江西南昌新余无缝灌浆料强度等级

时间：2020-04-20

江西南昌新余无缝灌浆料强度等级
阐述了"工业4.0"的战略地位和重要意义以及"工业4.0"对复合材料工业发展的影响,提出了复合材料"工业4.0"的初步设想,呼吁我国复合材料工业的发展要充分运用"工业4.0"的战略理念,促使复合材料行业由大变强。

各类水泥基灌浆料抗压强度检测依据汇总如下表：
在选择水泥基灌浆料检测方法时，一定要根据其产品特性选择适合的检测方法，特别是对预应力混凝土工程的孔道灌浆料，要按照工程的设计文件来确定检测方法。此，水泥基灌浆料除了抗压强度以各类标准还规定了截锥流动度、流锥流动度、竖向膨胀率、氯离子含量、泌水率、自由膨胀率、充盈度等指标，我们应要按照相关的验收规范来确定检测项目。
预先支设模板，为便于施工，采用镀锌铁皮用射钉固定在砼侧壁上，但在灌浆前应检查镀锌铁皮是否已遭破坏，如破坏，应尽量恢复密致。
模板应提前加工完成，灌浆度50～100㎜时，可使用木方将周围模板连成整体。灌浆度大于100㎜时，可用普通工艺进行配模，模板支设完成后，可采用12#铅丝将模板与设备底板整体拉结，保证灌浆过程中模板不产生整体位移。
如灌浆部位平面尺寸与设备基础平面尺寸相等，灌浆的侧模下口应伸入原有砼面以下500㎜，并采用可靠加固措施。
模板接缝处贴海绵条，使模板接缝严密，同时应控制模板内表面的平整度和接缝低差。
模板下口，即模板与已浇筑砼接触面应粘贴2～3到海绵条，待模板支设完成后可以采用砂浆进行封堵。
■灌浆料的搅拌及灌浆
■灌浆料搅拌
灌浆料和水的参考比例为1：0.14，具体比例应根据试验确定。灌浆料搅拌用水水温应控制在15～30°之间。
灌浆料、水均以重量比计算，重量误差应小于1％，搅拌过程中，先将灌浆料倒入搅拌机内，开动搅拌机。然后按配合比加水，从加水完毕起，搅拌时间不得少于3分钟。
因灌浆料初凝时间较短，每次的搅拌的灌浆料不要太多，搅拌好的灌浆了应在加水搅拌后半小时内用完，已达到初凝的灌浆料不得使用。

■试验方法
是目前上针对灌浆料性能测试方法的系统的标准规范。其试验方法以ASTM(AmericanSocietyforTestingandMaterials)有关测试标准为基础,针对后张预应力孔道灌浆料的性能要求的特殊性,特别对流动度、泌水和膨胀,氯离子抗渗等测试方法作了改进。
■流变性能
PTGS△规定试验方法参照用1725ml新拌浆体从流锥中流下的时间即流动度来表示浆体的流动性能,并在浆体放置30min后,
重新搅拌30s,再次测试其流锥时间。30min后的流动度可表示灌浆料保持流动性能的能力。锥体容积约为5L。
■泌水性能和早期膨胀率
■PTGS△规定毛细泌水和早期膨胀率试验方法参照ASTMC940-98a,但作了少许修改。往1000mL的量筒内慢慢注入800mL±10mL新拌浆体,记录浆料液面所到达的刻度(V0);把预应力索插入量筒,并用一个圆塑料薄片套在量筒口,用于对预应力索的取中固定,使预应力索的轴向与量筒的垂直轴线保持平行,并防止水分的蒸发,同时再次记录灌浆料液面到达的刻度(V1);开始的1h内每15min读取1次浆体和泌水液面分别到达的刻度(分别为Vg,V2),此后每小时记1次,整个过程共持续3h;3h结束时,倾斜量筒,把泌水用吸管吸出来,放到25mL的量筒中,读数为Vw。
即目前普遍采用的电量法。该方法是将标养至龄期的试块进行真空饱水,侧面密封并安装到测量池中,两端置铜网电极,成型面浸入3%的Na溶液(负极),另一端面浸入0.3mol/L的NaOH溶液(正极),而与之有所区别的是测量30V直流电(而不是60V)电压下6h内通过试件的电通量。
原因是由于水泥浆体不含骨料,其抗渗性能比混凝土较差,用30V的电压可避免产生过温度。根据电通量的大小,判断灌浆料抗氯离子渗透性能。

●注意事项
▲设备基础二次灌浆
▲在模板支设完毕，而且设备基础表面充分、润湿之后，经检验确认部模板不漏料浆时开始施工。
▲为防止在灌浆过程中窝住空气而产生空洞。
▲应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
▲一旦灌浆开始，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
▲要求设备底座有位置合理，大小适当的排气孔。排气孔的直径为10cm左右。
▲采用位漏斗或压浆泵施工时，可以从设备底座开始。但应注意施工后橡胶管不宜拔除，另还应防止拔管后留下的空孔。
▲在灌浆过程中严禁振捣。如果用振动器振动，一是施工层上表面会产生气泡。二是颗粒大的骨料下沉，水泥浆上浮，影响结构层与设备底座的粘结。用竹板拉动导流时也不宜拉动次数过多。
▲灌浆层厚度**过10cm时，分两次施工，后一次的厚度应小于10cm。
▲当灌浆层厚度**过10cm时，并且不能分两次施工时，在施工过程中应注意灌浆层上表面是否有泌水，如有泌水，应用较干的灌浆料将泌水吸入拌和物中。
▲灌浆层上表面（一般为模板**部标）出设备底座下表面以上5cm时,停止施工。如果实际工程不需要保留时，可在施工完毕后4小时左右硬化前用抹刀或其它工具轻轻铲除不需要的部分。
▲有剪力坑的大型设备基础，应先灌剪力坑，24小时后可再进行面层的二次灌浆。
▲灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或沿棉被等。对于设备底座四周的灌浆层露部分有三种处理方法：§在施工完毕4小时左右硬化前用抹刀或其它工具轻轻铲除露部分。铲除后立即覆盖湿草袋等物进行养护。24小时后，可用砂浆抹面，这样可以防止露部分因无约束条件而出现裂纹，并且美观。§在抹面时撒一层钢纤维，也可起到防止裂纹的作用。抹面后覆盖潮湿草袋等物浇水养护。§不做裂缝处理，抹面后覆盖潮湿草袋等物浇水养护。
▲当气温+5℃以下时，应按冬季施工采取措施方可使用。冬季施工中，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温应在50~70℃之间，以保证材料的入模温度大于5℃。夏季施工中，环境温度于40℃时，应采取相应的降温措施。

测试了硅质石灰岩、石灰岩、玄武岩和辉绿岩4种岩石粗集料的维氏硬度、洛杉矶磨耗值和磨光值.依照渐近指数函数形式建立了基于维氏硬度的粗集料磨光值衰减模型.结果表明:粗集料洛杉矶磨耗值、磨光稳定终值与粗集料维氏硬度相关性良好;粗集料磨光值衰减速率与粗集料硬度、矿物颗粒间硬度差异有关,粗集料磨光稳定终值则取决于粗集料维氏硬度.
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