江西南昌赣州混凝土灌浆料关注新闻
通过室内单一碳化、单一冻融,以及碳化与冻融交替作用下的混凝土耐久性循环试验,对比分析了混凝土相对抗压强度、相对动弹性模量和碳化深度等指标的变化规律.结果表明:在碳化与冻融交替作用下,混凝土相对抗压强度要比单一冻融作用时大,但增加程度有限;混凝土相对动弹性模量要比单一冻融作用时小,碳化深度则比单一碳化作用时大.碳化与冻融交替作用下的混凝土抗冻耐久性较之单一冻融作用下有所下降,抗碳化能力较之单一碳化作用下有所减弱.后建立了碳化与冻融交替作用下以碳化时间和冻融循环次数为变量的混凝土抗压强度拟合模型.
另,由于1个步骤内的内管喷射口的总面积直径小于内管截面面积的直径,、10这样保证管内压力在规定压力以上(通常在5kg/cm&,由此即使发生塌孔等现像,抵抗压力发生变化的情况下,仍可确保对应于排出口直径的规定量的硬化材料从内管的喷射口喷出,其结果是,获得下述优良效果,即在部步骤形成符合设计的地基成形体。
再有,在管与内管的环状间隙中沿轴向按照规定间距插设的填塞之间的压力空间,设置压力传感器,由于各压力空间的硬化材料的压力可在地上通过导线进行检测,这样便获得下述优良效果,即对压力空间的硬化材料的储压填充状态进行检测,可确认硬化材料确实灌注到地基中。
由于填塞作用等优良,这样灌浆料灌浆装置可采用在地基中较宽区域内,以时间错开的方式集中地对每块区域进行灌浆料灌浆施工。
另,在地基为作为施工对象的较宽区域内,灌浆料灌浆装置以同时或时间错开的方式集中地对每块区域进行灌浆料灌浆施工,这样便获得下述优良效果,即可根据该地基中的每个区域的情况,进行灌浆料灌浆施工,施工能力良好,工期也可按照设计进行变更。
灌浆套筒采用铸造工艺制造时宜选用球墨铸铁,采用机械加工工艺制造时宜选用优质碳素结构钢、低合金强度结构钢、合金结构钢或其它经过接头型式检验确定符合要求的钢材。采用球墨铸铁制造的灌浆套筒,材料应符合GB/T1348的规定。采用优质碳素结构钢、低合金强度结构钢、合金结构钢加工的灌浆套筒,其材料的机械性能应符合GB/T69GB/T81●GB/T1591和GB/T3077的规定。
半灌浆接头是一种较新的灌浆连接形式,连接套筒与一端钢筋采用灌浆连接方式连接,而另一端采用机械连接方式连接,目前已有应用的机械连接方式是直螺纹连接和锥螺纹连接。
■接头在混凝土结构中应用
钢筋套筒灌浆接头允许应用在以下混凝土结构部位:
&预制柱、预制剪力墙的竖向钢筋连接处。可采用半灌浆接头或灌浆接头。
&预制叠合梁下部连接处后浇段的纵向钢筋连接处。采用灌浆接头。
由于预制构件的连接钢筋接头不得不在同一截面布置,因此在《装配式混凝土结构技术规范》JGJ1-2014中明确规定,采用套筒灌浆连接的纵向钢筋,其接头应满足现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中的Ⅰ级接头的性能要求。
接头是否达到Ⅰ级接头的性能要求,通过JGJ107规定的接头型式检验进行判定,其内容包括:单向拉伸、应力反复拉压和大变形反复拉压3项试验,对接头的变形性能和抗拉强度进行检测,各项均达到Ⅰ级接头性能指标的接头,方可判为Ⅰ级接头。不同规格钢筋的套筒灌浆连接接头要分别进行型式检验。
一次灌浆料灌浆完成30分钟后-5小时前灌制下一次轻质不宜过早也不宜过迟。轻质灌浆料灌制完成7天内不得用任何硬物敲打板面,以防止轻质灌浆料与板面剥离。灌浆料灌浆时溢于板面的沙浆,在灌制完成后应立即用湿海绵进行擦拭,以保证板面清洁。预留用于灌制轻质灌浆料的孔洞应分次用纯水泥沙浆找平,标准与板面平。
各管线孔道和接线盒处,如有沙浆溢,应及时进行清理,保证各孔道和接线盒清洁。暴露于部的部分竖向龙骨的开孔,应在灌浆料灌浆前用胶带密封。以防漏浆。
接缝处理:
认真清理接缝处溢出的水泥浆,保持接缝处的清洁。
用油漆刷将清水直接刷在接缝的倒角部位,要在水份蒸发或被吸收前进行填缝。
迅速抹刮填缝料到需要填缝处理的部位,抹刮填料缝的厚度大约IMM。
在道填料缝抹刮完成后,(时间间隔不得**过15-20分钟,具体时间取决于施工现场的气温和空气湿度)把穿孔纸带按压在填料缝上,并用抹腻刮刀或者手指将穿孔纸带按压至其完紧贴在填料缝上为止。
在抹压完穿孔纸带之后可以抹刮二道填缝料于穿孔纸带上,抹刮的填缝料厚度大约为231MM左右,将填缝料打刮处理平整,以接缝处和板面平为准。
轻质灌浆料灌浆墙体在接缝处理完成后,经过48小时干固稳定后即可进行装饰处理。
依据碳纤维复合材料表面处理工艺,依次进行了碳纤维复合材料打磨喷涂生产线总体方案设计、控制系统组成及功能规划、程序流程设计、PLC选型分析及I/O接点分配设计、机器人通信配置、人机界面程序设计,并通过整机的调试,终实现了基于PLC的复合材料打磨喷涂生产线控制系统设计。
公司名: 北京博瑞双杰新技术有限公司
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