江西南昌景德镇无收缩二次灌浆料工厂
分别采用了不同预定型参数和注射工艺参数成型了VARI工艺平板,并研究了各个工艺参数对复合材料平板厚度(纤维体积含量)的影响规律。研究结果表明,适当增加树脂过注和过抽时间,提纤维预定型压力,并降低树脂注射粘度,可增加纤维的重排时间,减少树脂对真空成型压力抵消,从而提纤维的排列密实程度,达到提平板纤维体积含量的效果。采用VARI工艺成型的复合材料平板纤维体积含量可至57.1%。
●后张法预应力混凝土孔道用灌浆料具有减水、增强的功能,掺入一定量的灌浆料的流锥时间在L425秒,具有流动性和良好的可灌性,即使具有异形部位的复杂结构,浆体也能自由填充孔道的各个部位并达到自密实。
●后张法预应力混凝土孔道用灌浆料在掺入后能够显着降低灌浆料的泌水率,由于采用了功能性的**分子材料,在保持浆体流动性的前提下,适当提了体系的粘度,从而有效避免了沉降分离,阻止水分迁移到浆体上部而造成灌浆料灌浆缺陷,灌浆料的泌水率接近为零。
●后张法预应力混凝土孔道用灌浆料在水化硬化的不同阶段产生适度的微膨胀,以补偿水泥体系的塑性收缩、干燥收缩、和自身体积收缩,确保了浆体硬化后的体积稳定性。
●后张法预应力混凝土孔道用灌浆料具有适度缓凝和保持流动性的能力。与现有的预应力混凝土孔道用灌浆料相比,产品在塑性阶段具有流动性、无泌水、在压力下无离析,硬化后无收缩、强度、长期耐久性特别优良、对钢筋具有长期保护作用。
■强灌浆料的应用
为快速制作砂浆垫块,保证施工质量和工期,采取二次浇灌,施工步骤如下:次灌浆⑴混凝土表面多余的积水;
⑵刚搅拌完成的灌浆料应在桶中静置20~30s,待因搅拌产生的气泡排出后再进行注入施工;
⑶次灌浆料应浇至距离台板底15~25mm处,浇灌时速度应均匀而缓慢。2二次灌浆
⑴因MF-870C具备*特的触变性,因此当搅拌完成的灌浆料在桶中静止1min以上时,材料会发生“假凝”现象,因此在二次注入灌浆前应重新搅拌桶中的灌浆料15s或轻轻晃动搅拌桶,使MF-870C恢复其良好的流动性;
⑵在层灌浆料静置5~15min左右,开始二次注入施工。在沿着倾斜模板倒入灌浆料的同时,灌浆料表面度增加,形成压力差,灌浆在压力差下均匀的流动;
⑶注入MF-870C时应采用薄板控制流速,并应确保灌浆注入连续不断;
⑷当MF-870C从溢出口溢出一部分后(溢出量可在现场做试验确定),即可停止注入;
⑸注意防止流出端部灌浆料的堆积,会很容易引起灌浆料内部气泡。3灌浆料多余部分处理灌浆施工结束后1~2h内,采用1mm厚铁皮插入需切除多余部分的位置,待模板拆除后即可将多余部分去除。
§混凝土结构改造和加固
●混凝土柱采用加大截面加固法加固时,混凝土柱与模板的间距不应小于60mm;
●混凝土柱采用加钢板套加固时,原混凝土柱表面与钢板套的间距为10-20mm时,应采用/cgm-3型灌浆料;间距不小于20mm时,应采用-1型灌浆料。
●混凝土柱采用干式包钢加固法加固,角钢与模板的间距不小于30mm,角钢与原混凝土柱的间距不小于20mm时,采用-2型灌浆料。
●混凝土梁采用加大截面法加固时,其梁侧增厚不宜小于60mm,梁底增厚不小于80mm,采用ⅳ类/cgm-2灌浆料便于施工,利于防裂。
●楼板采用叠合层法增加板厚加固,楼板上层加固增加的板厚不应小于40mm,楼板下层加固增加的板厚不应小于80mm。
●修补混凝土结构施工中出现的蜂窝、孔洞、柱子烂根时,灌浆层厚度不应小于50mm。
●灌浆过程中应适当敲击模板,模板表面气泡,且使填充更密实。
●灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
§养护
●灌浆完毕后,裸漏部分应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋浇水保持湿润。●养护时间不得少于7天,应保持灌浆部位处于湿润状态。
●冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸漏部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料,起始养护温度不应低于5℃。负温度条件养护时不得浇水。
●拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
●如环境温度低于产品要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式,如:蒸汽养、暖棚法、电热毯法、碘钨灯法,同时应采取充分的保水保湿措施,养护温度不得**过65℃。拆模和养护时间及环境温度的关系
针对巴氏生孢八叠球菌作为生物愈合剂用于混凝土修复可能面临的复杂环境,开展了强碱耐受性、尿素浓度适应性、温度适应性等试验,考察了不同环境下的活性与碳酸钙产量.结果表明:混凝土内部的强碱环境逼近或可能**出巴氏生孢八叠球菌的强碱耐受极限;活性随尿素浓度与温度升而升,推荐愈合剂尿素浓度为0.6mol/L,建议夏季施工.-尿素-醋酸钙愈合剂体系产物为球霰石,该体系可用于混凝土裂缝修补.
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