江西南昌新余截面积加大灌浆料使用说明

时间：2020-04-22

江西南昌新余截面积加大灌浆料使用说明
针对戈壁风沙流环境特点,采用气流挟砂喷射法,对树脂及其复合材料进行冲蚀试验,研究了冲蚀速率、角度、冲蚀、纤维类型等对冲蚀的影响.结果表明:树脂及其复合材料的冲蚀行为表现出半塑性材料的冲蚀特征,冲蚀率的冲蚀角为45°~60°,其冲蚀率随冲蚀速率的增加而增大,冲蚀率与冲蚀速率呈指数关系,速率指数为2.1~2.8.冲蚀对冲蚀有重要的影响,在相同的冲蚀条件下,垂直冲蚀的冲蚀率比平行冲蚀.用扫描电子显微镜观察了复合材料冲蚀后的表面形貌,并讨论了可能的冲蚀机制.

含改性三聚胺减水剂的水泥基灌浆料及其制备方法,建筑材料及其制备方法，尤其含有改性三聚胺减水剂的水泥基灌浆料及其制备方法。
△混凝土结构因其脆性大，在工程应用中往往会发生开裂现象，而混凝土开裂又会导致混凝土结构水密性下降、渗漏，进而影响工程的使用寿命。因而在施工和使用阶段，许多工程如水利、铁路、公路、桥梁等不可避免地需要灌浆料对裂缝进行修补与加固。而许多大型仪器的安装也需要用性能灌浆料灌注地脚螺栓和机器底座或钢结构与基础的结合部位等。
△常用的混凝土裂缝修补与加固的灌浆料很多，从材料类型来分，主要有化学灌浆料和水泥基灌浆料两大类。化学灌浆料具有颗粒细、强度、粘度低，流动性、稳定性和可灌性好，胶凝或固化时间能按工程需要进行调节等优点，但它成、运输和贮存不便、施工工艺复杂，大多具有不同程度的毒性，包括刺激性、腐蚀性、致敏性及易燃易爆等缺点，同时，因试验、施工操作和排放废弃料等引起环境污染对地下水的污染，化学灌浆料的应用也越来越受到限制。水泥基水泥灌浆料具有使用方便、强度、耐久性好、无污染、成低、来源广等特点，因而，越来越得到了广泛的使用。但普通水泥基灌浆料颗粒较粗，浆液的稳定性差、易沉淀析水，且硬化时有体积收缩。此，基础加固灌浆料灌浆以后，浆体具有一定的收缩，容易再次开裂。因此，域人员近年来于通过添加加剂等途径来克服水泥基灌浆料的缺陷。其中，常用的水泥加剂，也即混凝土加剂例如减水剂的加入有助于改善缺陷，但是，仍然有再提的必要性，尤其是水泥基灌浆料早强性能的提一直是域人员想要解决又很难解决的问题。

(4)检查及工作面清理
●灌浆施工结束后，对本层灌浆部位逐一进行检查，不得有漏注灌浆腔和套筒。
●清理排浆孔溢出浆液，恢复至灌浆施工前清洁度。(5)水平构件通孔灌浆
本工程中水平构件安装涉及楼梯板灌浆，水平构件灌浆施工方法如下：楼梯板上端孔灌浆操作方法：
●确认楼梯板预留孔洞底部密封；
●确认楼梯平台部位预留钢筋清理干净；
●按照本方案中2要求拌制灌浆料；
●用灌浆壶向50通孔内重力灌浆至与楼梯踏步**面齐平；楼梯板下端孔灌浆操作方法：
●确认楼梯板预留孔洞底部密封；
●确认楼梯平台部位预留钢筋清理干净；
●按照本方案中2要求拌制灌浆料；
●用灌浆壶向通孔内重力灌浆至与预制构件**部齐平；
■质量保证措施
■原材进场复试
灌浆料进场时，应对灌浆料的30min流动度、泌水率及1d、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验。检验结果除应符合灌浆料的技术性能（见下表套筒灌浆料的技术指标），28d抗压强度还应不小于灌浆接头型式检验报告中灌浆料抗压强度等级值。若有一项指标不符合要求，应从同一批次产品中重新取样，对不合格项目加倍复试，复试合格该验收批应评为合格。
检查数量：在15d内生产的同配方、同批号的灌浆料，检验批量不应大于50t，随机抽取不低于30kg。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
灌浆料进场时进行进场复试，同配方、同批号、同进场批的灌浆料每50吨作为一个检验批，不足50吨也应作为一个检验批，试验项目为流动性（初始、30min）、抗压强度（3d、28d）、竖向膨胀率（3h、24h与3h差值）。

