江西南昌赣州c60灌浆料防裂妙招

                                                                                  江西南昌赣州c60灌浆料防裂妙招
    针对碱-矿渣水泥水化产物中不存在Ca(OH2)且碳化比较严重的现象,选择水玻璃作为碱组分,采用X-射线衍射(XRD)和可变真空扫描电子电镜(SEM)研究了碱-矿渣水泥浆体的碳化产物和微观形貌,结合氮吸附方法分析了碳化对碱-矿渣水泥浆体孔结构的影响.结果表明:碱-矿渣水泥浆体碳化导致的孔隙溶液Ca2+浓度降低由水化硅酸钙(C-S-H)凝胶脱钙补偿,碳化生成的碳酸钙主要以方解石的形式存在;碳化后,C-S-H凝胶的钙硅比降低,浆体的比表面积增大,平均孔径降低,而累积孔体积的变化与水玻璃的模数有关.

    ■浆料搅拌
    ●称取施工所需套筒灌浆粉料,并按砂浆:拌合水=1:0.13称取规定拌合用水(实际用水量应根据现场温度、湿度环境进行适当调整,以满足流动性要求且无泌水分层为宜,用水量不宜**过0.1&,浆体流动度不宜过大,流动度以320~340mm为宜;
    ●搅拌时间不应小于5min,以浆体搅拌均匀无结块为准。为保证浆体获得较好的工作性能,建议先加用量的拌合水,再加入70%~80%干粉料,速搅拌30s后,在搅拌的状态下缓慢投入剩余粉料,待粉料完投入后,速搅拌2~3min(单次搅拌量较多时,可适当延长搅拌时间),静置1~2min,期间可以用刮刀将桶壁上未搅拌开的浆料刮入桶中,再慢速搅拌1min,停机静置2~3min,待表面气泡消失后,即可进行灌注施工;
    ●搅拌过程需要有专人负责计时,并将加水量、加水时间、搅拌时长、流动度做详细记录;●留测砂浆强度试件应在施工现场制作,每工作班取样不得少于1次,每楼层取样不得少于3次,标准养护28d后进行抗压强度试验。
    必要时,应使用冰水作为拌合水,并尽量加快浆体灌注工作速度;
    5、灌浆时,在灌浆机上覆盖遮阳设施;
    6、留测砂浆试件应避免温暴晒。
    ■冬期施工
    当室日平均温度低于5℃时即进入冬期施工,并应符合下列规定
    ●必须提前检查座浆材料硬化情况,如强度过低,严禁灌浆;
    ●为保证拌合水与粉料搅拌均匀,可适当延长搅拌时间1~2min;
    ●浆体的入模温度不应低于10℃;
    ●若使用温水作为拌合用水,水温不应**过65℃;
    ●为确保结构,建议适当延长支架固定时间,以留测砂浆试块强度为准;
    ●为尽量避免灌浆材料遭受冻害,建议将注浆施工安排在上午。
    ■座浆封边施工工艺
    座浆封边施工应安排在灌浆施工前,待座浆砂浆具有一定强度后方可进行灌浆施工。
    ■座浆砂浆抗压强度试验
    预制构件底部接缝座浆强度应满足设计要求。按批检验,以每层为一检验批;每工作班同一配合比应制作1组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件,标准养护28d后进行抗压强度试验。
    ■试验设备要求
    ●试模:尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模,应具有足够的刚度并拆装方便
    ●钢制捣棒:直径为10mm,长度为350mm,端部应磨圆;
    ●振动台:空载中台面的垂直振幅应为(0.5±0.0&mm,空载频率应为(50±&hz,空载台面振幅均匀度不大于10%,一次试验至少能固定(或用磁力吸盘)三个试模。


    ■灌浆方法及工艺
    灌浆可使用漏斗操作,直接将搅拌好的灌浆料灌入模内,应始终由一边或相邻两边灌注,并通过竹条或钢条等进行导流,直到四周开始溢出为止,这样,能够正确掌握灌注的密实程度,不易使中间部位产生气泡而导致灌浆不实。
    ■养护
    灌浆结束后2-5小时开始用塑料布进行覆盖养护(24小时内不应遭受振动,在强度达到要求之前,禁止相应安装施工,24小时后开始洒水养护,养护时间至少14天)。
    ■试验和检验
    灌浆料的加水量应根据材料要求由实验室确定。
    流动性试验:将跳桌、截锥圆模、玻璃板用湿布擦干净,将截锥圆模放在玻璃板中间,将搅拌好的灌浆料倒入截锥圆模,代灌满抹平后,提起截锥圆模,等待30s后用钢直尺从相互垂直方向测定其流动长度,取两次结果的平均值作为灌浆料的流动值。灌浆料跳桌流动性应控制在280~300㎜范围内,对不符合流动度要求的应调整用水量。搅拌罐料时,应先测一次流动度,待调整稳定后,每浇筑完1t料,测定一次流动度。
    流动性试验合格后取样做4×4×16㎝的试块4组,也可使用砂浆试模进行试块制作,1组用于1天试压,1组用于3天试压,1组用于28天试压,1组备用,均需达到规定的强度要求。


    为隔离式浪形护管灌浆料灌浆装置与施工法,主要由一具有中心孔的绝缘锥、锥形封盖、间隔环、浪形护管、通水管、灌浆料灌浆管和性钢键组等装置,由以下的施工步骤而组成其施工法:
    ■先完成钢键组的组立并将钢键组置入浪形护管;
    ■以套管钻打锚孔;
    ■将钢键组及浪形护管下入该锚孔的套管内,并透过通水管在浪形护管底端进行冲水;■当钢键组及浪形护管可以完下至锚孔底部后,随即透过通水管灌注水泥浆直至溢出锚孔即封闭通水管并以锥形封盖封闭浪形护管;
    ■一边拔出套管同时持续灌注水泥浆直到套管完拔出;
    ■在浪形护管内对钢键组灌注树脂浆,即完成坚固且具有隔离效果的性地锚。
    ■隔离式浪形护管灌浆料灌浆装置与施工法,为:工法步骤依序为:
    (1)先完成钢键组的组立并将钢键组置入浪形护管中,底端设绝缘锥;
    (2)以套管对地层钻打锚孔;
    (3)将钢键组及浪形护管下入该锚孔的套管内,并透过通水管在浪形护管底端进行冲水,将套管内的淤积砂土冲出;
    (4)当钢键组及浪形护管完下至锚孔底部或预定深度后,随即将通水管的冲水改变成灌注水泥浆,至水泥浆溢出锚孔即以锥形封盖封闭浪形护管上端;
    (5)一边拔出套管同时持续灌注水泥浆以补充锚孔内的空隙;
    (6)卸除锥形封盖,自灌浆料灌浆管灌入树脂浆于浪形护管中,使钢键组被树脂所包覆填满;

    采用喷雾干燥法制备烯酸酯可再分散乳胶粉.探讨了干燥温度对烯酸酯可再分散乳胶粉性能的影响.结果表明:干燥温度对烯酸酯可再分散乳胶粉的观、粒径、含水率、再分散及成膜性能有较大影响;干燥温度升,乳胶粉含水率降低;过温度(160℃)和过低温度(100℃)会使乳胶粒子在干燥过程中形成粒径较大的聚合物颗粒,导致乳胶粉滤渣含量增加,再分散性及成膜性能变差,致密性降低,吸水率提.


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