江西南昌萍乡c40灌浆料的流动度

时间：2020-04-22

江西南昌萍乡c40灌浆料的流动度
采用室内试验重点分析了水泥对沥青混合料SAC25体积特性和路用性能的影响.结果表明:水泥替代矿粉后显着增加SAC25空隙率,这是因水泥密度比矿粉大,当水泥等质量替代矿粉后,掺剂(水泥+矿粉)总体积下降所致;水泥的掺加对SAC25压实特性的影响很小.基于水泥对SAC25的4种路用性能影响的综合分析,水泥的掺量(以占集料总质量分数计)为4%.

产品用途
■适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
■建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
■可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
■地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
■以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
施工工艺方法
●准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
●支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
●按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上)
●将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
●施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
●使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何加剂或掺料。

§灌浆总体施工方案
主体混凝土浇筑完成3天后可灌浆施工。灌浆料选用、施工、养护按《水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2008》执行，二次灌浆材料类别为Ⅱ类。材料采用北京华
千灌浆材料TD-1型水泥基灌浆料，抗压强度≥80Mpa，抗弯强度≥10Mpa，流动初始值≥34cm，30分钟保留值≥31cm，抗冻等级F150，要求无收缩、自流平、性、防腐（锈）蚀性。灌浆范围：基础**面至上锚板下方，设计厚度6cm，平面宽度48cm(上锚板轮廓线两侧各6cm)。
■混凝土基础**面准备
a、将上锚板下方及内缘各6cm范围内凿毛，满足凿毛面积不少于75%，并将浮碴等杂物部，并用压力水冲洗干净，不得有松动碎石、浮浆、浮尘、油污、蜡质等，完成后测量灌浆厚度，必须保证灌浆厚度不小于6cm，如果厚度不足再进行凿除，以达到6cm为止,凿毛时避免损伤锚栓PVC套管。
b、测量班提前复核上锚板水平度必须满足5mm以内，若有**标立即调整其水平度。
c、检查上锚板下方PVC管**部是否与上锚板下方密贴，如有不密贴现象立即采用胶带包裹封堵，以防止浆液倒灌进入PVC管，事先检查锚栓**部限位卡是否齐位置是否居中，缺少的及时补齐，确保锚栓在孔中心线上。
d、以上检查指标需经项目部质检员验收合格后，报监理工程师复检合格后方可进行下道工序施工。
■灌浆施工
▲仓面处理
a、灌浆前24小时混凝土基础面充分洒水湿润，灌浆前1小时，积水，宜用抹布擦干，如遇突发天气无法施工时及时用雨布覆盖仓面，以保证仓面整洁无污水。
b、支模：我部采用镀锌扁铁自制灌浆模板，支模时先在基础**面划出灌浆内轮廓线，支模后先粗调模板的内轮廓，再精调模板的内轮廓，模半径R=325，内模半径R=845m，支模完成后用预先制作的钢筋卡对内模板进行加固，模板以满足形圆顺，保证拆模后灌浆观质量，加固结束后检查模板下方缝隙，过大时用砂浆在模板的侧进行填堵，但不得侵入灌浆体范围。

■灌浆料灌浆
▲灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显泌水的拌和料进行灌浆。
▲灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌，我单位将采用强制式搅拌机拌和。
▲每次搅拌量将视用量多少而定，保证40分钟以内将拌和好的灌浆料用完。
▲采用不**过60℃的温水拌和灌浆料，以保证浆体的入模温度在10℃以上。搅拌产地选用相对封闭的作业场所，比如近的供暖厂房内部，以保证在搅拌灌浆料时热量过早的散失。▲现场使用时，将监督操作人员严禁其在灌浆料中掺入任何加剂，掺料。
▲灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止。不得从四周同时灌浆。
▲灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
▲灌浆选择时间段在上午10:00至下午2:00之间内完成。
▲在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部主推，以增强灌浆料浆体流动，严禁从表层推动，以确保灌浆层的匀质性。

本文以海因树脂和胺类固化剂为基础设计了一种温固化体系,通过流变仪分析了树脂的粘度特性,并对树脂及复合材料的力学性能进行了测试,后研究了该树脂的湿热环境性能。结果表明,该树脂体系具有良好的工艺性能和优异的力学性能,适合用作液态成型工艺,但该树脂及其复合材料也存在吸湿率,耐湿热环境性能差的问题。