江西南昌九江钢结构灌浆料咨询电话
风能作为替代传统能源的清洁能源之一,近几年来已在我国发展迅猛。我国已建或规划建设的风场,大多处在山及边疆区域,风电机组必然面临覆冰的考验。风电叶片覆冰严重影响风电叶片的气动性能、载荷和功率输出。本文概括阐述了叶片表面覆冰起因、覆冰区域及覆冰危害,并概括讨论了各种除冰方法。
水工建筑中的竖井,斜井进行混拟土衬成和灌浆料灌浆施工的方法及其设备,特别是连续的混痍土、灌浆料灌浆联合施工方法及其该方法所釆用的井壁爬升设备C
目前,各种竖井的混凝土施工,一般采用有爬杆液压千斤顶滑升横板施工方法,由于幄杆是受压构件,其絶定性限制了其承载力,因而需设置数量很多的爬杆,并对的加工及装配精度均要求很*与爬杆相配套的提升机构亦相应増多,提升机构的增多占据了较多的钢筋绑扎和混痍土入仓的操作空间,旅工不便。
斜井由于无法进行有飓杆滑升模板施工,故施工较为困难。斜井的村砌方法通当釆用如下几种,L.钢管衬成然后浇注混拟土方法(仪用于水工建筑物),该方法工序复杂,因钢管制做、安装、混拟土浇注往往是多个单位分别作业,旌工单位多,协调困难。而且随着井径的増大,所需铜管的壁厚亦大幅度增加,如斜井井径9米,工作水头为5米时,钢管的壁厚需1以上,如此厚壁大口径的钢管无法加工及安装。因此凡需大直径钢管村成的斜井,只好将其分成多条,以减少其井径,从而使施工成成倍增加,工期加长,同时也为工程的布置增加了难度。
■推模施工方法.该方沼工艺复杂,难度很大,需埋设精度的导向孰道,同时要设置大率的卷扬设备及与之相配套的固定装置。一般釆用该方法,一次备注段较长,往往达7—8米,而浇注混拟土的径向空间仪几十厘米,施工人员在这样的空间里进行铜筋绑扎.埋设予埋件*混拟土入仓及振鸠,劳动强度大条件艰苦。由于模板长度大,混凝土入仓也非常困难。另卷场设备的感差如卷扬钢缆从巻筒一边换向另一边时,会发生跳动。牵引力的不均匀会引起脱执。
■人工立模浇注,对于短小斜井来说,尽管工程量大,难度大,尚可以进行但对长大的斜井几乎不能采用该方法。
可控粘土膏浆灌浆料灌浆,水利水电、矿山工程内学科的程域的帷幕灌浆料灌浆,具体到可控粘土膏浆灌浆料灌浆,适用于含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩土层的防渗,土洞、溶洞的防渗和充填加固。
△在水利水电工程、矿山工程中,经常遇到不良的地质构造,如较大的土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩土层。在这类地层中,当开挖边坡,或施工各种竖井、巷道等构造物时,含有较大的土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩土层易出现大面积的渗漏,导致拟定的工程无法施工,需要进行防渗。
△目前主要采用砼防渗墙、压喷射灌浆料灌浆方法、常规灌浆料灌浆法等进行处理。
△砼防渗墙是通过采用相应机械先开挖成槽,再往槽段内浇筑混凝土,使之形成连续的砼防渗墙,以阻止水体泄与渗漏。防渗墙槽体开挖需要一定的时间,槽段形成过程中,含水层内水体在水头作用下会迅速向槽段内排溢,较易造成槽段墙体垮塌,成槽难度较大,此,砼浇筑过程中,还会受到水头的**托和水流的冲刷,使砼浇筑不密实、离析,起不到防渗的效果。
