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玻璃钢夹砂管作为一种柔性非金属复合材料,力学性能优良,综合经济效益好,在公路涵洞工程具有广阔的应用前景。由于路面长期受重型车辆荷载作用,对埋地管涵的强度有更的要求,其夹砂层质量尤为重要,而目前众多企业生产的FRPM管夹砂层均存在问题。通过制作不同级配的试样优化夹砂层强度,分别测试其抗折和抗压强度,并采用体视显微镜分析试样的断面形貌特征。结果表明,4组级配试样的力学性能,其石英砂和树脂粘结状态较好,树脂填充密实,为玻璃钢夹砂管的生产质量控制和在公路涵洞工程上的推广与应用提供科学的依据。
浆液灌入孔中后,向各个方向填充土体裂隙,并迅速发生化学反应固结因裂隙被固结的浆料堵塞,在灌浆料灌浆压力下土体被压缩产生劈裂,浆液沿劈裂面进入土体,并迅速固结,在灌浆料灌浆压力下土体又产生新的劈裂。随着浆液在压力下不断灌入,固结的浆料挤压土体使之不断密实加固。在作用下,固结的浆料填充加固路基土体,膨大的地基土体抬升铺面,单孔每次淮注抬升铺面为12毫米。随着灌入的浆料增加,地基土体密实度加大,在压力下进浆速率逐渐减小,减至4升/分钟时,灌浆料灌浆孔周围的地基土体被固结、挤密,形成密实的地基。
灌注的顺序是:先灌注所有选定的灌浆料灌浆孔聂周的某个孔,再选择至少相隔一个孔位的周的一个孔进行灌注,如上间隔选孔依次轮流完成所有选定的灌浆料灌浆孔周部孔的灌注后,灌注铺面沉陷量处的孔,之后再至少相隔一个孔位依次轮流在其余各个孔位完成笫一轮灌注。
△灌浆料(砂浆)基组分为水泥和砂(骨料),质量比例1:1-5:1。为改善灌浆料性能,需引入适量加剂,包括减水剂和灌浆料增强改性剂,**细矿物掺合材(如:微硅粉、粉煤灰等)。
△装配式建筑用性能灌浆料对早期强度和中后期强度均有较要求。对比目前市场上生产和应用较为成熟的硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥(以下简称硫铝水泥)可以发现,硅酸盐水泥长期强度发展稳定,28(d天)强度可达终强度的80%左右,但早期强度(1d、3d)偏低,达不到灌浆料设计要求;硫铝水泥强度发展迅速,3d强度可达到总强度的90%左右,7d达到值,后期强度增长不明显甚至出现回缩。为满足装配式建筑施工用性能灌浆料早强、**强的性能要求,中采用水泥的方案,即以硫铝水泥为主,配合使用适量普通硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥的用量为水泥总质量的0%-15%(为5%-12%),硫铝酸盐水泥的用量为水泥总质量的85%-1%(为88%-95%),同时注意解决水泥复配时产生的相容性问题;水泥强度等级不低于45,水泥的总用量30wt%-40wt%。
△砂可采用普通砂或石英砂,连续级配,细砂,粒径15-5mm。水洗除泥、晾干,使含泥量不大于1wt%,砂的用量为45wt%-55wt%。
△**细掺合材采用适当比例的微硅粉、粉煤灰混合而成,其中微硅粉尺寸细小(原态灰,平均粒径一般为0.1~0.3μm),比表面积(不低于25m2/g),可起到填充水泥空隙的作用,并对灌浆料早期、后期强度有利,微硅粉的用量占**细掺合材总质量的30wt%-60wt%;粉煤灰质量要求在II级以上(其平均粒径在20~40μm范围,45μm负压筛筛余应不**过10%),由于含有大量空心或实心玻璃微珠,可在水泥、砂等颗粒间起到“滚珠”润滑作用,提灌浆料的流动性,粉煤灰的用量占**细掺合材总质量的40wt%-70wt%。**细掺合材的总用量为10wt%-15wt%。
△装配式建筑施工用性能其原料组成包括水泥、骨料、**细掺合材、聚羧酸减水剂灌浆料增强改性剂,具有早强、**强、工作性好、微膨胀等性能特点。
△在生产过程中将洗净、晾干后的细砂与水泥、**细掺合材、减水剂、灌浆料增强改性剂(固)等组分按比例准确称量、搅拌均匀即可,使用时按要求加入
8wt%-12wt%的拌合用水,搅拌均匀即可用于现场注浆。
△性能灌浆料具有早强强的性能特点,适合装配式建筑结构施工使用,其抗压强度1d可达50MPa以上,3d强度不低于70MPa,28d强度不低于1MPa;初始流动度3mm以上,30min后流动度270mm以上;另,其他性能指标均满足所示规范要求。
后港浆复合地基的施工方法,其主要步骤包括:
&按设计布置桩孔位并钻成桩孔;
&在桩孔中安放钢筋和注浆管,注浆管底端与桩底相齐平.,而管**则出桩**面,并在桩间装设注浆管;
&用灌浆料灌浆泵将浆液澧满钻孔中形成磨擦桩.,灌浆料灌浆压力以慢速能把孔内泥浆托换出孔为准;
&通过注浆管将浆液注入桩周围的土层中;钻孔采用钻机进行跳打或清水钻进。港浆采用置换灌浆料灌浆法在充满液体的钻孔中灌注混後土或强度水泥浆形成磨擦桩,并采用间隔湛浆。在易塌孔地层中可采用泥浆或投放粘土。在杂填土层中釆用劈裂灌浆料灌浆,以干钻成孔,灌浆料灌浆厚度**过回填土层下2-5c湛浆压力为D.7-60MPa。
后灌浆料灌浆桩复合地基的基特点:
用压力'湛浆法在软土层中形成复合地基,克服了有些方法难于克服的困难,能更好的协调桩土之间的应力和变形关系.,以较低的造价和较短的工期解决好工程中存在的难题,其主要内容包括下述几项:
●用置换湛浆法在充满液体的钻孔中形成磨擦桩;
●用后灌浆料灌浆法提桩侧与土体之间的磨擦力;
●用压密灌浆料灌浆法增强基础底板与底土之间的联结;
●用劈裂灌浆料灌浆法加固基础底板下面的人工杂填土层。
采用非等温DSC法对一种纤维缠绕用树脂体系进行了固化动力学研究。基于不同升温速率下的测试数据,确定了固化工艺参数,建立了n级动力学模型,并比较了通过Kissinger方程和Ozawa方程得到的活化能。研究表明:该树脂体系凝胶化温度为89.44℃,固化温度为114.5℃,后处理温度为155.04℃;固化反应过程符合n级动力学模型。
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