江西南昌吉安c50灌浆料生产厂家及公司
形状记忆合金(Shape Memory Alloy,简称SMA)拥有其他金属或合金所不具备的形状记忆效应及**弹性。对形状记忆合金材料进行一定的预变形,在其形状回复过程中会产生较大的回复力。将预变形的SMA埋入结构中或连接于结构表面,当其受热回复时即可使结构形状改变。基于此原理,已对智能梁结构、机翼、旋翼叶片、智能进气道、发动机舱后缘结构、可变发动机喷嘴等的形状控制进行了研究。本文在综述基于SMA结构形状控制研究的基础上,提出了若干需要进一步研究的问题。
§用途
用于对早期强度要求较的各类灌浆工程。
§技术特点
●灌浆料早强强:设备安装完毕后即可运行生产。
●灌浆料自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的部空隙。
●灌浆料微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
●灌浆料无锈蚀作用、抗油渗。
●灌浆料耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
●灌浆料耐候性好-40℃~600℃长期使用。
CGM灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求。
1.将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2.灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
设备基础二次灌浆
CGM灌浆料二次灌浆,其工艺应符合附录C的要求。施工准备
1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。4)模板**部标应出设备底座上表面50mm。5)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工。用位漏斗法灌浆,从设备底座或一侧开始灌浆。CGM灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。
1) CGM灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
3)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
4)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45℃斜角(见图&以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
要求灌浆料采用流锥法进行测量,其流秒不能大于35s,而国内目前市场上的灌浆料黏度较,改用流锥法进行流动性测量时,通常流秒都在90s以上,甚至部分产品会堵住漏斗的出料口,无法满足流动性要求,如果想通过多加水来提灌浆料的流动性,不采取其它措施的话会带来沉降、泌水等问题。
△此,目前的水泥基灌浆料主要采用氧化钙或者钙矾石类的膨胀剂对进行收缩补偿,但是氧化钙和钙矾石都属于早期膨胀型膨胀剂,在施工完后7d内膨胀基上都结束了,而水泥基灌浆料的干缩一般要持续到28d甚至更久,所以氧化钙和钙矾石类膨胀剂无法对水泥基灌浆料后期的收缩进行补偿,因此实际工程中会经常出现水泥基灌浆料后期开裂的问题。
△是针对普通水泥基灌浆料搅拌后黏度较,无法满足流锥法测试要求的问题而提出,其灌浆料是为了制备用水量较时也不沉降、泌水的低黏度水泥基这种低黏度灌浆料采用流锥法进行流动度测量时,流秒为18-30s,可以满足设备厂商及设计单位对灌浆料流动性能的要求,且其它指标可满足GB/T50448-28《水泥基灌浆料应用规范》的要求。此,还采用了复合膨胀剂对水泥基灌浆料的收缩进行补偿,可以避免水泥基灌浆料后期出现收缩裂纹。
利用3组共9根玻璃纤维增强复合材料(GFRP)管件轴心受压稳定性试验,观察其破坏过程及破坏特征,分析研究管件变形、极限承载力及破坏形式,同时建立了管件的ANSYS有限元模型.结合试验及有限元分析结果,推导出GFRP圆管构件实用的极限承载力计算公式,其计算结果与试验结果吻合较好.
公司名: 北京博瑞双杰新技术有限公司
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