江西南昌**细水泥灌浆料施工说明

时间：2020-04-22

江西南昌**细水泥灌浆料施工说明
参考常用的混凝土强度,设计了4种配合比水泥砂浆.采用拉拔测试仪(limpet pull-offtester)测得的水泥砂浆直接拉伸强度大约为其劈裂抗拉强度的60%.采用自行设计的水泥砂浆拉剪、压剪耦合受力装置,测量不同压应力水平下水泥砂浆的抗剪强度.结果表明,当压应力水平大于0.6倍水泥砂浆轴心抗压强度时,其抗剪强度会有不同程度下降.通过数据拟合获得了水泥砂浆复合受力状态下的破坏准则.该准则可以应用于细观力学模型中对混凝土材料破坏过程进行数值模拟;也可作为砌体结构中砂浆的破坏准则.

先将通常使用的双液灌浆料灌浆装置与钢管连接好，用压力泵将水泥浆注入钢管后进入地层，当出现下列情况：1水泥灌浆料灌浆产生中冒浆，2水泥灌浆料灌浆吃浆量一直较大，灌浆料灌浆压力却在较长时间一直不变，3水泥灌浆料灌浆时，水泥进浆率突然变大，随之却出现吃浆率越来越大，而灌浆料灌浆压力反而越来越小，在三种情况下，实施b步骤在钢管内注入化学加剂，如通常使用的玻璃水，加注的化学加剂从孔内进入地层内与水泥浆液产生速凝化学作用，按常规的，控制适当的水泥浆与化学加剂的混合比例，将速凝时间控制为20~40秒左右较好，控制在30秒左右，灌浆料灌浆加固过程中时间会有反复，如a步骤灌水泥浆，灌浆料灌浆压力上升，如出现前述的三种情况，则加注化学加剂至地层内与水泥浆混合，速凝后则三种情况会消失或大为缓解，则继续灌水泥浆，可能又会出现三种情况，则再注入化学加剂，反复多次进行，则完成工艺过程。
灌浆料灌浆加固施工顺序：水泥灌浆料灌浆产生挤压、劈裂、挤压、劈...，化学加剂加注依水泥灌浆料灌浆的挤压、劈裂、挤压、劈裂…的相应顺序控制为停、注入、停、注入…控制灌浆料灌浆压力按挤压、劈裂、挤压、劈裂…顺序分阶段的不断提上升，直到达到要求加固的灌浆料灌浆压力灌浆料为止。

■注意事项
1)Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料可在5℃~40℃下使用。灌浆时浆体温度应在5℃~30℃范围内。灌浆时及灌浆后48小时内施工部位及环境温度不应低于5℃。如环境温度低于5℃时，需要加热养护，低温施工时应单独制定低温施工方案。
2)搅拌完的砂浆随停放时间延长，其流动性降低。如果拌合好后没有及时使用，停放时间过长，需要再次搅拌恢复其流动性后才能使用。正常情况自加水算起应尽可能在30分钟内灌完。
3)一个构件连接的接头一次需要的灌浆料用量较多（**过一袋20Kg时），应计算灌浆泵工作效率，考虑分次搅拌、灌浆，否则会因搅拌、灌注时间过长，浆体流动度下降造成灌浆失败。
4)严禁在接头灌浆料中加入任何加剂或掺剂。
5)现场同期试块检验。为指导拆模及控制扰动，可在灌浆时用三联强度模做同期试块。制作好的试块要在接头（构件现场）实际环境温度下放置并必须密封保存（与接头内灌浆料类似条件）。
灌浆料检验条件
实验室温度应为20±2℃,相对湿度大于50%;养护室温度应为20±1℃,相对湿度大于90%.拌和水温应与实验室温度一致.
灌浆料流动度检验方法
采用行星式水泥胶砂搅拌机搅拌，预先用潮湿的布擦拭搅拌锅和搅拌叶；
先将1800g水泥基灌浆材料倒入搅拌锅中，开机搅拌，在10s内加入计量好的拌和用水，按水泥胶砂搅拌机的固定程序搅拌240s结束；
预先用潮湿的布擦拭玻璃板和截锥圆模内壁，并将截锥圆模放置在玻璃板中心，然后将搅拌好的灌浆材料迅速倒满截锥圆模内。截锥圆模为金属材料制成，内壁应光滑，尺寸为下口内径100±0.5mm,上口内径70±0.5mm，60±0.5mm；玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平试验台上；徐徐提起截锥圆模，灌浆材料在无扰动条件下自由流动直至停止，用卡尺测量底面扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值，作为流动度初始值，测试结果到1mm，取整后用mm表示并记录数据；

b.将水泥浆液注入有水流的漏水地层内；c.在水泥浆液进入地层前，将化学加剂注入，水泥浆液浓液与化学加剂在孔口内位置混合；d.控制水泥浆液浓浆与化学加剂的凝胶时间为10~30秒左右，并持续骤:b、c使灌浆料灌浆压力达到预定的压力值。可在中进行，特点是打破堵漏应在静水进行的常规理解，充分利用流动水具有的水流压力，结合灌浆料灌浆压力，利用凝胶的时间控制和 s凝胶后水泥的塑性变形，不仅使水泥浆逆水流上行，还可有效的作径向扩散达到充分、完堵漏效果，较之现有的化学灌浆料灌浆堵漏工艺不仅成低，对环境影响小，工艺也较简单，设备也是为应用水泥浆材代替化学浆材拓宽了漏工艺域。

描述了复合材料在导轨发射装置的应用和发展。综述了导轨式发射装置复合材料的国发展现状,剖析了导轨式发射装置用先进复合材料的结构阻尼一体化设计技术、复合材料结构成型技术、复合材料无损检测技术等亟待解决的关键问题,指出复合材料对导轨式发射装置技术发展具有较大的推动作用。