江西南昌萍乡强度自流灌浆料3天强度
利用琼脂作为菌株的载体,将菌株和营养物质牢固固载于水泥石表面,对其进行修复防护.对菌株固载包埋量、载体含量、修复涂刷液黏度以及固载尿素(urea)与Ca2+浓度等配比参数进行了优化,并采用涂抹法在试件表面缺陷处游离出微量Ca2+,用以增强覆膜层与表层之间胶结能力.结果表明:琼脂固载菌株涂刷3d后可在水泥石表面原位矿化沉积出厚度为100μm的方解石层,修复后水泥石试件毛细吸水系数较修复前降低90%以上,修复效果显着.
在普通硅酸盐水泥中加入膨胀剂、早强减水剂和粘结剂可以大大的提试件的抗压强度和抗折强度,并且有效地缩短了试件的初终凝时间;各组成成分的不同配比显着地影响了锚固灌浆料的抗拔性能和早期强度,经试验出前述所示的成分组成和配比;对于所选定的锚固灌浆料灌浆剂,一般温度条件下,其3天的抗拔力**过了钢筋的屈服极限,即使是在冬天严寒的室条件下,其7天抗拔力也**过钢筋的屈服极限;对于所选定的锚固灌浆料灌浆剂,其抗压强度和抗折强度(主要是早期强度)比普通硅酸盐水泥要得多;对于所选定的锚固灌浆料灌浆剂,其初终凝时间比普通水泥要短。在普通硅酸盐水泥中加入适当配比的膨胀剂、早强减水剂和粘结剂以水泥在硬化过程中的收缩效应,新老界面的裂缝,增强锚固灌浆料灌浆剂的早期强度和粘结性能。将此锚固灌浆料灌浆剂和水按一定的比例配好,根据工程要求确定是否配加粗或细骨料,搅拌均匀后进行柱头或裂缝灌浆料灌浆,或者植筋灌浆料灌浆。
灌浆料及在预应力混凝土工程中的真空灌浆料灌浆工艺。灌浆料是由65-90重量%的水泥和35-10重量%的灌浆料灌浆辅料组成的灰料,再加以水灰比为1:0.25-0.35的水而组成。灌浆料灌浆辅料是由多种辅掺料:硅铝酸盐矿粉、硫铝酸钙矿粉和助剂加工形成的**辅料。灌浆料具有在符合流动度在250±5mm要求下水灰比低,和易性好,孔隙率低,渗透性小,强度较,耐久性强等优点。使用灌浆料的预应力混凝土工程中的真空灌浆料灌浆工艺是真空一真空+灌浆料灌浆一灌浆料灌浆三步法不间断工艺,釆用金属波纹管留孔及螺杆式灌浆料灌浆机,又加配一个锚具密封保护罩,确保灌浆料灌浆系统的密封。工程应用实例表明该工艺运用可靠,效果良好,灌浆料灌浆后孔道内浆体密实饱满无气泡。
△灌浆料灌浆管路的内直径为30mm~70mm,内直径低于30mm时,粘土膏浆容易堵管;灌浆料灌浆管路内直径**过70mm时,下入灌浆料灌浆管难度增加,有效的灌浆料灌浆压力不足。同时,地,双缸往复泵的间歇时长为3s~6s/次,单缸泵送量大于10L。采用单缸泵送量大于10L的双缸往复泵泵送浆体才能保证粘土膏状浆液在对地层产生劈裂作用的同时,压密土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩层中的软弱层,大幅度降低粘土膏浆结石体周围软弱层的渗透系数。在这个过程中,结合粘土膏浆较小的流动度,促使粘土膏浆在泵送灌浆料灌浆过程中,避免往同一方向或同一裂隙进行多次的无效灌注,保证粘土膏浆的扩散半径有限。
△在采用粘土膏浆灌浆料灌浆过程中,灌浆料灌浆的压力随地层的深度、被灌地层的充填密实度的不同而变化。
14在灌浆料灌浆过程中,达到下列控制标准时,可结束灌浆料灌浆,上提灌浆料灌浆段:
▲灌浆料灌浆压力达到3~5MPa时;
▲灌入浆量达到3L/m,灌浆料灌浆压力**过5MPa时。
△在可控粘土膏浆灌浆料灌浆中,通过自下而上灌浆料灌浆,形成自下而上方向上的,一个浆体和周围介质组合的低渗透系数的柱体。然后在帷幕轴线上进行单排或双排,一定间距下进行连续灌浆料灌浆,形成连续完整的帷幕体,实现对土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩层的防渗处理。
△有益效果