△压喷射灌浆料灌浆方法系在钻孔内利用压水或压浆流对土体进行切割,并用水泥浆液与切割后的土体充分拌合形成水泥土混合体,各灌孔桩墙相互搭接起到整体防渗作用。由于喷防渗墙整体形成受下列因素控制:钻孔斜度、孔深、切割水压力、浆体的凝结速度、地下水流的淘蚀作用、墙体的连续性。其中地下水水流使旋喷桩体难以连续形成,同时未完风化的岩体水泥浆对土体的切割与固化,导致形成的墙体整体防渗效果差。△常规帷幕灌浆料灌浆是采用钻孔,利用水泥浆或粘土水泥浆用泵送入灌段,充填较大的土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩土层中的空隙,通过成排连续钻孔灌浆料灌浆,进行防渗,形成连续帷幕,阻止水体泄。这种方法在较大的土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩土层施工时,需要安装孔口止浆塞,工艺复杂;浆材易沿一个方向跑浆,浆材耗量非常大,施工排数多,施工周期非常长,防渗效果差,满足不了这类地层防渗的需要。
△为了对较大的土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩土层进行防渗处理,针对已有在处理过程中存在的不足,灌浆料了快速、经济的可控粘土膏浆灌浆料灌浆。该能达到很好的防渗效果且施工时间短。
为解决问题,提出的方案为套管灌浆料灌浆法,包括以下施工步骤:
●跟管钻孔及护壁套管的埋设:灌浆料灌浆前先利用跟管钻进进行钻孔至设计孔深,钻孔釆用的机械可为锚杆钻机,钻进时钻头带动护壁套管进入孔内,终孔后取出钻头及钻杆,护壁套管留入孔内;护壁套管由多节子管通过螺纹连接而成,钻杆也是由多节子杆通过螺纹连接而成,每节子管与子杆的长度相匹配,每钻进一节子管(或子杆)的长度后,在孔口加接一节子管和子杆,直至孔底;
●灌浆料灌浆装置的组装:采用跟管钻进完成钻孔以后,先将拔管器移至孔口上方,孔口处的护壁套管套入拔管器出力方向,并在孔口护壁套管上方加接一连接套管,在连接套管管口安装带有压力表的密封盖头,密封盖头一侧有一**管头与输浆管一端相连,输浆管另一端连接螺杆泵,灌浆料灌浆装置组装完成;
●孔底段灌浆料灌浆:先在护壁套管内注满已配制好的浆液,再将套管提出基岩(提出的度一般可为1m),釆用纯水泥浆进行基岩段灌浆料灌浆直至灌浆料灌浆结束;
●次起拔套管:孔底段灌浆料灌浆结束后,在保持一定压力(一般为0.20.5MPa)继续灌浆料灌浆的同时利用拔管器缓慢拔动护壁套管,当拔管长度达到单节子管长度,或出现压力骤然下降或消失时,停止拔管,继续进行灌浆料灌浆;当要取出拔管器上方拔出的护壁套管的子管时,灌浆料灌浆应暂时中止;
●覆盖层起始段的灌浆料灌浆:在覆盖层起始段进行灌浆料灌浆时,先采用浓的纯水泥浆灌注,在灌注量达到3L以上,且压力和注入率均无明显变化时,改用较的水泥膏浆灌注;当水泥膏浆灌注量达到5L以上,且压力和注入率均无明显变化时,改用较浓一级水泥膏浆灌注;反复灌注直至灌完浓一级水泥膏浆(一般可采用7级浓度的膏浆逐级灌注);
●覆盖层连续段的灌浆料灌浆:覆盖层连续段灌浆料灌浆过程中,每一次起拔护壁套管、每一节段灌浆料灌浆即重复的施工操作,直至完成覆盖层连续段的灌浆料灌浆,重复的次数视钻孔长度及灌浆料灌浆节段长度而定;
●孔口回填:当后一节段(靠近孔口)的灌浆料灌浆结束后,将剩余护壁套管的子管部拔出,往孔内注入浓浆,直到浆液在孔内不再明显下沉为止,孔口用水泥砂浆抹平,灌浆料灌浆结束。
在用超声波检测混凝土裂缝深度的试验中,曾发现因换能器平置裂缝两侧的间距不同引起超声波波相位变化的规律.基于超声波检测混凝土裂缝深度试验因裂缝中有水的特殊性,当2个换能器间距小于2.0倍裂缝深度时,并未观察到超声波波相位反转现象,由此提出了超声波波相位反转机理的新解析,即超声波波相位反转是由于折射横波在裂缝附近先于折射纵波到达接收换能器所致.
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