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研究了发泡剂掺量对泡沫混凝土的孔径、抗压强度、密度、导热系数以及发泡剂利用率等性能的影响.结果表明:发泡剂掺量(质量分数)为5%~6%时,泡沫混凝土孔径均匀,其抗压强度、密度及导热系数,发泡剂利用率.发泡剂利用率和发泡剂掺量的提出对泡沫混凝土的生产具有一定的理论指导意义.
■各类灌浆材料在公路或路基中的应用
■水泥基灌浆材料
水泥基灌浆材料在2008年8月1日起实施的GB/T50448.2008水泥基灌浆材料应用技术规范中定义为:“一种由水泥、集料(或不含集料)、加剂和矿物掺和料等原材料,经工业化生产的具有合理级分的干混料。加水拌合后具有可灌注的流动性、微膨胀、的早期和后期强度、不泌水等性能。”从定义中我们可以看出水泥基灌浆材料的基本组成:水泥、加剂、矿物掺和料、集料(砂子)等。
■水泥基灌浆材料的工程应用
随着经济的飞速发展,建筑工程日益向功能多样化、大型化、层**层化方向发展,如地铁、隧道、速公路各类工程日益增多,地基加固、结构补强、设备基础加固等相应的配套工程也日益增多。水泥基灌浆材料以其自身优良的性能在灌浆材料中扮演着重要的角色,因此应用越来越广泛。下面介绍矿业大学(北京)混凝土与环境材料研究所研究和济南大学材料科学与工程学院各开发的几种水泥基灌浆材料。
■快速抢修材料
快速抢修材料具有固化迅速、**早强、性能优异的快速抢修材料。2小时抗压强度>30MPa,1天抗压强度>50MPa,有效地克服了传统修补材料固化慢,修补完工后需要长时间的养护缺点,在公路破损灌浆修补,机场跑道维护、矿井坑道抢修等方面应用广泛,具有良好的经济效益和社会效益。
△灌注水泥砂浆的装置,特别适用于对墙体裂缝进行修复加固的灌浆料灌浆。
△在汶川大地震中,大量建筑被损坏,一些建筑只能被推倒重建,很大部分建筑需进行修复加固使用,在加固过程中,墙体裂缝灌浆料灌浆成为一个很重要的环节,根据发明人现场勘测和分析,发现震损墙体裂缝错综复杂,呈现大量的水平裂缝及交叉裂缝,裂缝的宽度也大小不一,导致传统的灌浆料灌浆设备无法满足震损墙体裂缝的灌浆料灌浆要求。
△根据发明人长年持续针对混泥土修复加固工程的研究,传统的人工注射式灌浆料灌浆装置的作用机理是利用弹簧固有弹力对灌浆料增压,适用于细骨料和胶水灌浆料灌浆,注浆压力为0.6Mpa,注浆半径为1-150mm,难以满足震损墙体裂缝灌注要求,灌浆料灌浆量和灌浆料灌浆压力也难于控制;专利申请224385号了混泥土结构裂缝灌浆料灌浆装置,提出利用空压机产生压空气对浆料增压灌浆料灌浆的,但是该由于采用空压方式,会使浆料中产生大量气泡,其增压方式也导致该在施工域难以实现。
△灌浆料是克服现有存在的缺陷,灌浆料可控制灌浆料灌浆量、灌浆料灌浆压力、不同浆料和可持续灌浆料灌浆的墙体裂缝灌浆料灌浆装置。
△属于分子化学域,特别是用于灌浆料灌浆的聚氨酯复合物及其应用。
△聚氨酯灌浆料以多异氤酸酯与多化合物聚合反应制备的预聚体为主剂,与水反应生成不溶于水的具有一定弹性或强度固结体的浆液材料,并在灌注压力和发泡反应产生的化碳气体的压力下,进入墙体会岩壁的细微裂缝,填充缝隙,迅速与待处理的岩壁或混凝土墙体材料固化粘结为一体,封堵渗漏通道,具有优异的防渗、堵漏、填充、加固功能,在铁路、公路隧道、桥梁工程,港口码头建设,水力电力设施,矿产资源开采,河堤支护工程,地下、水下建筑等诸多域得到广泛应用。
△目前生产的聚氨酯灌浆料中多加入,如、甲苯、二甲苯等,其具有刺激性气味,毒性较大,对施工人员身体健康及自然环境都有一定的负面影响,同时这三种的闪点都<60°C,属于易燃危险化学品,给生产、运输、使用各环节带来燃烧、、中毒等诸多不因素,不适用于矿井下等含易燃易爆气体的危环境。
△针对存在的问题,灌浆料不含**挥发份、流动性好、渗透性强、粘结强度、抗压强度、阻燃性优良的聚氨酯复合物。
△中用于灌浆料灌浆的聚氨酯复合物的应用,用于公路隧道、桥梁工程、水力电力设施、矿产资源开采、地下、水下建筑工程的防水处理、维护、加固漏水、透水的故障抢修处理。
■产品粘度低,可以灌浆料更优的渗透性能。
△1%固体份,不含,无小分子副产物,无游离单体,绿色环保,对水源及土壤无污染。
△固化时间可控,经过调整固化促进剂的用量,可以在几秒至几十分钟内调整凝胶时间适用环境宽广。
△抗压强度、粘结强度强、形变小。
13采用了阻燃组份,大大提了产品的性能,对可燃易爆气体的阻隔
与封闭都灌浆料了**,可以更的使用于矿井下含易燃易爆气体的危环境。
从粗糙度、压碎值和岩性的角度研究了影响机制砂混凝土路用性能的敏感性因素,并与河砂混凝土进行了比较.结果表明:混凝土的抗压强度与机制砂的粗糙度正相关,抗折强度与机制砂的压碎值负相关;混凝土的耐磨性随机制砂粗糙度的增大、压碎值的减小而提,与砂中SiO2含量的相关性不大;在压碎值不大于17.3%(质量分数)的情况下,利用石灰岩机制砂配制耐磨路面混凝土是完可行的;在同等强度下,掺入适量粉煤灰不会影响机制砂混凝土路面的耐磨性.
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