江西南昌赣州无收缩性灌浆料联系人电话

时间：2020-04-14

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点阵结构能够很好地发挥纤维增强复合材料单向力学强的优势。本文研究了复合材料点阵结构的拓扑优化及尺寸优化方法,以空间机械臂为背景,利用有限元分析软件对空间机械臂杆进行优化。先,利用拓扑优化进行概念设计,优化出结构中的基本杆件;其次,利用尺寸优化确定各杆件的具体尺寸。后优化出的十六边形点阵结构,与传统的层合管进行相比,结构减重效果明显,对复合材料点阵结构的设计研究具有一定的参考价值。

●注意事项
▲设备基础二次灌浆
▲在模板支设完毕，而且设备基础表面充分、润湿之后，经检验确认部
模板不漏料浆时开始施工。
▲为防止在灌浆过程中窝住空气而产生空洞。
▲应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
▲一旦灌浆开始，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
▲要求设备底座有位置合理，大小适当的排气孔。排气孔的直径为100mm
左右。
▲采用位漏斗或压浆泵施工时，可以从设备底座开始。但应注意施工后橡胶管不宜拔除，另还应防止拔管后留下的空孔。
▲在灌浆过程中严禁振捣。如果用振动器振动，一是施工层上表面会产生气泡。二是颗粒大的骨料下沉，水泥浆上浮，影响结构层与设备底座的粘结。用竹板拉动导流时也不宜拉动次数过多。
▲灌浆层厚度**过100mm时，分两次施工，后一次的厚度应小于100mm。
▲当灌浆层厚度**过100mm时，并且不能分两次施工时，在施工过程中应注意灌浆层上表面是否有泌水，如有泌水，应用较干的灌浆料将泌水吸入拌和物中。
▲灌浆层上表面（一般为模板**部标）出设备底座下表面以上50mm时,停止施工。如果实际工程不需要保留时，可在施工完毕后4小时左右硬化前用抹刀或其它工具轻轻铲除不需要的部分。
▲有剪力坑的大型设备基础，应先灌剪力坑，24小时后可再进行面层的二次灌浆。
▲灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被等。对于设备底座四周的灌浆层露部分有三种处理方法：§在施工完毕4小时左右硬化前用抹刀或其它工具轻轻铲除露部分。铲除后立即覆盖湿草袋等物进行养护。24小时后，可用砂浆抹面，这样可以防止露部分因无约束条件而出现裂纹，并且美观。§在抹面时撒一层钢纤维，也可起到防止裂纹的作用。抹面后覆盖潮湿草袋等物浇水养护。§不做裂缝处理，抹面后覆盖潮湿草袋等物浇水养护。

在夹层空间中进行压力灌浆料灌浆的施工方法,灌浆料灌浆施工方法，具体在夹层空间中进行压力灌浆料灌浆的施工方法。
△灌浆料灌浆是对设备或钢结构柱脚的底板底面与砼基础表面之间进行的填充性灌浆料灌浆工艺，以满足紧密接触底板并均匀传递荷载的要求。
△现有灌浆料灌浆方法：
自重法：在水泥基灌浆料施工过程中，利用灌浆料流动性能好的特点，依靠自身重力，在灌浆料灌浆范围内自行流动，满足灌浆料灌浆要求的方法。
△位漏斗法：在水泥基灌浆料施工过程中仅靠水泥基灌浆料的流动性不能满足灌浆料灌浆要求时，利用位漏斗提灌浆料灌浆的位能差，满足灌浆料灌浆要求的方法。
△压力灌浆料灌浆法：在水泥基灌浆料施工过程中，采用灌浆料灌浆增压设备，满足灌浆料灌浆要求的方法。
△现有灌浆料灌浆方法的缺点：
自重法：只能依靠灌浆料自身的重力在灌浆料灌浆范围内进行流动，对于一次性灌浆料灌浆量大、灌浆料灌浆空间狭小而距离很远时的，很难对依靠自身的流动性填满整个灌注空间。
△位漏斗法：是依靠灌浆料灌浆的位能差，提灌浆料灌浆的流动性，对于一次性灌浆料灌浆量大、灌浆料灌浆区域结构特别复杂时，很难确保灌浆料能充分填充各个区域、角落。
△压力灌浆料灌浆法：是依靠灌浆料灌浆增压设备，提灌浆料的压力进行灌注，对于一次性灌浆料灌浆量大、灌浆料灌浆距离很远时的，采用压力灌浆料灌浆容易造成灌浆料灌浆管堵塞、无法继续灌注。

预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒及其施工方法，在传统的现浇混凝土结构中，钢筋的连接多采用搭接连接、焊接连接或挤压套筒等机械连接方法，钢筋连接的施工较为复杂，而且必须在浇注混凝土前完成钢筋的连接，不适用于预制混凝土结构的装配式施工方法。预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒，其组成包括：套筒体(1)，的套筒体(1)两端装有弹性橡胶密封圈(2)，的套筒体(1)内部中间设有限位螺栓(3)，的套筒体两端设有与内部连通的灌浆料灌浆孔(4)和排气孔(5)，的套筒体内壁为锥形螺纹(6)。用于钢筋装配式连接的施工。
■预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒，其组成包括：套筒体是：的套筒体两端装有弹性橡胶密封圈，的套筒体内部中间设有限位螺栓，的套筒体两端设有与内部连通的灌浆料灌浆孔和排气孔，的套筒体内壁为锥形螺纹。
■预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒，是：的弹性橡胶密封圈的环向厚度比套筒体与钢筋之间的缝隙大，弹性橡胶密封圈的内径比钢筋径小，的灌浆料灌浆孔和排气孔孔壁上设有一段螺纹。
■预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒的施工方法是：的预制混凝土构件在工厂制作之后，其预留钢筋端部临时完套入套筒，并可用限位螺栓临时固定以避免遗落，当另一预制混凝土构件经吊装，其预留钢筋与之对应靠近时，将套筒移至钢筋连接处，使套筒分别套入两根同轴的钢筋至设计深度，拧入限位螺栓、挤入弹性橡胶密封圈，连接灌浆料灌浆管通过灌浆料灌浆孔灌入水泥基并通过排气孔排气而确保灌浆料灌浆密实，灌浆料凝结硬化后，将预留钢筋和预留钢筋通过套筒连接成为一体。

利用叶片主要二维截面的坐标点数据和主要部件的数据,经过插值、节点组合,整理出一套有效的有限元网格生成方法。然后又用MATLAB语言将此方法编制成自动程序,实现了快速生成网格这一过程。由于叶片内部部件的由数据驱动,给有限元模型后续修正,改善、节省了大量时间。经过测试,此网格能够满足有限元计算。
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