江西南昌吉安柱脚灌浆料质量可靠
通过试验,可再分散乳胶粉(简称"乳胶粉")掺量对钢渣砂砂浆的流动性、抗压强度、抗折强度、拉伸黏结强度和柔韧性的影响进行了研究.结果表明:随着乳胶粉掺量的增加,钢渣砂砂浆的流动性提,抗压强度下降,早期抗折强度降低,28d抗折强度提,拉伸黏结强度大幅增加,柔韧性得到改善.由此可知,对于钢渣砂砂浆,可掺入一定量乳胶粉来提其抗折强度,改善柔韧性,并大幅增加拉伸黏结强度.
灌浆料出现裂缝的原因主要有:
●浇注灌浆面层抹压成型时间掌握不好。灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
●灌浆料搅拌时水掺合量过大(用水量越大,灌浆料收缩也越大)或过少(加水过少会造成灌浆料流动性不好,流动困难会造成灌浆料内空气不能完排出。从而出现较大气泡,达不到密实效果,引起体积变形受到了约束时产生裂缝)。
●面层保护层过薄。(有钢筋位置)
●未及时进行养护。灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润
灌浆料都是早强型水泥配置,前期水化放热量大,灌浆料内部热量大不能完挥发出来。(这种常见裂缝)
●灌浆前24小时应对灌浆层面进行湿水湿润,灌浆前必须清理干净积水,杂物等。还有人工原因,如扰动敲打,拆除模板过早等
室气候恶劣(大风、气温温差大会有较大的温缩应力存在)现场施工使用时,严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
△的设备底座安装的流动灌浆料灌浆方法,在水平标的**丝调整步骤中,底板的地脚螺栓的紧固力为设计值的15%-30%;待灌浆料灌浆72小时后,紧固地脚螺栓,使紧固力达到设计值,同时对设备的水平及标进行复核。
△的设备底座安装的流动灌浆料灌浆方法,在流动灌浆料灌浆步骤中,灌浆料灌浆完成72小时后,割掉在设备底板上部的调整螺丝并用角向磨光机磨平,保持设备底板平整,设备底板预留标正公差。
△的设备底座安装的流动灌浆料灌浆方法,在流动灌浆料灌浆步骤中,对于灌浆料灌浆面积大、几何尺寸复杂的设备,选设备底板较窄方向和采用事先开灌浆料灌浆孔分成多个小区间的方法灌注。
△实现了垫板安装的度可调节性,安装简单,操作方便,垫板安装精度;减少了安装的工作量;节约了钢垫板使用量;提了安装速度;安装工期大幅度缩短。解决了原座浆方法中需要用花纹钢板支模,在灌筑时分层捣固的座浆方法及需用斜垫板配合进行设备标的调整。简化了施工程序,大大减少了安装工作量。适应于大型机械设备安装,简化了安装程序,操作简便,简单易行。实现了快速、简便、易于掌握、节约材料。不仅在冶金行业,其它大型机械设备,电气设备安装的行业均有可能应用。
施工养护措施:
⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工,环境温度低于-5℃时,应采用热水拌和灌浆料,水温在50~70℃之间,以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》j104的有关规定。
为了研究澳洲500N钢筋与混凝土的受拉黏结滑移关系,采用分辨率较的激光位移传感器,对一批短锚长试件进行了系列拔出试验研究,得到度较的黏结滑移值及完整的试验黏结滑移关系曲线,详细描述了澳洲500N钢筋在混凝土中的受拉黏结滑移破坏过程:弹性阶段、局部滑移阶段、滑移上升段、滑移下降段和残余段.在对试验得到的较短锚长构件拔出试验结果分析的基础之上,经统计回归和分析,提出了澳洲500N钢筋与混凝土的受拉黏结滑移连续型曲线模型,并和试验结果做了对比.
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公司名: 北京博瑞双杰新技术有限公司
联系人: 熊经理
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