江西南昌赣州cgm灌浆料工程**
将竹材视为由维管束与基体组成的两相复合材料.通过电子显微图像分析及宏观抗拉力学试验,研究竹材维管束分布及竹材抗拉力学性能与维管束体积比之间的关系.结果表明:单个维管束面积由竹青至竹黄逐渐变大,且距竹黄越近变化趋势愈平缓;维管束体积比随着竹的增加而增大,沿竹黄向竹青方向也不断增加;竹材抗拉力学性能与维管束体积比之间呈线性递增关系,这为竹质工程材料力学性能的可控性提供了理论依据.
●环境保证
环境温度包括灌浆基础表面及空气温度。为获工况,施工时及前后24小时内环境温度应控制在5℃~30℃范围之内,20℃。夏季施工必要时应搭建遮阳棚以避免温,冬季施工必要时应搭建暖棚升温保温。
环境湿度不宜过大,空气相对湿度应小于80%,60%以下为适宜。恶劣天气下不宜施工
●混合配料
按照产品说明上的配比,准确称量各组分物料,置于不泄漏的准备进行搅拌的容器内。将A组分(树脂等)、B组分(固化剂等)充分混合至均匀,此过程应用较转速短时搅拌。加入C组分(填料骨料等),用低速大功率搅拌机将配合料混合均匀,用时不宜过长。
●灌浆浇筑
灌浆时应从围好的模板一侧灌向另一侧,此过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中。
灌浆平行距离较大时(**过1m),此时流动不利,可使用推铲推挤,或利用位漏斗辅助灌浆,以便缩短用时。单次灌浆厚度应控制在20cm以下为宜。对厚灌浆区应进行分次灌浆。在前灌浆凝胶之后方可进行后灌浆操作。灌浆区域过大时(**过5m×5m),应视情形设置伸缩缝预留条。单次螺栓孔灌浆深度可达1m以上。暴露表面处为求美观可用灰刀在凝胶前压平收光。
灌浆料终凝后,即可拆除围挡模板,此过程勿进行粗暴操作,以保护固化度未到的基础。
灌浆料灌浆辅料的生产
将硫铝酸钙矿粉8t,"奈磺酸钠甲醛缩合物0.6t和醇胺0.4t置入混磨机中进行混磨30分钟,混磨转速为20转/分,再逐渐加入硅铝酸钙矿粉5t,继续混磨2小时,待混磨料粒度达W30um,出料,得灌浆料灌浆辅料。
现场搅拌生产真空灌浆料
取l。t海螺P.45硅酸盐水泥,43t生产的灌浆料灌浆辅料干搅拌5分钟,然后慢慢加入水45t(水灰比为1:0.2&,搅拌20分钟,拌匀后即可出料,均匀搅拌的浆料流动度控制在250±5mm,及时于下面中使用。
构件在预应力张拉完成后,釆用双波镀锌金属波纹管留孔,规格为&70mm,孔道长度为15m,呈二跨折线布置,设置三个孔道,同时选用J2GG型螺杆式灌浆料灌浆机,在孔道端部安装锚具及锚具密封保护罩。孔道灌浆料灌浆之前,釆用真空设备在孔道一端抽吸孔道内的空气,使孔道内形成-。.IMPa左右的负压,然后在继续抽真空下在孔道另一端以0.5-0.7MPa正压力将现场搅拌生产的真空灌浆料进行压力灌浆料灌浆,灌浆料的性能见。待浆料通过观察孔流经时,孔道内浆料已灌满,停止抽真空,继续保持压力灌浆料灌浆约30秒种后,灌浆料灌浆结束。灌浆料灌浆后孔道内浆体密实,均匀饱满。
早强剂对灌浆料工作性能的影响
2.膨胀剂对水泥基灌浆料工作性的影响
膨胀性是灌浆料的一项重要性能指标,包括塑性膨胀和中后期膨胀。膨胀剂的使用应确保灌浆料各龄期膨胀量与强度等其他性能指标协调。塑性膨胀剂在灌浆料塑性阶段即产生有效膨胀,使灌浆料灌注时充盈度达标。
为塑性膨胀剂对灌浆料工作性能的影响。塑性膨胀剂掺入时,使灌浆料流动度降低,并且塑性膨胀剂掺量越大,流动度降幅越明显。塑性膨胀剂掺量为0.05%时,灌浆料初始和30min流动度分别为390mm和375mm,在掺量为0.12%时,初始和30min流动度降低至365mm和350mm。
随着中后期膨胀剂的掺入,灌浆料的流动度降低,但降低幅度较小。HCSA和MgO掺量越大,流动度降低幅度越明显。由于HCSA的掺入,使水泥水化产物针状钙矾石更容易形成,增大灌浆料体系的内摩擦力,在表现为使灌浆料流动度降低。由于磷渣复合粉的缓凝效果,使钙矾石的形成速度降低,进而使HCSA膨胀剂对灌浆料流动度的影响降低。HCSA掺量为8%时,初始和30min流动度分别达到380mm、365mm。
对不同锈蚀率下钢筋混凝土梁的加载破坏过程进行了声发射试验,研究了声发射事件结果与梁构件裂缝开展位置的对应关系及声发射信号特征.结果表明:对于不同锈蚀率下的钢筋混凝土梁,声发射事件结果与裂缝位置具有较好的对应性,利用声发射技术对缺陷源进行是可行的,并且可根据声发射事件数量的增长情况来判断梁构件的受力阶段;随着应力水平的增大,钢筋混凝土梁声发射信号频段中心由低频向频转移;随着钢筋锈蚀率的增大,钢筋混凝土梁在破坏过程中的声发射事件数量减少,其释放的总能量降低.
词条
词条说明
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