江西南昌鹰潭早强高强灌浆料24小时咨询热线

时间：2020-04-21

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提出H型钢部分包混凝土柱(PEC柱)结构,通过对18根PEC柱试件的轴心和偏心受压试验,研究了不同的碳纤维布粘贴层数、不同的碳纤维布粘贴间距、不同的偏心距分别对PEC柱的承载能力和破坏模式的影响。研究发现:粘贴碳纤维布的PEC柱承载力大于不粘贴碳纤维布的PEC柱;相同碳纤维布粘贴间距时,粘贴两层布比单层布的PEC柱承载力有所提;碳纤维布粘贴间距越小,PEC柱的极限承载力越大;所有试件柱的极限承载力随偏心距的增大而降低。基于试验数据,提出承载力计算公式。

△土木工程中混凝土裂缝的封堵和修法，尤其是微生物灌浆料灌浆封堵地下室混凝土结构竖向裂缝的方法。
△根据近年来对层建筑地下室调查研究发现，层建筑地下室墙的开裂数量占被调查工程总数的85％左右，底板出现裂缝的现象占被调查总数的10％左右。同时对调查结果分析发现，由裂缝引起的各种不利后果中，渗漏占60％。因此，混凝土结构的裂缝控制问题成为了建筑工程中重要的研究课题。特别是近20年来，泵送商品混凝土获得广泛应用后，裂缝产生的问题日渐**。
△现有的地下室的堵漏方法有很多，但效果都不理想。原因有两方面：(1)地下室建成后，墙侧回填土，很难在墙修补；(2)现有的修补材料多是**或憎水的材料，有老化问题，膨胀系数与混凝土不一致。因此，渗漏问题成为困扰工程界的老、大、难问题。微生物修法是新型的修复混凝土裂缝的方法，生成物与原混凝土一致，修复后不宜开裂。灌浆料为液态，很容易渗入缝内，在缝内形成沉积。修复后的混凝土材料的耐久性和强度都有较大程度的提，并且与混凝土材料的结合性好。
△利用微生物成岩修复是学科交叉的。其机理是利用微生物诱导生成矿物沉积填补和修复混凝土缺陷：某些嗜碱性的土壤微生物利用自身产生的尿素酶将尿素水解为氨和化碳，分解生成的氨数量的增加会引起周围pH值的升，从而引起碳酸钙的沉积。在诱导碳酸钙沉积的过程中，微生物的作用不仅仅是生成尿素酶，而且还为碳酸钙的沉积灌浆料成核的地点。目前在土木工程中，微生物修复主要是利用培养的微生物诱导碳酸钙沉积修复混凝土缺陷，对裂缝进行封堵和地基处理等。清华大学程晓辉申请了**《微生物成因水泥或混凝土及其生产方法和应用》，提出利用能产生脲酶的巴氏芽孢杆菌菌液和含有尿素和矿物钙盐的配合液混合，在一定条件下反应即可得微生物成因水泥或混凝土的方法，但是并没有给出尤其是关于地下室的具体修补裂缝的方法。

△灌浆料灌浆管路的内直径为30mm～70mm，内直径低于30mm时，粘土膏浆容易堵管；灌浆料灌浆管路内直径**过70mm时，下入灌浆料灌浆管难度增加，有效的灌浆料灌浆压力不足。同时，地，双缸往复泵的间歇时长为3s～6s/次，单缸泵送量大于10L。采用单缸泵送量大于10L的双缸往复泵泵送浆体才能保证粘土膏状浆液在对地层产生劈裂作用的同时，压密土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩层中的软弱层，大幅度降低粘土膏浆结石体周围软弱层的渗透系数。在这个过程中，结合粘土膏浆较小的流动度，促使粘土膏浆在泵送灌浆料灌浆过程中，避免往同一方向或同一裂隙进行多次的无效灌注，保证粘土膏浆的扩散半径有限。
△在采用粘土膏浆灌浆料灌浆过程中，灌浆料灌浆的压力随地层的深度、被灌地层的充填密实度的不同而变化。
14在灌浆料灌浆过程中，达到下列控制标准时，可结束灌浆料灌浆，上提灌浆料灌浆段：
▲灌浆料灌浆压力达到3～5MPa时；
▲灌入浆量达到3L/m，灌浆料灌浆压力**过5MPa时。
△在可控粘土膏浆灌浆料灌浆中，通过自下而上灌浆料灌浆，形成自下而上方向上的，一个浆体和周围介质组合的低渗透系数的柱体。然后在帷幕轴线上进行单排或双排，一定间距下进行连续灌浆料灌浆，形成连续完整的帷幕体，实现对土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩层的防渗处理。
△有益效果
针对土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩层中，进行可控粘土膏浆灌浆料灌浆施工，能快速、经济地达到良好的防渗处理效果。
固定建筑物结构工程域的提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管，可用于提钢构件的承载力，修复钢构件的损伤。构造为：柔性材质膜直接裹在钢构件发生变形的部位，直套管轴向套装在裹有柔性材质膜的钢构件，膨胀水泥浆填充在直套管和柔性材质膜之间。克服现有在钢构件加固施工期间结构性及正常使用功能受到影响的问题，通过使用加固灌浆料灌浆套管，能增加原钢构件的承载力，但不影响原构件的刚度，因而不会影响原结构各构件受力大小。同时，具有施工精度要求较低、施工方便、工期短的有益效果。
■提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管，膨胀水泥浆(3)可替换为细石混凝土。
■提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管，在膨胀水泥浆(3)中掺入纤维。
■提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管，在膨胀水泥浆(3)中掺入砂。
■提钢构件承载力的加固灌浆料灌浆套管，在膨胀水泥浆(3)中掺入骨料。

灌浆料使用方法
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于cgm具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标应出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。4．灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。

纤维变角度牵引铺缝技术(VAT技术)是一种新颖的先进纤维铺放技术,能够实现复合材料层合板单层面内纤维角度的连续变化,充分发挥纤维材料优异的力学性能。简要介绍了VAT技术的基本概念以及曲线纤维路径的定义,重点概括了VAT技术中几种常用的纤维轨迹优化方法,并结合目前的现状对VAT技术的应用与前景进行了分析与展望。