单组分亲水型聚氨酯灌浆料其原料和制备方法，主要用于地下工程的快速堵漏的材料域，具体地说是单组分亲水型聚氨酯灌浆料其原料和制备方法。
△聚氨酯灌浆料是以多异酸酯和多元醇化合物为主要原料，并辅以其他助剂，经过一定的工艺制备的用于防渗、堵漏、填充、加固等灌浆料的溶液灌浆料。作为聚氨酯灌浆料大家族中的一员，单组分水活性聚氨酯灌浆料的特点是浆液能够遇水反应发泡固结，在机械灌注压力和发泡产生的化碳膨胀压力的驱使下，进入细微裂缝，依靠固结体的填充和粘结作用迅速封堵渗漏通道，终达到快速堵漏止水。由于具有标兼治的优势，自上世纪60年代后期在日诞生以来，经过近四十年的发展和推广，聚氨酯灌浆料在基础防渗、岩体加固和封堵渗漏水等方面获得了广泛应用，并在建筑工程渗漏治理方面居于**的位置。
△根据所用聚醚原料的亲(疏)水特性，国内通常将聚氨酯灌浆料分为单组分亲水型和单组分疏水型聚氨酯灌浆料两大类。其中单组分亲水型聚氨酯灌浆料由于具有遇水反应速率快，可快速止水等优点而广为使用。长期以来，国内的亲水型聚氨酯灌浆料主要存在如下不足：(1)普遍以度致癌的甲苯二异酸酯(TDI)为主要原料，环保性欠佳；(2)广泛使用小分子**物如苯类及酮类作溶剂以降低产品粘度，在进一步劣化产品的环保性能的同时使施工现场劳动的风险大幅增加，并导致固结体的干缩继而发生复漏。
△为降低亲水型聚氨酯灌浆料环保方面的风险，可从原料和生产工艺两个方面入手。发明**CN101220203A了亲水型聚氨酯灌浆料及其制备方法，是先用异酸酯化合物和聚醚多元醇反应形成端预聚物，再将此预聚物和聚醚多元醇、异酸酯化合物反应制备端异酸酯聚氨酯预聚物(即两步法)，再辅以或环为释剂，异酸酯化合物仍使用TDI。发明**CN101613454A了闪点环保型的水溶性聚氨酯是以三官能度或四官能度、分子量5～1的亲水性聚醚多元醇为原料，和TDI等异酸酯化合物一步反应形成端异酸酯预聚物(即一步预聚法)，为降低预聚物粘度，使用了闪点复合溶剂为释体系。

本文利用DSC研究了改性咪唑/树脂的固化反应动力学方程,借助DSC和DMA研究了不同改性咪唑含量对固化反应和树脂玻璃化转变温度的影响,同时利用红分析对其反应机理进行了探究。结果表明,改性咪唑/树脂固化体系的表观活化能Ea为60.21k J/mol,频率因子A为2.459×107s-1;改性咪唑/固化物的Tg随改性咪唑用量先增加后降低,当用量为4%时达到值163.3℃;改性咪唑在固化过程中存在解封反应及异酸酯和的氨酯化反应。
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