江西南昌吉安cgm灌浆料大批量供应
利用自行研制的粗集料形态特征研究系统(MASCA),采用数字图像处理技术,提出了以轴向系数与圆度这2个指标来表征粗集料的二维形状特征.研究表明:随着集料粒径的增大,其轴向系数呈下降趋势,岩性特征与集料的轴向系数间并无密切关联.卵石颗粒的圆度显着地接近于1,石灰岩、花岗岩、玄武岩和安山岩这4种集料的岩性特征对其圆度影响不大.
出现孔口返浆。
特殊施工情况的处理:
(1)对孔间串浆情况可采用多孔同时灌注;
(2)套管法灌浆料灌浆时,在吸浆量大的孔段,灌浆料灌浆时间一般较长,为防止护壁套管上拔困难,在灌浆料灌浆过程中宜每隔1030min(依浆液配比而定)稍上拔护壁套管;尤其在间歇灌浆料灌浆期间和灌注速凝膏浆时,必须活动套管,但要保证在提升过程中孔口有压,严禁在无压的状况下起拔套管;当灌浆料灌浆没有达到结束标准时,提动幅度不宜过大(10cm以内);未达到设计压力时,累计提升度不得**过段段长;在套管法灌浆料灌浆过程中,没有明显的段长划分,现场记录及资料统计分析时可按单根子管的长度作为段长统计;
▲当套管被堵时,用地质钻机在套管内扫孔至灌段底以下1m,再适当上拔套管后方可灌注,扫孔孔径不得小于原孔径的2/3;
▲由于速凝膏浆凝结时间较短,早期强度上升快,因此在灌浆料灌浆过程中要特别注意堵管和堵孔事故的发生;一旦出现堵管迹象,必须立即釆用压风冲洗、人工敲打等措施,管道内膏浆,同时立即将螺杆泵清洗干净;
▲在吃浆量特别大(孔段注入量大于l。n,仍不起压)或地下水流速较快的地层灌注膏浆时,应提灌入膏浆的抗水流冲释性能和凝结时间,可以考虑在膏浆中加入纤维材料,或多台泵联合集中灌注,或增加膏浆中速凝剂(速凝水泥)的比例。
针对套管灌浆料灌浆法,还灌浆料了套管灌浆料灌浆法中用到的灌浆料灌浆装置,灌浆料灌浆料灌浆装置包括螺杆泵、输浆管、连接套管、护壁套管和拔管器,灌浆料灌浆装置是以护壁套管作为注浆管,护壁套管于孔口处沿出力方向套入拔管器中,护壁套管**部与连接套管一端相连,连接套管另一端安装有带压力表的密封盖头,密封盖头一侧有一**管头,该**管头与输浆管一端连接,输浆管另一端与螺杆泵连接。
在对灌浆料灌浆体进行灌浆料灌浆时,泵送**升法是工程施工中常用的施工方法,当底部压浆完成后,目前广泛釆用的封闭方法是关闭阀门的方法,依靠阀门的密闭性来阻止灌浆料灌浆的倒流。在实际的施工中,由于灌浆料的不同施工时间的不确定,压浆完成后,经常出现当关闭阀门时阀门无法闭合或者闭合不严的现象,这样必然出现漏浆,造成灌浆料灌浆体内部空洞,同时因失水引起内部裂缝,导致施工质量严重下降和材料的浪费。同时,由于关闭时间的延长,或者通过烘烤灌浆料灌浆管来加速灌浆料灌浆口灌浆料的快速凝固,都会要求泵送设备压力保持时间增加,这样可能导致泵送设备的损坏。
现有封闭方法密闭效果差,浪费材料,影响灌浆料灌浆体质量和泵送设备,灌浆料了泵送**升法灌浆料灌浆施工封闭灌浆料灌浆口用法兰装置及其使用方法。封闭效果好,不影响灌浆料灌浆体及泵送设备。
是这样实现的:泵送**升法灌浆料灌浆施工封闭灌浆料灌浆口用法兰装置,包括一对相对连接的法兰和焊接于法兰连接体两侧且和法兰相连通的钢管,灌浆料该法兰装置还包括一个位于两个法兰接触面之间的插板,插板下部开有通孔,且在自上而下插入法兰接触面之间,灌浆料灌浆时插板通孔和法兰孔重合相通,灌浆料灌浆完毕后,利用插板上部板面和法兰孔封闭连接。
■增强剂的作用及掺量
■强灌浆料的2h抗压强度及24h抗折强度是影响其应用的重要指标,在型强灌浆料的设计中,采用增强组分Ⅰ、Ⅱ分别研究其对砂浆2h抗压强度及24h抗折强度的影响。试验中采用聚羧酸减水剂,掺量0.7%,采用骨料级配为石英砂A与石英砂B按质量比7:3,水料比为15%。增强剂的试验结果所示。
■增强组分Ⅰ在不同掺量时对砂浆2h抗压强度和24h抗折强度的影响,从图中可以看出,随着增强组分Ⅰ掺量的增加,砂浆强度有所提,尤其是掺量增加到20%时,2h抗压强度提很显着,但掺量继续提,由20%到30%时,强度增加趋势减弱,增强缓慢,24h抗折强度还略有降低。
▲为增强组分Ⅱ在不同掺量时对砂浆2h抗压强度和24h抗折强度的影响,增强组分Ⅱ是一种粒径分布合理,比表面积较大,具有较胶凝性的微珠形物质,在砂浆中均匀填充在孔隙中,能够有效提强度。从图2中可以看出,随着增强组分Ⅱ掺量的增加,砂浆的2h抗压强度不断提,24h抗折强度先增加后减小,在掺量5%时达到。由于该组分比表面积较大,掺量增加会对砂浆的流动性造成不利影响,因此掺量需要严格控制。
▲型强灌浆料的优化配比及性能
▲根据以上试验结果,分析得到型强灌浆料的优化配比。并讨论了在此优化配比时,不同的水料比对型强灌浆料的流动性及强度的影响。
采用单面胶膜浸渍的方法制备非热压罐(Out of Autocle,以下简称"OoA")预浸料。采用三种方法测定预浸料的浸渍度,通过预浸料的细观形貌、层压板孔隙率及力学性能,系统地分析了浸渍度对碳纤维增强复合材料(CFRP)质量的影响,22%的浸渍度时性能。与OoA预浸料相匹配的固化工艺至关重要,通过无损检测、孔隙率、微观结构及力学性能对比分析,120℃/2 h作为阶段的固化工艺,同时层压板热性能、力学性能与热压罐相媲美。
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