江西南昌萍乡抗冻型灌浆料质量可靠
基于45°剪切角的复合试件剪切试验,进行了改性树脂防水黏结层的设计和性能评价.结果表明:改性树脂防水黏结层的剪切强度主要受树脂用量和树脂混合到沥青混合料摊铺之间间歇时间的影响.改性树脂用量宜≥0.6L/m2,玄武岩碎石粒径为1.18~3mm或3~5mm,碎石对防水黏结层表面的覆盖率为90%,24℃下施工间歇时间应小于12h.与其他材料防水黏结层相比,改性树脂防水黏结层具有更好的温性能、低温抗冻性能和抗疲劳性能,但造价较,推荐用于裂缝较多的水泥混凝土桥面.
△环保型性能化学摒弃了有毒的糠醛组分,并且浆液起始粘度可调、凝胶时间可控、具有优异的力学性能、表面粘结力强。并且制备出的灌浆料固结体颜色较浅,可满足很多对颜色有特殊要求的场合,可广泛用于建筑物的装饰材料、文物保护及堵水防水、地基加固补强等工程。
△灌浆料了新的低毒性的释剂取代目前广泛使用的糠醛体系,同时通过乳液分散相转移催化法在水浴条件下与反应合成释剂,反应稳定,易控制,副反应少。解决了糠醛和混合液直接滴入氢氧化钠水溶液搅拌制得造成反应剧烈,放热过快,反应温度,同时在反应器底部出现粘结物,副反应多,影响材料力学性能;并且氢氧化钠用量对反应影响大,不易操作控制。
△选用毒性低的醛代替糠醛制备释剂,在保持糠醛体系灌浆材料优能的同时,降低了其毒性,其中醛的大鼠径口毒性LD50为约1350mg/kg左右,属于低毒,而糠醛的大鼠径口毒性LD50约为50mg/kg为中等毒性。
△糠醛、释形成的灌浆料在固化后收缩大,糠醛代替品醛与先在催化剂的作用下进行反应再与配浆,解决了灌浆料固化后收缩大的缺陷,堵漏防水、加固作用更加明显。
△减水剂与可再分散聚合物的用量对浆体流动性影响较大。为保证浆体的大流动性从而实现其自密实性及抗裂性能,所用的减水剂为萘磺酸盐减水剂、磺酸盐减水剂、密胺减水剂或聚羧酸减水剂中的,减水剂的用量为0.61%~1%,可使灌浆料在加水搅拌后流动度达到340mm以上,这种大流动性可以保证灌浆料浇注后在自重作用下自动、密实地填充空间,从而提产品的密实性与抗裂性能。减水剂的用量少于总重量的0.61%,则灌浆料流动性不佳;减水剂的用量大于1%,则容易产生分层、离析、泌水等问题。
14中的可再分散聚合物胶粉起增粘作用,可以提浆体与浇筑空间周围界面的粘接力,同时还因聚合物胶粉具有一定的弹性而起到抗裂作用。可再分散聚合物胶粉用量为0.5%~2%,产品加水搅拌施工5小时后,粘接强度可达2MPa以上。可再分散聚合物胶粉用量如果少于0.5%,则粘接效果较差;如果用量大于2%,则会降低灌浆料的流动性而影响浇灌时填充的密实性,从而影响施工质量,并且会降低材料硬化后的抗压强度。
△缓凝剂可以延缓浆体的初凝时间,而促硬组分可加速水化缩短浆体的终凝和硬化时间,使得浆体在十几分钟内即经历初凝、终凝并硬化。中所用的缓凝剂为硼砂、硼酸、酒石酸或葡萄糖酸钠中的。
在实施灌浆料灌浆时,利用通常的双液灌浆料灌浆设备,将水泥浆液浓浆注入,的浓浆比1:1以上,只有浓浆在水流的作用下才能保证良好的凝胶效果,连续注入浓浆,同时注入化学加剂,使化学加剂与浓浆在孔口内进行混合再注入地层,这里的加剂为通常使用的速凝剂,如玻璃水等,注入的加剂占水泥浓浆的比例应为5-10%,视具体的水流量而定,的加剂与水泥总量的4%5%为好,加剂的注入可以是连续注入,也可以是不连续注入,应控制水泥浆液浓浆与化学加剂的凝胶时间为10-30秒左右,控制在20秒左右,较快的凝胶时间,使水泥浆不被水流冲散,而在水流的下方的某一位置开始堆积,随着逐渐堆积,堆积面向来水方向上移,接着**过注入口转变为浆液能**水流向上扩散,后改变为灌入的浆液都集中向**水上行前进,再在流动水的压力下,**灌浆料灌浆孔上游一定距离后,转向两侧分布扩散。
在灌浆料灌浆过程中,应按水泥灌浆料灌浆的通常知识,对灌浆料灌浆压力,进浆量作出适当的调整。
特点是打破堵漏应在静水进行的常规理解,充分利用流动水具有的水流压力,结合灌浆料灌浆压力,利用凝胶的时间控制和凝胶后水泥的塑性变形,不仅使水泥浆逆水流上行,还可有效的作径向扩散,达到充分、完堵漏效果。
导管桨可以有效提推进效率,相比于金属导管,复合材料导管可以有效地减少导管螺旋桨重量,有利于导管桨的工程应用。采用纵、环肋的导管结构设计,克服了复合材料导管刚度较低的缺点。分别以干、湿模态为目标函数,利用ANSYS有限元软件APDL优化设计理论,对导管环肋分布位置进行了优化设计,给出了导管的结构形式,并比较了一阶干、湿模态频率和振型的异同。研究结果表明,复合材料导管一阶湿模态频率约为一阶干模态频率的25%,但振型特征相差不大;给出的结构优化设计方法对复合材料导管结构的工程设计具有一定的指导意义。
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