江西南昌新余水泥基灌浆材料的流动度

时间：2020-04-02

江西南昌新余水泥基灌浆材料的流动度
采用一种新型的带蒙皮FRP格栅,在其上浇筑混凝土制备桥面板。采用换算截面法推导了带蒙皮FRP格栅-混凝土组合板截面在使用阶段的截面有效抗弯刚度,并通过材料力学的方法推导了板件跨中挠度的计算公式。依据相关规范进行带蒙皮FRP格栅-混凝土组合桥面板的设计并给出设计实例及计算方法。验算结果表明,带蒙皮FRP格栅-混凝土桥面板应用于混凝土-复合材料组合桥梁结构较为可行。

■进场验收
■灌浆料进场时，应对灌浆料的30min流动度、泌水率及1d、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验。检验结果除应符合本规程的有关规定，28d抗压强度还应不小于灌浆接头型式检验报告中灌浆料抗压强度等级值。若有一项指标不符合要求，应从同一批次产品中重新取样，对不合格项目加倍复试，复试合格该验收批应评为合格。
检查数量：在15d内生产的同配方、同批号的灌浆料，检验批量不应大于50t，随机抽取不低于30kg。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
■灌浆套筒进场时应按本规程进行灌浆接头抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程的强度要求时，该验收批应评为合格。如仅有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。同时填写试验记录。见附录a。
检查数量：同批次、同类型、同强度等级、同规格的灌浆套筒，检验批数量不应大于1000个，随机抽取灌浆料，用随机抽取或随构件送至现场的灌浆套筒，在模拟施工条件下制作成3个灌浆接头试件，标准养护28d后，做抗拉强度试验。
检验方法：检查质量证明文件和抗拉强度试验报告。
■现场验收
■灌浆施工中应检验灌浆料的30min流动度、28d抗压强度。灌浆料抗压强度应符合本规程的有关规定，还应不小于灌浆接头型式检验报告中灌浆料抗压强度等级值。用于检验抗压强度的灌浆料试块应在灌浆施工现场制作。
检查数量：每工作班取样不得少于1次，每楼层取样不得少于3次。每次抽取1组40mm×40mm×160mm的试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。
检验方法：检查灌浆连接检验记录、抗压强度试验报告。
■灌浆接头的灌浆施工现场检验应符合下列要求：
现场检验项目包括灌浆套筒位置、连接钢筋位置、连接钢筋长度，灌浆套筒内应无杂物、管路应通畅，连接钢筋弯折度应不大于3。检验合格率不应小于95%。如发现不合格数**过检验数5%时，应逐个检验并校正，直到合格为止。同时填写检验记录已备验收。
检查数量：检验批量各项目数量不应大于1000个，抽检数量不应少于10%。
检验方法:观察、盒尺测量、检查施工现场检验记录。
现场检验还包括灌浆应密实饱满，所有出浆口均应冒浆、并应能成功封堵和保压。灌浆料凝固后，取下出浆口的封堵胶塞，检查口内凝固灌浆料状态：竖向灌浆，灌浆料上表面不低于排浆孔下缘为灌浆密实饱满；水平向灌浆，灌浆料与排浆孔道间无空隙为灌浆密实饱满。如发现灌浆不饱满，应采取适当方法进行补浆。不合格率于1%时，应查找原因后，再进行灌浆施工。同时填写现场灌浆检验记录以备验收,见附录c。
■其它
■对抽检不合格的灌浆套筒、灌浆料验收批，应作退货处理。
■对现场抽检不合格的灌浆接头及灌浆料验收批，应由工程有关各方研究后提出处理方案。
要对房屋建筑和一般构筑物中钢筋的灌浆接头的性能等级、设计应用以及检验评定方法做出规定，与《混凝土结构设计规范》gb50010配套应用，以确保各类灌浆接头的质量和合理应用。本规程所指的一般构筑物包括电视塔、烟囱等耸结构、容器及**公用基础设施等。对于公路和铁路桥梁、大坝、核电站等其他工程结构，本规程可参考应用。鉴于灌浆接头成本于目前广泛使用的直螺纹接头，因此，灌浆接头更多的应用在预制混凝土构件的装配结构中。

●施工准备
▲设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，积水。▲按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
▲模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
▲模板**部标应出设备底座上表面50mm。
▲灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
●CGM灌浆料的拌和应按本施工技术方法“二”条规定进行。
●较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应**过5m。
●用位漏斗法灌浆，从设备底座或一侧开始灌浆。
●CGM灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。
▲CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
▲灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
▲在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
▲设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45℃斜角以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。

从而，浆材粘度适度、可调，表面张力、接触角低，湿润、浸润性能优异，渗透性好，可操作时间长，适应性广，在干燥、潮湿、水下环境均能应用，且浆材在处理对象内固化物密实性好，力学强度，与被灌体粘接牢固。
以下结合具体实施例和实验数据对水下树脂灌浆料作详细描述：
（配方编号CW&：值为0.52的双酚A型液态树脂1重量份40重量份糠醛40重量份甲醛己二胺缩合物20重量份偶联剂2重量份
（配方编号CW&：
值为0.53的双酚A型液态树脂1重量份40重量份糠醛40重量份甲醛间苯二胺缩合物40重量份
偶联剂3重量份
将配方混合均匀即得水下树脂灌浆料。
浆材与国内同类浆材相比，以憎水性为主，兼具亲水性，以浆排水，摒弃了先导灌浆料灌浆，省工、省料，有利环保，保证工程质量。三峡工程F215断层破碎带水泥化学复合灌浆料灌浆试验中与浆材相同条件下试验的国内同类产品，在断层部位未取得岩芯，同时其模拟试验强度也比浆材低，初凝时间太长。据其在李家峡应用，裂隙充填率76%,国资料也认为灌浆料灌浆的充填率达7080%已属理想。而浆材灌浆料灌浆后取芯填充率趋近完，浆液固化物充填密实是被灌体长期使用的重要保证条件。

风电叶片的粘结区域一旦存在缺陷,将会在很大程度上影响叶片的使用寿命,成为后期事故的隐患。而常规的目视法、敲击法等方法难以准确地对缺陷进行检测和。本文应用超声波-回波无损探伤技术,对风电叶片梁帽与腹板粘结处玻璃钢(GFRP)进行扫查。分析结果表明,超声波能够穿透对声音衰减强烈的玻璃钢区域,接收到粘结区域的回波信息。因此,该方法应用于风电叶片无损探伤具有一定的可行性。
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