江西南昌吉安桥梁加固灌浆料关注新闻

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    提出一种利用复合材料插接中空锥形杆段连接而成的输电杆塔,应用于66 k V的电压等级。杆塔主承力梁由杆段插接而成,依据电力设计规范,设计了杆塔的结构形式,给出了变截面杆塔受点载荷下挠度的计算公式,利用层合理论分析了杆段复合材料的铺层角度、铺层厚度与杆段刚度之间的关系。采用有限元软件计算出杆段间插接长度对主梁弯曲性能的影响,通过小角度纤维缠绕工艺成型各插接杆段。开展杆塔安装导线、断线、风载等各工况真型试验。试验结果表明,插接形式的复合材料杆塔具有良好的抗弯性能和耐疲劳性能,可满足输电杆塔的使用要求。

    装配预制混凝土箱涵时还灌浆料有预应力钢筋束,单向钢筋束锚固装置用来放置、张拉和固定钢筋束。但是,钢筋束的长度却只有2-4米,在使用单向钢筋束锚固装置时,在固定钢筋束固定阶段的蠕变期间,由于钢筋束的滑动,钢筋束的预应力会大大地降低。
    另,在使用单向锚固装置时,箱涵用来固定钢筋束的混凝土桩(bl。ck。ut)位于预制混凝土箱涵的内壁表面上,从而造成排列的钢筋条必须切割掉,导致水从桩中渗漏出来。此,在使用单向钢筋束锚固装置时,由于钢筋束从预制混凝土箱涵壁的中间切割,钢筋材料损失较大。
    针对现有的不足,即是解决其存在的问题。其—是灌浆料预制混凝土箱涵;其二是灌浆料该预制混凝土箱涵的装配结构;其三灌浆料连续装配多个预制混凝土箱涵的方法。
    灌浆料的箱体形状构成的、能多个箱涵连续连接装配的预制混凝土箱涵,预制混凝土箱涵的一个连接面上灌浆料有凹的砂浆凹处,以便预制混凝土箱涵相互连接时砂浆能够充填在这个生成的空间中;一条能防止水渗漏的水密带附着在砂浆凹处的周围;砂浆凹处灌浆料有关键剪切凹处,关键剪切凹处的下凹程度比砂浆凹处的F凹更深;预制混凝土箱涵的另一个连接面灌浆料有对应于关键剪切凹处的剪切楔;当两个预制混凝土箱涵进行相互连接时,砂浆凹处和关键剪切凹处形成的空间充填着砂浆;预制混凝土箱涵的下板和上板灌浆料有-个砂浆灌入管和一个排气管,砂浆灌入管和排气管分别与关键剪切凹处的内表面具有关系;砂浆灌入管的灌浆料灌浆部件和排气管的排气部件暴露于预制混凝土箱涵的内部通道。


    工作性是指混凝土灌浆料拌和物易于施工操作并能获得均匀质量的性能,是一项综合技术指标,包括流动性、黏聚性和保水性。混凝土灌浆料的流变性与水泥浆体的流变参数有关。同时,浇筑条件也对混凝土灌浆料工作性产生影响。工作性良好的混凝土灌浆料应该既不泌水也不离析。混凝土灌浆料单位用水量越大,其坍落度越大。
    掺用减水剂和引气剂对混凝土灌浆料工作性具有较大的改善,可实现大流动性混凝土灌浆料、泵送混凝土灌浆料和自密实混凝土灌浆料。一般而言,影响混凝土灌浆料工作性的因素包括水泥浆的塑性、粗集料和粒径和级配、集料的形态和表面特征。有时,混凝土灌浆料搅拌站或施工单位使用吸水率较大的粗集料,导致混凝土灌浆料坍落度经时损失过快,在不明情况时,往往认为所用混凝土灌浆料化学加剂与水泥不适应。事实上,如果补充粗集料在1~2h内所吸收的水,混凝土灌浆料工作性保持正常状态。
    混凝土灌浆料的凝结与混凝土灌浆料中所含的砂浆性质有关。压浆剂通常用贯入阻力法测定混凝土灌浆料中水泥砂浆的初凝和终凝时间来表征混凝土灌浆料凝结时间。
    当混凝土灌浆料出现闪凝时,重新拌和后原有的工作性会消失。当化学加剂与水泥或混合材品种不适应时,也会发生假凝现象。掺用糖蜜减水剂、木质素硫酸盐、柠檬酸、磷酸盐、蔗糖等物质,可延缓水泥水化,从而延缓混凝土灌浆料凝结时间。而掺用硫酸钠、醇胺等物质时,将缩短混凝土灌浆料凝结时间。混凝土灌浆料凝结时间较水泥凝结时间有所延迟。


