江西南昌宜春cgm-270灌浆料新技术规范

时间：2020-04-22

江西南昌宜春cgm-270灌浆料新技术规范
本文针对风电叶片常用的多轴向经编织物的建模方式进行研究,主要通过计算纤维失效进行分析验证。因此本文先探讨了复合材料的多个纤维失效准则,并对其优缺点作出对比,选取Puck准则进行下一步分析。接着对Puck准则进行了详细描述。后研究了多轴向经编织物采用多层单轴向经编织物分层建模和通过合理等效简化成一层单轴织物建模,两者建模方式及纤维失效结果的差异,证明两种建模方式均是可行的,采用简化建模更能减少工作量。

③灌浆料灌浆隧洞、上部灌浆料灌浆隧洞以上坝及周围岩层的疏松结构渗水透水，釆用《围堰快速防渗堵漏》（申请号27177753&堵漏方法在透水处进行封堵灌浆料灌浆完成透水的封堵。
●水电站压水头下大流量速射流封堵灌浆料灌浆，是对于②确定为导流洞周围渗水透水、堵头透水，施工时人员和设备面临130m左右水头压力风险，采用的导流洞周围渗水透水、堵头透水堵漏施工方案：
①先将导流洞堵头上部透水通道内水流由动水改变为相对静止工况注在堵头下游导流洞内设置现浇混凝土平压堵头进行平压，促使堵头透水通道处于相对静止状态，平压堵头内设置钢闸门，以便作为后期灌浆料灌浆效果检査进入堵头预留廊道进行回填固结灌浆料灌浆的进场通道；
②承受130m水头压力下，为保证在灌浆料灌浆廊道钻孔至导流洞**部空腔处的钻孔、防孔内压力返水，釆用集钻杆内止水、排水泄压、孔口封闭、钻灌施工功能于一体的“压水头下大流量速射流封堵钻灌孔口控制装置”及“压水头下钻孔钻杆内防压返水控制装置”，解决了孔内水头涌水工况下钻孔灌浆料灌浆的施工；
③由于存在局部渗流，致使透水通道内还存在动水工况，配制专门针对动水工况下，还能保持良好凝结性能及强度的“水下不分散自流密实砂浆”和“水下不分散纯水泥浆”作为主要灌浆料；

无溶剂型弹性灌浆料及其制备方法和应用,混凝土裂缝的修补材料，具体无溶剂型弹性灌浆料的制备和研究，广泛应用于轨道交通、地铁建设中混凝土裂缝修补防渗堵漏。
△混凝土裂缝是质量通病，严重影响到工程结构的耐久性。在各种自然和人为的灾害中，由混凝土结构缺陷（主要是裂缝）引起的事故十分**，如由于城市地铁区间隧道渗漏严重引起的路面沉降，对地铁周围的建筑物存在较大威胁。因此，各大城市的轨道交通、地铁建设对混凝土裂缝修补防渗堵漏材料有迫切需求。
△灌浆料灌浆是以树脂为主剂，加入一定的释剂和固化剂等配置成树脂灌浆料灌浆浆液，然后以一定的工艺条件下，用灌浆料灌浆设备将其灌入地层裂隙和混凝土裂缝中，以达到被灌体的防渗堵漏和补强加固，使建筑物运行。而在实际工程中，对伸缩缝止水和混凝土活缝、变形缝补强防渗处理工程中需要具有弹性的化学聚氨酯灌浆料虽属于弹性材料，但粘度较大，可灌性受到限制，并且强度很低，施工后返工多，易在一段时间后再次出现渗漏水情况，因此必须加强对弹性的研究。
△目前，在对树脂的增韧改性制备弹性灌浆料的研究方面，广泛采用糠醛-释体系，所用溶剂和固化剂多半都有毒副作用，不符合环境标准。**CN101633816A了环保型弹性灌浆料及其制备方法，浆液经毒性检测物产品，但是该**所得产物的力学性能稍显不足，呈弹性体状态，无使用价值。
△因此，使灌浆料不仅具有一定的弹性变形能力且力学性能优异，而且无溶剂挥发、环保且便于施工，成为现在需要突破的关键。
△要灌浆料可灌性良好，可操作时间适宜，并具有优异的力学性能和一定的柔韧性，各项性能均**过预定指标的无溶剂型、低毒弹性灌浆料。

无收缩粘度化学灌浆料灌浆组合物，更具体地说，含有以下组分的无收缩粘度化学灌浆料灌浆组合物：以固体含量计，a)1重量份室温下可固化的**液相树脂；b)1重量份~2重量份玻璃珠；和c)1重量份~5重量份玻璃粉末。另，使用该无收缩粘度化学灌浆料灌浆组合物来修补和增强建筑物的方法。无收缩粘度化学灌浆料灌浆组合物具有优异的耐酸性、耐碱性、注射性、流动性、抗裂性、抗冲击性、粘附性和耐储存性，并且修补和增强建筑物的方法对辅助材料具有亲和性，由于施工简单且固化迅速，因此可以在短时间内完恢复建筑物的功能和形状，补偿建筑物的诸如拉伸强度等物理性能，并可以牢固地粘附至建筑物上，并延长建筑物的寿命。
■无收缩粘度化学灌浆料灌浆，该无收缩粘度化学灌浆料灌浆含有权利要求1~6无收缩粘度化学灌浆料灌浆的组分，而且，基于1重量份的的a）室温下可固化的**液相树脂，该无收缩粘度化学灌浆料灌浆还含有d）1重量份5重量份的玻璃纤维。
▲无收缩粘度化学灌浆料灌浆，其中，的d）玻璃纤维是通过将组成为E-玻璃的长玻璃纤维切割至2毫米12毫米长而制备的切碎纤维，或通过将该玻璃纤维研磨至1微米3微米长而制备的磨碎纤维。
▲无收缩粘度化学灌浆料灌浆，其中，的化学灌浆料灌浆具有15cps2cps的粘度。

通过对复合材料的缝合技术和缝合特点的概述,发现目前双面缝合以及单面缝合技术存在的问题和不足,然后结合现有的OSS单面缝合和传统的双面锁式缝合技术的优点,提出了单面双线缝合技术,并基于该技术的缝合动作利用建模软件Solid Works对缝合装置进行了详细的设计,该技术对纤维复合材料铺层的缝合能够形成平滑稳定的类似改良式锁式线迹。后通过Adams进行运动仿真,验证了各机构能够按规律配合完成缝合动作,证明了缝合装置设计的可行性。
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