江西南昌新余快速高强灌浆料型号

时间：2020-04-23

江西南昌新余快速强灌浆料型号
针对仿真混凝土材料脆性过大的特点,通过一系列的试验研究,提出了在原料中添加黏土或细橡胶颗粒来改善其脆性的2种方法.结果表明:与普通仿真混凝土相比,添加黏土可以改善仿真混凝土的脆性,增强其变形能力;依据黏土仿真混凝土的各力学参量随黏土含量变化规律的理论拟合曲线,可以确定符合某仿真试验模型所需要的黏土仿真混凝土的配合比;橡胶仿真混凝土在破坏过程中表现出良好的变形协调性,在承受荷载时未产生脆性断裂,而是呈现出经过较大塑性变形后的延性破坏现象.

§灌浆套筒钢筋接头技术在国内应用及质量情况
2007年北京万科从日本引进了灌浆套筒技术，在榆树庄构件厂院内，由日本工程师指导建设了一栋二层样板试验楼，但由于单个套筒接头成本达160~280元，造价难以承受。在试点项目应用时开发了国产的钢制套筒，以取代进口套筒，在清华大学和建研院做了试验研究，并编制了灌浆套筒和灌浆料产品的标准（JG/T39JG/T40&，在中粮假日风景项目BB4两栋层（北京院设计、榆构生产构件、北京建工施工、北京建茂提供套筒和灌浆料）进行了应用，取得成功后，该技术被纳入《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-201&并成为主流技术，为了加强灌浆套筒接头的质量管理，发布了《灌浆套筒钢筋接头应用技术规程》（JGJ355-201&，这些标准的颁布，足以支撑起PC建筑中的灌浆套筒接头技术的应用。
2013年我司根据国情研制了新型的球墨铸铁半灌浆套筒，并取得**，是短的灌浆套筒产品，与同类产品相比，具有尺寸短小、承载能力强、应力集中、耐疲劳性好的优点，而且产量、造价便宜，再加上我公司专业的技术服务，产品投放市场后，很快**，为装配式建筑技术的发展提供了重要的支撑。

树脂灌浆料特点及施工
§产品特性
●强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更的早期强度。
●低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用。
●无收缩：确保灌浆层终成型后与承载面完接触，保证设备安装的度。
●的抗蠕变性能：灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备长期准确。
●的韧性：灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
●耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
§使用说明
●准备：接触eg-100灌浆料混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
混凝土接合面边缘磨出25mm厚倒角边，以大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需粘和的金属表面应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。
●制模：模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。
●施工温度：环境温度包括地表及空气温度。为获得的工作状态，灌浆前将eg-100灌浆料材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃为适宜。夏季施工避免中午温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。
●混合
&用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合a（树脂）、b（硬化剂）约3分钟;
&在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入c(填料)使与之a、b混合物混合，充分搅拌至骨料部浸润即完成，约需5-10分钟;
&在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少c(填料)的用量（多可减少1/2料）。
●灌浆
&灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于5m时，应使用位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;
&单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域**过8m×8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
●检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
●表面收光及拆模：灌浆后及在产品初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模．灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。
●施工：本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。

设备安装过程中的二次灌浆
每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行二次灌浆。所谓二次灌浆，是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆
灌满。其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可以承受设备的负荷。
二次灌浆的操作要点
▲灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，油污、浮锈等应干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。
▲灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比原混凝土标号一级。碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400号或500号。
▲灌浆时，应放一圈模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm；如果设备底座下的整个面积不必部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的度，在底座面应于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向），以防油、水流入设备底座。
▲灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动，但可以引流，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
▲灌浆后，要铺设抹布洒水养护，养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。

采用理论推导、仿真分析与试验验证相结合的方式,研究飞机复合材料夹芯板的雷击破损机理和破损状态,为飞机的防雷设计提供依据。通过建立热-电-力耦合物理场复合材料板的三维有限元模型,按结构和作用过程分步进行飞机复合材料雷击效果仿真分析,研究复合材料板遭到雷击后的破损机理以及可能出现的破损状态。通过冲击电流发生器进行模拟雷电试验,观察复合材料板的雷击效果,并与仿真结果相对比,验证了仿真办法的有效性和仿真结果的正确性。