江西南昌新余设备基础灌浆料厂家地址

时间：2020-04-07

江西南昌新余设备基础灌浆料厂家地址
采用UTM系统对不同硫磺掺量(质量比)的沥青混合料进行动态模量试验,分析了温度、加载频率和硫磺掺量对沥青混合料黏弹特性的影响.结果表明:温度和加载频率对硫磺改性沥青混合料和普通沥青混合料动态模量的影响规律基本相同;不同硫磺掺量对沥青混合料黏弹性能的影响有所不同,硫磺掺量较小时,沥青混合料的黏性增加,温度敏感性增大;硫磺掺量较大时,沥青混合料的弹性增加,温度敏感性降低.

接头灌浆充盈度检查：在构件完成注浆5min-10min，逐个取下出浆孔封堵塞，检查孔内凝固浆料的位置，浆料上表面应于出浆孔下缘5mm以上，查看完毕符合要求的再次进行出浆孔封堵，若有不满足要求的需进行补灌，向不符合要求的出浆孔内进行补灌浆料，采用手动灌浆枪（前端加细软管，便于孔内排气）进行补灌作业，随即封堵补灌的出浆孔。
灌浆后24h内不得使构件和灌浆层受到震动、碰撞。本工程剪力墙钢筋套筒灌浆作业、金属波纹管浆锚灌浆作业需在上一楼层砼浇筑完成并具备上人条件后开始，以防止本楼层其他工序作业造成已作业灌浆料在24h内受到挠动破坏。散落的灌浆料拌和物不得二次使用。灌浆操作过程应由监理人员旁站，填写灌浆施工检查记录。
●封堵出浆孔：间隔一段时间后，上方出浆孔会漏出浆液，待浆液成线状流出时，立即塞入**橡皮塞堵住孔口，持压30S后抽出下方灌浆孔里的喷管，同时快速用**橡皮塞堵住灌浆口。其他预制墙板预留灌浆孔依次同样灌浆，不得漏灌，每个预制墙板一次灌浆结束，尽量不得进行间隙多次灌浆。
●试块留置：灌浆作业应及时做好施工质量检查记录，留存影像资料，与灌浆套筒匹配的灌浆料依照每个施工段的所取试块组进行抗压检测。每栋每层为一个施工段，取样送检一次。同种直径每班灌浆接头施工时制作一组每层不少于三组40mm40mm160mm的长方体试件，标养28d后进行抗压强度试验；剪力墙底部接缝坐浆料，每工作班应制作一组且每施工段不少于三组70.7mm70.7mm70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。坐浆、灌浆强度应符合设计要求。灌浆及坐浆同条件试块每施工段不少于1组；套筒灌浆连接应符合设计、《钢筋机械连接技术规程》GB107中I级接头的性能要求及现行有关标准的规定。同种直径套筒灌浆连接接头，每完成1000个接头时制作一组同条件接头试件作力学性能检验，每组试件3个接头。

强微膨胀灌浆料是一种特殊的水泥基微膨胀二次灌浆材料，它是由特种水泥、减水剂、保塑剂、增稠剂、表面活性剂、质量石英砂、石英粉及复合微膨胀剂等材料复合而成（其中-E防冻型增加了防冻剂、早强剂组分；-F防腐型增加了混凝土防腐及钢筋阻锈成分、裂缝灌浆修复型进行了组分优化，增设了聚合物材料、-H多性能能型在降低失水、防止早期沉缩、防止早期收缩方面进行了组分优化等）。该产品主要应用于大型精密设备基础的二次灌浆、钢筋和地脚螺栓的锚固、混凝土结构加固改造与补强、大面积自动找平和紧急抢修工程、地下工程、隧道工程、截水堵漏等工程。
对于设备基础二次灌浆，我国以往一直采用干填法，即用比较干硬的水泥砂浆、混凝土填实二次灌浆层。但由于二次灌浆层空隙的限制，内有地脚螺栓等障碍物，真正填实比较困难，往往填而不实。在吊起设备进行检修时，常常可以看到未填满的空洞。由于普通水泥固有的干缩性，使灌浆层和底层不能密合，影响机械力的传递和设备的正常运转。为了加快设备的安装速度，提设备的安装精度，延长设备的使用寿命，我国70年代后相继研究、开发灌浆材料，80年代成功研制出强微膨胀灌浆材料。我公司在成熟的经验基础上，根据工程的不同特点，开发出一产品，经过长期实际工程考验，已成为电力、冶金、化工、机械、民用建筑业不可缺少的技术资料完善、成熟的新型工程材料。

§质量标准
●每次灌注时间应保证在15分钟内使用完成。未用完后丢弃，不得二次搅拌使用。
●灌浆用模板采用预制钢模，在模板底面设一层4mm厚橡胶防漏条。然后用水将支承垫石表面浸湿，不能在表面形成积水。
●每个支座底板与垫石面间的灌浆层厚度在20mm～30mm之间，不允许灌浆层厚度小于20mm或大于30mm,灌浆过程中严禁振捣，必要时可用铁丝等进行导流。
●强度达到20MPa后，方可拆除支座上、下支座板的连接角钢。
●在养护开始72小时内必须时刻保持模板内有水覆盖
§施工程序及技术操作要点
§灌注前的施工准备
●每孔梁的支座灌浆料需要14袋～15袋（每袋25kg）。
●灌浆料1kg需要0.14～0.15kg的水。该配合比根据现场气温由试验人员确定具体配合比。
●准备灌浆料计量、搅拌及灌注的工具：330r/min手电钻3个，搅拌桶6个，量杯2000ml，磅秤100kg，灌注漏斗2个。
●用磅秤秤好每孔梁需要的灌浆料，每个搅拌桶倒入的灌浆料总和不应**过每孔梁需要量的总和。
●按每个搅拌桶内的灌浆料重量，根据现场施工时的水胶比，秤好所需的搅拌用水。
●灌浆前，应初步计算所需的浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。

在直接预浸法制备自动铺丝预浸纱过程中,展纱宽度是影响预浸纱质量的一个关键因素。借助速数字图像传感器,研究了展纱机构中,纤维束在错位排列的展纱辊/展纱杆上的展开规律和机理。研究结果表明,展纱杆对纤维束的展开作用明显优于展纱辊,纤维张力的增大、纤维束在展纱杆上包角的增大均有利于纤维束的展开;当纤维牵引速率较低时,纤维束的展开宽度随速率的增大而增大;纤维张力利于纤维束的展开,但是过大的张力会使纤维束展开不稳定,宽度波动较大,且易出现劈裂和纤维损伤的缺陷。该研究结果为自动铺丝预浸纱制备工艺提供了指导。