江西南昌吉安高强度自流灌浆料产品展示

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    研究了水玻璃对磷酸钾镁水泥(MKPC)浆体在水中的分散特性及MKPC硬化体性能和显微结构的影响.结果表明:掺适量水玻璃对MKPC浆体有增稠作用,可水的渗入和磷酸盐的溶解,减少磷酸钾镁水泥早期水化组分的变化;添加水玻璃可使MKPC硬化体中水化产物的晶粒明显变小,结构更加致密,在经受水环境侵蚀时,MKPC硬化体的强度损失率明显减小.

    ■养护:
    表面压光后用塑料薄膜即时覆盖并保持湿润,连续保养7天以上。在养护过程中注意观察,发现灌浆基层表面干燥时,要立即安排人员进行浇水增湿养护。
    ■拆模:
    拆模时间在砼养护3天以后。
    ■试块取样:
    安排专业取样员进行取样,取样方法按现行标准《水泥取样法》(GB/T12573-200&的相关规定进行,试块充分拌合均匀,分为两等份,一份送检有关部门,另一份密封保存到有效期,以备有疑问时进行仲裁检验。
    §质量要求
    ■灌浆料的配制严格控制用水量和控制用水温度。
    ■检查灌浆料是否过期,有无结块,如有过期或结块现象不得使用。
    ■按照工程监理要求的检验程序,项目进行质量过程控制,做好隐蔽工程验收。
    ■模板拼缝严密不得有漏浆、漏水现象。
    ■灌浆料浇筑后不得进行振捣。
    ■严禁在施工过程中任何物品掉入螺栓孔。
    ■在灌浆施工过程中直至脱模前,做好防护工作,避免灌浆层受到振动和碰撞,损坏未结硬的灌浆层。
    ■拌制时,严格控制使用合格的饮用水,严禁随意使用来源不明的水进行拌制。
    建筑工业化是一场建筑物建造方式的变革,是由半手工半机械传统的建造方式,转变成一种设计标准化、生产工业化、施工装配化、装修一体化、管理信息化的工业化生产方式,形象的比喻是“像造汽车一样造房子”。实现建筑工业化可以减轻劳动强度、降低生产成本、提劳动效率、保证建筑质量,更重要的是,还可以节约资源、保护环境。


    [22] 的插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒,的套筒体内的直径不同,的小尺寸一端配有小尺寸的锥形螺纹,的大尺寸一端配有大尺寸的锥形螺纹,的套筒体内的限位块的位置间隔120°,的限位块与套筒体铸为一体。
    △的插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒,的弹性橡胶密封圈的环向厚度大于套筒与钢筋之间的缝隙,弹性橡胶密封圈的内径小于钢筋径。
    △利用、2的插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒进行钢筋混凝土构件装配的施工方法,先制作两端内径不同的套筒,将套筒的直径小的一端预埋于预制混凝土构件的钢筋上;套筒的直径大的另一端向,在预制混凝土构件吊装安装时将另一预制混凝土构件的预留钢筋一一对应插入;通过灌浆料灌浆孔灌入水泥基通过排气孔排气保证灌浆料灌浆过程顺畅。
    △预制混凝土构件工厂制做时,其钢筋端部事先预埋有该套筒,且钢筋从套筒内径较小一端插入,同时挤入弹性橡胶密封圈,钢筋端头抵至限位块的与钢筋径相同的斜坡处,通过弹性橡胶密封圈和限位块可确保钢筋插入的设计深度且保证钢筋轴心与套筒轴心在同一轴线上。
    △带有预埋套筒的预制混凝土构件在施工现场吊装时,与之对接的后插入钢筋因套筒另一端内径较大,可顺利与之对接并插入至设计深度,同时套于钢筋上的弹性橡胶密封圈挤入套筒与钢筋之间的缝隙。预制混凝土构件经调整固定后,可连接灌浆料灌浆管通过灌浆料灌浆孔灌入水泥基灌浆料、并通过排气孔排气而确保灌浆料灌浆密实,灌浆料凝结硬化后,可将先预埋钢筋和后插入钢筋通过套筒连接成为一体。


    灌浆料的施工相当地简单,可以用简单的方法完成棘手的施工。不仅克服进行混凝土灌浆料灌浆时阻隔施工中阻隔模板架搭的困难,同时也避免架设的模板拆模损坏的问题;此,灌浆料钢模施工时作混凝土的阻隔施工。因此土对建筑施工的产业而言,具有实用和利用的价值。
    硅酸盐加固用主料为硅酸钾、模数为根据不同地质情况分别配以辅料粉煤灰,铸石粉或硅藻土,对干燥环境中的多孔、疏松的砂砾岩岩体裂隙加固灌装效果良好,施工简单,成低。
    ●由模数硅酸钾及辅料组成的加固用灌浆料灌浆料中主料硅酸钾的模数为,其辅料可根据不同地质情况,分别为粉煤灰、铸石粉和硅藻土,其所占的比例4一6%;
    ●的加固用灌浆料除硅酸钾、辅料,可根据固化时间的要求,加入2—5%的固化剂氟硅酸钙或气硅酸钠。

    复合材料预紧力齿连接是一种新型连接方式,具有较的连接效率。本文对预紧力齿连接平板单齿试件进行拉伸与压缩试验,研究对比两种荷载状态下的承载力和剪应力分布规律,采用数字散斑和有限元接触建模两种方法分析齿剪切面的剪应力分布。通过研究发现,相同参数的单齿试件在拉伸与压缩荷载下的承载力相差不大,但两种荷载下齿剪切面的剪应力分布规律却不同。该结论可以用于预紧力齿连接接头的设计计算中。


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