江西南昌宜春加固灌浆料工程**
利用有限元方法,数值模拟了不同挖补角度的树脂基复合材料修补片热固化过程中的温度场和热应力场,并分析了挖补角度对修补片的温度、固化度和热应力的影响。仿真计算结果表明:挖补角度越小,修补片中心点处的温度峰值越大,固化速率越快,热应力越大;挖补角度越小,修补片非中心点处的固化速率越快,热应力越小,且挖补角度对非中心点处的热应力影响较大。综合分析后可知,在一定挖补角度范围内,合理选择挖补角度,可控制修补材料内部热应力,并获得较好的复合材料修补质量。研究结果为实际修理提供了良好的数值依据。
灌浆料灌浆辅料是用以改善真空灌浆料的综合性能,考虑到实际施工的可操作性和质量的易控性,因此按下列配方将多种辅掺料加工形成**的灌浆料灌浆辅料,其组成和含量如下:
硅铝酸盐矿粉主要对灌浆料强度起调节作用,它可以是硅铝酸钙矿粉或硅铝酸铁矿粉等。矿粉粒度>45um的不**过20%,其余粒度W80Pm。
硫铝酸钙矿粉在灌浆料中作为体积调节剂。矿粉粒度>45urn的不**过20%,其余粒度W80um。
助剂主要包括有助磨剂、表面活性剂、激发剂,可以从中选用或以上的混合物。助磨剂可以是醇胺、醇胺或单乙醇胺等,表面活性剂可以是8-奈磺酸盐甲醛缩合物,脂肪酸聚醍硫酸盐,聚发酸盐等,在灌浆料中主要是起减水作用。激发剂可以是硫酸钙,氧化钙等,在灌料材料中起激发组分活性作用。
(1)**灌浆料灌浆辅料的生产
先将多种辅掺料按配方组合进行混磨,混磨转速为15-20转/分,直至混磨粒度W30nm,即形成用于预应力混凝土工程中的真空灌浆料灌浆的**灌浆料灌浆辅料。
(2)现场搅拌生产真空灌浆料
将水泥,灌浆料灌浆辅料和水按配方及水灰比组合,现场在搅拌机中均匀搅拌1-3小时,搅拌后的浆料流动度控制在250±5mm,生产的浆料应及时浇灌使用。
流动性能选用GB8077-1999“水泥净浆流动度试验方法”测定灌浆料的流动度。
泌水率参照美国后张预应力混凝土协会对于混凝土灌浆料灌浆泌水率的测定方法,釆用25ml量筒中盛入一定量浆体,釆取防止水分蒸发散失的措施,测量浆料的泌水率凝结时间按GB1346-89方法测试。
△矿物掺合料经球形化处理后,颗粒的球形度应达到0.80以上,颗粒平均粒度为5-30μ。
△矿物掺合料可以是粒化炉矿渣,或干排粉煤灰,或磨细天燃石灰石粉。
△采取提出的系列水泥基灌浆料的抗分离性改善方法,*改变原先水泥基灌浆料的配合比,只需将其中的矿物掺合料经过适当的颗粒形状球形化和颗粒微细化处理之后,即可显着改善灌浆料的抗分离性,采用改性后的系列水泥基不仅可以在平稳条件下轻松完成灌浆料灌浆,而且也可以在一些苛刻的条件下或特殊的环境中完成的灌浆料灌浆作业。
14为了改善低水灰比前提下料浆的流动性普遍采用的方法是添加减水剂,但是,与此同时产生的副作用是料浆组分的分离趋势显着加剧。适量增粘剂的加入可以显着改善料浆的粘聚性,从而改善料浆的抗分离性。然而,过量增粘剂的引入会引起硬化灌浆料强度的降低。因此,必须将增粘剂控制在比较低的掺量水平。
△矿物掺合料经过颗粒形状球形化之后,在搅拌过程中颗粒之间的摩擦力显着减小,流动性进一步改善,同时,由于颗粒尺寸的细微化在料浆中受重力作用向下沉降的趋势减小,因此,料浆组分的抗分离性大大改善。
△在水泥基灌浆料的改性过程中,原配合料中矿物掺合料的比例保持不变。△矿物掺合料的球形化和颗粒微细化处理可以借助于搅拌磨来实现。由普通球磨机粉磨得到的初级矿物掺合料,细度控制在80μ方孔筛筛余小于5%;然后再由搅拌磨继续粉磨,控制成品细度平均粒度5-30μ。
△采取提出的系列水泥基灌浆料的抗分离性改善方法,*改变灌浆料原先的基配合比,只需将其中的矿物掺合料经过适当的颗粒形状球形化和颗粒微细化处理同时添加适量增粘剂之后,即可大幅度改善灌浆料的抗分离性。
[12] 体预应力加固法虽然加固效果好、工作可靠,但该法并不适用于预应力混凝土空心板桥底板纵向裂缝的维修加固,原因:
(1) 由于施加的体预应力将造成装配式预应力混凝土空心板桥横向刚度增大,结构受力体系发生改变,导致原有底板纵向裂缝的加剧和新的底板纵向裂缝的不断出现;
(2) 在底板下缘布置横向预应力钢绞线并张拉,造成底板受压,**板受拉。虽然封闭了底板纵向裂缝但也可能导致板梁**板的纵向开裂,而**板开裂则更加危险;
(3) 该法同样未能封闭空心板内腔的渗漏水路径,渗漏水聚集在底板上缘进而进入裂缝内部,久而久之将导致钢绞线锈蚀断裂;
(4) 因预应力混凝土空心板桥铰缝构造的存在,在钢绞线张拉和使用过程中的预应力损失计算、钢绞线的变形量等重要参数的确定存在较大的不确定性;
(5) 穿束张拉有一定风险且必须具有可靠的预应力传递路径和锚固条件;
(6)难度大,施工工艺繁琐,维修加固造价及预应力钢绞线后期防腐维护成。
△桥梁裂缝常见维修加固方法具有各自的优缺点和适用域,但结合预应力混凝土空心板桥底板纵向裂缝的分布性状、板梁底板厚度不足及板梁自身渗漏水等情况,任一裂缝维修加固方法对底板纵向裂缝均不具有针对性和适用性,因此针对预应力混凝土空心板桥底板纵向裂缝的维修加固并不适合,不应盲目采用。
14针对预应力混凝土空心板底板纵向裂缝病害进行维修处治,提出预应力混凝土空心板桥底板纵向裂缝灌浆料灌浆加固方法。
△为了克服现有裂缝维修加固方法存在的问题和不足,灌浆料了预应力混凝土空心板桥底板纵向裂缝灌浆料灌浆加固方法及其施工工艺,它采用压力灌浆料灌浆设备向预应力混凝土空心板腔内灌注一定厚度的水泥基通过灌浆料与底板混凝土的有效粘结,从源头上对宽、深且长的底板纵向裂缝进行主动封闭,防止板梁内部的渗漏水空气中水蒸气、有害介质等进入裂缝内部导致预应力钢绞线锈蚀断裂,进而提桥梁结构的耐久性和性。
具有过渡点温度特性导线是用线膨胀系数比钢线小很多的材料(如碳纤维复合材料)替代钢芯,与层铝线绞制成特殊导线。该导线芯线具有的耐热性和低线膨胀系数,可将导线允许温度提至160℃或更,从而提了导线的输送容量,并且导线具有低弧垂特性。这种导线的架线力学特性与钢芯铝绞线不同,应用弹性变形的虎克定律以及导线悬链线方程推导了具有过渡点温度特性导线的过渡点温度和张力的计算方法,已在辽宁省多条送电线路的架线设计中应用,取得了很好的效果。
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