,从而进一步拓宽树脂在灌浆料灌浆中的应用。水性树脂以水为分散介质,不含或仅含少量,对人类和环境的危害小,是环保型材料;浆液的粘度小,可灌性好;釆用水溶性固化剂,可在水中固化,固结体强度较;储运和使用,设备易于清洗。
传统上无法将比重1以下的轻质石直接混拌为轻质混凝土,多半加上发泡剂一起混拌,而轻质石用量也较少,大部分骨材仍为传统上比重大于1的砂,传统上大致有下列两种“轻质”产品:
▲轻质发泡水泥(板):以发泡剂加入水及水泥中一起混拌,浇制后待发泡稳定后拌除多余部分即可,这类产品松软易脆,只能纯隔间,且表面一定要再粉刷或贴公布(护)表板,否则易生粉尘(剥落)。
▲轻质混凝土:以发泡剂加入水及水泥和骨材一起混拌,其中骨材可部分以轻质材(如炉灰)(但大部分比重均大于&取代;此类产品结构比轻质发泡水泥强,但因骨材与发泡水泥结合差,常易剥离,整体强度品质不均,尤其取代的轻质材部分和水泥之结合更差;其成品易有空洞,结构强度不均。
一次灌浆料灌浆完成30分钟后-5小时前灌制下一次轻质不宜过早也不宜过迟。轻质灌浆料灌制完成7天内不得用任何硬物敲打板面,以防止轻质灌浆料与板面剥离。灌浆料灌浆时溢于板面的沙浆,在灌制完成后应立即用湿海绵进行擦拭,以保证板面清洁。预留用于灌制轻质灌浆料的孔洞应分次用纯水泥沙浆找平,标准与板面平。
各管线孔道和接线盒处,如有沙浆溢,应及时进行清理,保证各孔道和接线盒清洁。暴露于部的部分竖向龙骨的开孔,应在灌浆料灌浆前用胶带密封。以防漏浆。
接缝处理:
认真清理接缝处溢出的水泥浆,保持接缝处的清洁。
用油漆刷将清水直接刷在接缝的倒角部位,要在水份蒸发或被吸收前进行填缝。
迅速抹刮填缝料到需要填缝处理的部位,抹刮填料缝的厚度大约IMM。
在道填料缝抹刮完成后,(时间间隔不得**过15-20分钟,具体时间取决于施工现场的气温和空气湿度)把穿孔纸带按压在填料缝上,并用抹腻刮刀或者手指将穿孔纸带按压至其完紧贴在填料缝上为止。
在抹压完穿孔纸带之后可以抹刮二道填缝料于穿孔纸带上,抹刮的填缝料厚度大约为231MM左右,将填缝料打刮处理平整,以接缝处和板面平为准。
轻质灌浆料灌浆墙体在接缝处理完成后,经过48小时干固稳定后即可进行装饰处理。
复合材料多隔板框梁结构复杂,内形精度要求,本文研究了采用树脂传递模塑成型(RTM)工艺实现该类结构的制造。介绍了RTM成型模具的设计、预制体的制备及其注胶工艺的改进,并讨论了它们对于RTM制件质量的影响。结果表明,整体线型注胶口利于大型复杂结构的树脂注胶;适当增大注胶压力,并进行保压,有利改善制件表面质量;控制预制体和树脂中的气泡有利改善制件内部质量;预制体转角区增加额填充材料可以避免该区域的富树脂及其脱落引起的表面缺陷。后对其力学性能进行了测试分析。
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