江西南昌萍乡快速强灌浆料材料加固
为了解决不饱和聚酯树脂(UPR)在固化过程中固化速度随凝胶时间延长而变慢的问题,采用化甲乙酮/化环和异辛酸钴/2,4-戊组成的氧化还原固化体系在室温下对UPR进行固化,对苯二酚作为阻聚剂,研究了固化体系中各组分用量对UPR凝胶时间、峰值时间和放热峰温度的影响,得出各个组分的适宜用量。在工程中应用此工艺条件,使UPR在工程应用中有较长的施工期,后期快速固化,且固化程度较。
△插入式预留孔灌浆料灌浆钢筋搭接连接的优点是:在钢筋搭接节点采用了环状加强筋约束,提了节点内钢筋的锚固性能,制作简单、节省钢材,小直径钢筋的连接成具有明显优势。
△该构造的不足之处:一是其连接节点的环状箍筋的环直径远大于钢筋套筒灌浆料灌浆连接接头的套筒直径,在剪力墙等断面尺寸较小的构件中,该种钢筋连接构造的应用受到很大限制;二是连接钢筋长度尺寸大,插入连接构造的钢筋长度很长(至少30倍连接钢筋直径),当构件上连接节点较多时,安装十分不便;三是现场连接时灌注的水泥或水泥砂浆量很大,不仅工效低,而且灌浆料灌浆连接的质量不易保证;四是这种间接搭接连接构造,载荷偏心传递,节点受力状态复杂,难以在大直径钢筋连接域应用,无法满足层预制结构建筑构件连接的需要。
△我国未来建筑业正在向绿色建筑、绿色施工方向发展,城市住宅多以层建筑为主流,装配式混凝土结构建筑对在城市住宅域具有十分广阔的发展空间,解决好装配式结构的关键一构件受力钢筋的连接,研究性能好、成低、施工方便的预制构件钢筋连接构造,对工业化建筑中的推广具有重要的意义。
△现有的水泥灌浆料灌浆钢筋连接构造中,连接钢筋的端头不进行任何加粗处理,待连接接头处灌注的水泥砂浆凝固后,钢筋的横肋与固化水泥砂浆相互咬合,形成锚固连接。当构件受压力时,主要由构件的混凝土来承担压力;当构件受拉力时,构件内的钢筋和钢筋接头来承担拉力,接头内锚固连接钢筋的水泥砂浆受力达到其承载较**,即先于钢筋破坏,钢筋与水泥砂浆之间发生相对位移,钢筋横肋间的水泥砂浆被剪切脱落。由于水泥砂浆对钢筋的锚固力主要取决于钢筋的形和水泥砂浆的强度,当钢筋形、尺寸和水泥砂浆的强度确定后,水泥灌浆料灌浆钢筋连接接头灌浆料灌浆连接段的钢筋锚固长度基确定了。而钢筋的形、尺寸均由其产品标准进行规定,不可能因灌浆料灌浆连接而改变;水泥砂浆的强度由无收缩水泥基灌浆料决定,目前其强度已经达到很水平,进一步提灌浆料强度的空间是有限的,因此,以现有的水泥灌浆料灌浆连接结构的优化或灌浆料性能的提来缩短接头灌浆料灌浆连接钢筋的长度以降低连接成,难以取得明显的效果。
像防止液化施工方法那样,以较宽的范围将硬化材料从1根灌浆料灌浆管灌注到较宽范围的地基中时,由于灌浆料灌浆管周围为密封砂浆所密封,这样用于使硬化材料渗透到地基中的朝向地基的开口较小,从而每批排出量较多的硬化材料难于均等地,长时间地,在较宽范围内均匀地连续实现渗透。
不可能从多个排出口同时进行规定量的灌浆料灌浆,也不可能以较短的灌浆料灌浆步骤,逐段地进行灌浆料灌浆。
因此,这种已有方式的地基灌浆料灌浆施工方法存在下述缺点,即不能率地进行防止大面积地基液状化的施工。
按照方式,已有灌浆料灌浆方式的缺点,是当灌浆料灌浆步骤较长时,由于周围地基的土质发生变化,从而灌浆料灌浆液灌注于渗透液较大的土层中,在整个步骤中难以渗透到周围地基内,为此,如果在灌浆料灌浆管周围由套筒砂浆形成密封时,则由于有套筒砂浆的存在,向周围地基的开口又较小,从而当每批的排出量较大时,灌浆料灌浆压力会过大,另当长时间连续渗透时,凝胶化物会将灌浆料灌浆管周围的密封砂浆的开口堵塞,从而妨碍长时间的灌浆料灌浆。
■套筒及其配件安装
根据设计要求,核查套筒及其配件是否齐,规格是否正确,如密封柱塞、密封环、灌浆管和管堵等。
密封柱塞安装:在端模模板上出套筒的安装位置,把密封柱塞安装于端模模板上。
套筒安装:把套筒装配端(大孔口端)套入密封柱塞至套筒端面贴紧端模板,用工具(如扳手)拧紧端模板面的螺母,橡胶柱塞在螺栓拉力作用向膨胀使得橡胶柱塞与套筒内壁紧密贴合,实现对套筒的密封。安装时注意两端侧面的螺纹孔口应向垂直于构件端面,以方便灌浆管与出浆管与其连接。
预埋端钢筋安装:把密封环套入钢筋至离钢筋端头距离大于1/2套筒长度,把钢筋插入套筒直至套筒中部的肋,用工具把密封环塞入套筒端口,为保证密封可靠,需加涂密封胶或填缝剂等密封材料。
■预拼装
起吊立柱至承台上方,调整立柱使得立柱底面的套筒孔口与承台**面**的钢筋一一对齐,之后缓慢放下立柱。如果立柱垂直度不满足设计要求,要在承台**面(“围堰”内)放置薄垫片来调整直至立柱垂直度满足设计要求;立柱的垂直度满足要求后,起吊立柱离开承台。
■辅设接缝砂浆
拌制OVM.TZH6接缝砂浆,搅拌好后倒入“围堰”内,砂浆层的厚度约10-25mm,且应覆盖住先前放置的薄垫片。
以亚麻纤维为原料,聚烯为基体,制备纤维含量分别为0%、10%、20%、30%、40%的纤维增强复合材料,并对亚麻纤维进行碱处理和偶联剂处理,探讨了纤维含量以及表面处理对亚麻纤维增强复合材料的隔声性的影响。研究结果表明,当纤维含量**过10%时,复合材料的隔声性随着发声频率增加出现先增大后减小的趋势,同一发声频率,含量越低,隔声性能越差,当纤维含量**过30%后,电压峰值衰减率反而下降;表面处理后,复合材料的隔声性能有所提,偶联剂处理后复合材料的隔声性能优于碱处理后的复合材料。
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