    水泥基灌浆料**塑性膨胀剂及其制备方法,属于建筑材料域,常规工艺制备的水泥改性剂,具体的说是水泥基灌浆料**塑性膨胀剂。
    △水泥基灌浆料起源于美国,至今已有40多年的历史。由于该材料具有流动性好、无收缩、早强强等优点,在设备安装过程中,能够顺利灌入设备底板下的狭窄缝隙中,灌浆料灌浆层密实性好,有效承载面,荷载传递均匀,在缩短设备安装周期的同时可以延长设备的使用寿命,其应用范围也逐步扩大到了螺栓锚固、结构加固、路面修补等方面。我国的水泥基灌浆料研究和应用至今已有近20年时间。随着我国国民经济的不断发展,冶金、电力、化工、建材、煤炭等行业中水泥基灌浆料的应用也越来越广泛。
    △我国水泥基灌浆料的整体发展水平与国还有一定的差距,特别是无早期塑性膨胀、后期出现收缩裂缝等问题。为确保水泥基灌浆料的质量,在已颁的《水泥基灌浆料应用规范》GB/T50448-28中明确提出水泥基灌浆料在1~3h内必须具有0.1~5%的竖向膨胀率。
    △在1~3h内,一般灌浆料都处于塑性阶段,还没有终凝,因此在常用的混凝土膨胀剂中,即使采用膨胀性能优异的新型铝酸钙-硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂也不能实现水泥浆体塑性阶段的微膨胀;传统金属粉末类膨胀剂由于反应速度快,发气量大、气孔大,发气不均匀,使其内部形成微小的裂纹,不利于混凝土强度及耐久性发展,所以传统金属粉末类膨胀剂已被禁止应用于灌浆料作为塑性阶段膨胀源。研究出新型的膨胀源来实现塑性阶段的膨胀并能够对它进行有效的控制。
    △针对现有中存在的问题,灌浆料水泥水化初期塑性阶段的膨胀源产品,品掺量低,发气均匀,气泡细腻持久,可以有效保证水泥基灌浆料3h塑性膨胀大于0.1%,3h与24h膨胀差大于2/万而小于5/千的膨胀性能要求。
    △关键是发现几种物质复合后在水泥水化初期阶段会发生水解并释放出气体,均匀释放的气体使水泥浆体发生体积微膨胀,通过有效控制发气量可使浆体微膨胀至所需范围直至浆体终凝后停止,从而避免灌浆料的沉降与开裂,确保浆体密实、充盈。

    采用炉底渣作轻砂,普通水泥和Ⅱ级粉煤灰作胶凝材料,膨润土和复合加剂作改性剂配制轻质保温砂浆.研究了膨润土掺量对炉底渣保温砂浆的和易性、密度、抗压强度和导热系数的影响.结果表明:掺入一定量的膨润土能明显改善砂浆的和易性,提砂浆的抗压强度,而砂浆表观密度和导热系数变化不大.综合考虑保温砂浆的工作性、强度和导热系数等方面因素,较为合适的膨润土掺量为5.0%~7.5%(质量分数).


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