江西南昌鹰潭水泥无收缩灌浆料材料加固

                                                                                  江西南昌潭水泥无收缩灌浆料材料加固
    利用脱硫石膏开展了地面自流平材料试验研究,结果表明,以α半水石膏为基料,掺加石英砂以及减水剂、缓凝剂、消泡剂等加剂可制备石膏基自流平砂浆,且该自流平砂浆流动度、抗折强度、抗压强度和拉伸黏结强度等主要技术性能指标均达到JC/T 1023—2007《石膏基自流平砂浆》标准要求.

    5.灌浆
    灌浆施工时应符合下列要求:
    &.浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
    &.灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
    &.在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
    &.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
    &.较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
    &.灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
    &对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
    &.设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
    &.在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
    &模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
    1&灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
    1&当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
    ●养护
    &灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
    &冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。


    ■根据灌浆料材料性能,经与科研单位和设计院讨论,决定采取“柔对柔”的施工方法,即先浇筑600mm灌浆料,在灌浆料未初凝之前,上面1000mm混凝土
    浇筑完毕,此方法要求合理组织施工,调整灌浆料的初凝时间。而如果采用“硬对硬”的施工方法(浇筑600mm灌浆料,待强度达到30MPa后再浇筑上面混凝土),虽然施工质量容易保证,但等待时间过长,两种材料接触面也容易产生裂缝。
    考虑到灌浆料水化热较大,模板采用18mm厚多层板,有利于灌浆料保温作用,钢骨梁截面大,混凝土荷载大,必须加强对梁模板的加固支撑及模板内侧的钢筋**撑(见图3),同时加强混凝土振捣,采用内同时振捣的方法。
    由于灌浆料的密实度不易检查,故在钢骨梁一侧模板设置8个直径16mm的检查孔兼作排气孔,孔标为钢骨梁底上返200mm,其构造。
    ■灌浆料与混凝土浇筑相结合施工
    (1)先根据材料使用说明要求的比例配置灌浆料,用强制式搅拌机拌制浆料,严格控制用水量,保持灌浆料坍落度300~350mm。
    (2)由于钢筋密度大,为便于钢骨梁内排气,浇筑时从一端柱头浇筑至另一端柱头,每段浇筑均从梁的北侧单侧浇筑,在浇筑时派专人检查灌浆料是否到达检查孔所在部位,确认后封闭检查(排气)孔。


    集料细度模数对灌浆料强度的影响
    醇胺对灌浆料早期强度提作用较低,硫酸钠大幅提了灌浆料早期强度,但是其对流动性影响较大且存在析盐现象和耐久性危害。甲酸钙可有效提灌浆料早期强度,且对灌浆料流动度有一定促进作用,可作为灌浆料早强剂。
    2.膨胀剂对水泥基灌浆料力学性能的影响
    为膨胀剂对灌浆料抗压强度的影响。随着塑性膨胀剂掺量的增大,灌浆料1d、3d、28d的抗压强度不断降低。塑性膨胀剂掺量越大,塑性膨胀剂中铵盐等发气组分与水泥水化产物Ca(OH)2反应生成气体越多,硬化后灌浆料细小气孔增多,密实度降低,使灌浆料强度降低。塑性膨胀剂掺量为0.12%,1d、3d和28d灌浆料抗压强度分别比基准组降低了19.9%、12.5%、10.3%。
    为中后期膨胀剂对灌浆料抗压强度的影响,掺入方式为内掺法。6%CMA为4%HCSA与2%MgO复掺,8%CMA为6%HCSA与2%MgO复掺。分析可见,灌浆料1d抗压强度随着膨胀剂的掺入有所降低,4%、6%和8%掺量时,灌浆料抗压强度比基准组降低了0.2%、1.0%和1.3%。由于灌浆料1d强度较低,HCSA掺入生成钙矾结晶导致灌浆料体积膨胀,降低其致密性,抗压强度降低。
    28d时,灌浆料基准组强度达到了88.3MPa,HCSA在4%和6%掺量时,随着灌浆料强度发展,HCSA的膨胀作用使灌浆料内部结构更加密实,灌浆料28d抗压强度略有提,HCSA为8%时,灌浆料28d抗压强度低于基准组。

    通过二元、三元复合工业废渣大掺量取代水泥,普通砂取代磨细石英砂,掺短切钢纤维等优化基体组成工艺制备出了抗压、抗折强度分别为220,70 MPa的**强混凝土(UHSC);系统研究了矿物掺和料掺加方式对UHSC动态力学行为的影响规律;通过压汞分析(MIP)、扫描电镜(SEM)、X射线能谱分析(EDAX)、X射线衍射分析(XRD),研究了UHSC的孔结构、界面、显微结构和水化产物.结果表明:复掺矿物掺和料改善了UHSC的界面结构,促进了水化产物的形成,从而提了UHSC的抗冲击和耐撞磨性能.


    北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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