针对土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩层中,进行可控粘土膏浆灌浆料灌浆施工,能快速、经济地达到良好的防渗处理效果。
固定建筑物结构工程域的提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管,可用于提钢构件的承载力,修复钢构件的损伤。构造为:柔性材质膜直接裹在钢构件发生变形的部位,直套管轴向套装在裹有柔性材质膜的钢构件,膨胀水泥浆填充在直套管和柔性材质膜之间。克服现有在钢构件加固施工期间结构性及正常使用功能受到影响的问题,通过使用加固灌浆料灌浆套管,能增加原钢构件的承载力,但不影响原构件的刚度,因而不会影响原结构各构件受力大小。同时,具有施工精度要求较低、施工方便、工期短的有益效果。
■提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管,膨胀水泥浆(3)可替换为细石混凝土。
■提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管,在膨胀水泥浆(3)中掺入纤维。
■提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管,在膨胀水泥浆(3)中掺入砂。
■提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管,在膨胀水泥浆(3)中掺入骨料。
可控粘土膏浆灌浆料灌浆,采用双缸往复泵进行间歇式往复灌浆料灌浆,将成较低、流动性很小的粘土膏浆到土洞、溶洞或者岩土层中,利用粘土膏浆的粘滞力、内摩擦阻力周围介质的反压力等来平衡灌浆料灌浆压力,实现对粘土膏浆扩散半径的可控性,通过自下而上、无栓塞灌浆料灌浆,形成需要的连续、完整、低渗性系数幕体。
△粘土膏浆的流动度为60~80mm(用圆盘法所测得,参照规范GB/T8077,下同)。在实施过程中,针对土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩土层中的填充情况,一般先采用流动度75mm左右的浆液进行灌浆料灌浆,在灌浆料灌浆量**过6L/m,而灌浆料灌浆压力上升不快时,可采用流动度60mm左右的粘土膏状浆液,进行灌浆料灌浆。
△其中,粘土膏浆的材料配比为:水泥:粘土:速凝剂:增稠剂=1:1~3:2~10:0.1~0.5,水量根据浆液的流动度进行调节控制,通常水固比在1:0.7~3之间。采用流动度为60~80mm的粘土膏浆进行灌浆料灌浆时,可以无栓塞灌浆料灌浆或者是不封孔灌浆料灌浆。在灌浆料灌浆过程中,浆液在灌浆料灌浆压力作用下,沿灌浆料灌浆管上冒小段距离,同时浆体受其粘滞力、内摩擦阻力作用,很快与灌浆料灌浆压力达到一个平衡过程,因此可以达到无栓塞灌浆料灌浆或者不封孔灌浆料灌浆的效果。
△粘土膏浆的制浆工艺流程为:采用粘土制浆机将原状粘土和水制成20~35g/cm3的粘土原浆,然后加入干水泥或水泥浆,进行搅拌均匀,再加入速凝剂和增稠剂,速凝剂可以为硅酸钠、铝酸钠、石膏、硫酸铝中的或几种,增稠剂可以为丹宁酸钠、聚烯酸钠、聚烯酰胺、钠羧纤维素中的或几种。
采用不同强度等级的混凝土试件,通过快速冻融试验方法,对经过冻融损伤的混凝土单轴受拉性能和劈拉性能进行了试验研究,分析了冻融次数、混凝土强度等级对混凝土受拉性能的影响,建立了冻融后混凝土受拉峰值应力与劈拉强度的关系.结果表明,随着冻融循环次数的增加,混凝土的受拉力学性能和变形性能均呈明显的下降趋势;随着混凝土强度等级提,各性能指标随冻融循环次数的增加,下降趋于缓慢.
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