江西南昌吉安无收缩灌浆料施工说明
基于螺旋扭状增强材料在拔出试验过程中显示的螺旋扭增应,分析了螺旋扭状增强材料几何形态特征参数,讨论了矩形截面螺旋扭状增强材料在拔出过程中的力学过程,建立了相应的力学模型,推导了数理公式,探求了螺旋扭状增强材料的节距对黏结锚固性能的影响机理,从理论析了现行我国冷轧扭钢筋相关标准中对节距规定的局限性.
(1)灌浆料灌浆压力控制:灌浆料灌浆在覆盖层的压力为0.20.5MPa,II序孔灌浆料灌浆在覆盖层的压力为0.50.8MPa;各灌浆料灌浆段灌注压力根据建筑物设计要求确定,若3m孔段的灌入量大于10m■则降低0.05MPa压力;若3m孔段的灌入量大于15m■则降低0.1MPa压力;孔底段灌浆料灌浆压力可以为同孔覆盖层中灌浆料灌浆压力的2倍(一般可保持IMPa左右),但应根据工程的具体情况确定;
(2)浆液变换标准:在对每个孔进行灌注之前进行简单注水试验,以了解孔底段地层渗漏情况并决定灌浆料灌浆浆液;孔底段及在非大块石架空层段,以0.5:1纯水泥浆开灌;在某级压力下耗浆量大于0.5m3/m,压力仍没有变化时,可变换一次浆液;在灌浆料灌浆过程中若压力在缓慢上升,不得变换浆液;根据现场实际情况,如块石架空严重、漏量较大,应掺加促凝剂或采用速凝膏浆,以加速膏浆的凝固,或在浆液中掺加纤维材料灌注;
(3)孔底段灌浆料灌浆结束的标准:套管灌浆料灌浆法中,在进行孔底段灌浆料灌浆时,孔底段灌浆料灌浆结束标准与规定的固结灌浆料灌浆标准相同(见《水工建筑物水泥灌浆料灌浆施工规范》(DL/T5148-21)■条);
(4)覆盖层灌浆料灌浆结束的标准:
在进行覆盖层灌浆料灌浆时,每一节段灌浆料灌浆结束的标准是指至少满足下列条件:
(1)当初始灌浆料灌浆无压力时,灌浆料灌浆压力达到0.20.5MPa,且浆液吸量率小于10L/min;
(2)当初始灌浆料灌浆有压力时,灌浆料灌浆压力差达到0.20.5MPa,且浆液吸量率小于
10L/min;
对地层进行加固的工艺,特别是指与水泥灌浆料灌浆相结合的对地层加固的灌浆料灌浆工艺。
在建筑施工过程中或在很多特定的地质条件下,需对地层进行加固,如遇沙土层、软土层或渗土层,或建筑过过重等情况,均需对对地层进行加固处理;目前常用的加固工艺是在地层上打多孔钢管,然后加注水泥浆,在加注过程中常出现串冒浆液,这时除了限压、现流和停灌待凝等措施没有其它更好的措施;还有工艺是在水泥内加入化学加剂(如速凝剂)混合后再注入钢管灌入地下,以促进水泥浆凝胶时间,或在水泥灌浆料灌浆时要混凝土盖板和压重,对没有混凝土盖板和压重的浅层地基则不能进行加固。的工艺有时会出现水泥浆液流动扩散的很远造成大量水泥浆材流失。水泥灌浆料灌浆还容易产生地面抬动。
发明灌浆料是可解决水泥灌浆料灌浆发生串冒、地层抬动和控制水泥浆液减少流失和流动扩散的太远的控制性水泥灌浆料灌浆工艺。
原理与现有的灌浆料灌浆原理有质区别,现有一般将化学加剂与水泥浆混合后再注入地下,是化学加剂与水泥浆是在地层内才流动中混合,只要适当控制了进入的水泥浆量和化学加剂的比例(这是现有),则混合化学加剂的水泥浆液的凝胶时间为20-40秒左右即可,这里的化学加剂是普通常用的速凝剂,如常用的玻璃水。操作简单,无须增加特殊设备,可解决地层灌浆料灌浆过程中的水泥浆流失,地面抬起等缺陷。
混凝土灌浆料室内试验通常在某一控制温度下进行,且温度基本保持不变。早期混凝土灌浆料室内试验温度一般控制在18-21℃范围内,相应地所得到的大部分新拌混凝土灌浆料和硬化混凝土灌浆料性能都是基于上述温度范围。但实际上,混凝土灌浆料的拌合与使用都是在一个较大的温度范围内进行,而非固定在一个温度。事实上,随着一些现代建筑在热带地区和的建成,混凝土灌浆料应用的温度范围在明显扩大。近,混凝土灌浆料在严寒地区的应用也有了发展。
因此,了解混凝土灌浆料的温度效应非常重要,新拌混凝土灌浆料和硬化混凝土灌浆料的温度效应。先,讨论新拌混凝土灌浆料温度对强度的影响,紧接着回顾混凝土灌浆料浇筑后的温度处理,包括常压蒸汽养护和压蒸汽养护。二,讨论混凝土灌浆料因水泥水化放热引起的温度升而带来的影响,接着考虑炎热天气和寒冷天气条件下的混凝土灌浆料浇筑。后,讨论硬化混凝土灌浆料热学性能,以及温和低温对混凝土灌浆料性能的影响,包括火灾对混凝土灌浆料性能的影响。
研究了磷酸镁水泥在碱溶液作用下的表观现象和质量损失率,并采用XRD,SEM/EDS分析其3,28d的腐蚀产物.结果表明:磷酸镁水泥的耐碱性较差,掺入粉煤灰后耐碱性得到改善;耐碱性较差的原因是磷酸镁水泥中的六水磷酸钾镁胶体与碱溶液反应生成氢氧化镁,使磷酸镁结构疏松剥落.
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