江西南昌九江高强度无收缩自流灌浆料有限公司

时间：2020-04-15

江西南昌九江强度无收缩自流灌浆料有限公司
玻璃钢复合材料主要成分为玻璃纤维和树脂,其制品在受热状态下会发生复杂的物理化学变化,相应的物性参数也随之会有较大变化,进而影响材料结构内部的温度分布;对其受热状态下的变化过程进行研究,给出相应的物性参数变化模型;制备玻璃钢试样进行风洞条件下的烧蚀试验,测量试样背面温升,与应用物性参数变化模型进行的仿真计算结果较为吻合,表明模型构建符合工程实际。

■灌浆套筒应符合下列规定：
■套筒螺纹连接端宜选用直螺纹连接，连接螺纹的公差带应符合现行标
准《普通螺纹公差》gb/t197中6h、6f级精度规定；
■套筒灌浆连接钢筋在套筒中的灌浆锚固长度不宜小于8倍钢筋直径；
■套筒中间轴向点两侧应留有一定的钢筋安装调整长度，预制端不应小于10mm，现场装配端不应小于20mm；
■套筒灌浆锚固段环形凸起部分内径值与所连接钢筋公称直径差不应小于10mm；
5套筒内、表面及端面不应有影响接头性能的缺陷。
■球墨铸铁和优质碳素结构钢套筒的材料性能应符合规定。
■灌浆料应由灌浆接头提供单位负责与灌浆套筒配套提供。
■灌浆料应按工程实际需要进行定量包装。
■低温**灌浆料技术性能试验，试块应放置在-5℃的环境下养护7天，再转移至标准养护箱中养护，其适用环境温度为-5℃～10℃。
■灌浆料性能及试验方法尚应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》jg/t408的有关规定。

少量改性糠醛补强固结灌浆料及其制法
改性糠醛补强固结灌浆料及其制备方法。
分子化学灌浆料是将某些含有多官能团化合物或低聚物与引发剂或固化剂、催化剂、释剂、改性剂等配制成浆液，以某种工艺注入所需处理的建筑结构部分，经化学反应生成分子材料，与被灌介质紧密结合而达到对结构的补强加固或防渗堵漏。
分子化学灌浆料是60年代迅速发展起来的，已广泛应用于水电大坝、地下工程、港口码头及建筑物的裂缝的加固；矿井、油井、隧道的防渗处理及文物保护等方面。分子化学灌浆料目前已经发展为烯酰胺、糠醛、烯酸酯类、木质素类等上百个品种。
糠醛主要特点为：灌浆料灌浆液粘度和凝固时间可调，固结体强度，粘接力强。它在应用于混凝土或岩石细微裂缝等缺陷的补强固结时，效果较好。然而在各种土木建筑工程中，常常存在一些随四季气候的冷热变化伸张与收缩较大的施工缝、伸缩缝和各种裂缝，普通的糠醛等材料难以满足相关的应用性能要求，因此，这需要具有更弹性、伸长率，并与混凝土有优良粘接强度的新型灌浆料。

●地脚螺栓锚固
▲地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙。
▲成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应孔内积水。
▲将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
▲灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
●设备基础二次灌浆
▲设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，积水。
▲按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右。模板**部标应出设备底座上表面50mm。
▲较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应**过5m，大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。
▲应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
▲灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
▲在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
▲设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45℃斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。

本文分析和总结了采用纤维增强聚合物复合材料(FRP)实现结构轻量化的主要方法及技术。指出了实现结构轻量化的三个主要方法,一是复合材料的性能化,即通过进一步提复合材料的比强度和比模量实现结构减重;二是复合材料承载结构构型优化设计,即通过复合材料优势承载能力与结构传力路径的优化配置实现结构减重;三是复合材料复杂结构整体成型,即通过摒弃连接赘重实现结构减重。并给出了实现上述三种结构轻量化方法的技术途径。