江西南昌景德镇桥梁加固灌浆料有限公司

时间：2020-04-24

江西南昌景德镇桥梁加固灌浆料有限公司
以磷酸镁水泥(magnesium phosphate cement,MPC)为胶凝材料制备出了表观密度为1800~750 kg/m3的可用于结构的磷酸镁水泥-聚苯泡沫(MPC-EPS)混凝土.试验研究了MPC-EPS混凝土的力学性能、干缩性能、吸水率及抗冻融和干湿循环能力.结果表明:MPC-EPS混凝土具有较的早期强度,且EPS掺量越大,其早期强度发展越快;与普通水泥为胶凝材料的EPS混凝土相比,MPC-EPS混凝土具有较低的干缩变形和吸水率,是一种耐久性良好的保温隔热材料.

■灌浆施工记录
灌浆完成后，填写灌浆作业记录表。发现问题的补救处理也要做相应记录。
●灌浆后节点保护
■构件扰动和拆支撑模架条件
灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa后方可进入下一道工序施工（扰动）。通常：环境温度在15℃以上，24小时内构件不得受扰动；
5℃~15℃，48小时内构件不得受扰动；5℃以下，须对构件接头部位加热保持在5℃以上至少48小时，期间构件不得受扰动。拆支撑要根据后续施工荷载情况确定。
3其他使用前必须知悉的事项及、环保
■灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，应注意避免阳光长时间照射。
■气温于30℃，制浆拌合水应避免阳光长时间照射，水温应尽量控制在25℃以下；搅拌设备和灌浆泵（枪）等也要在使用前用水润湿、降温；浆料搅拌时也应避免阳光直射。对灌浆构件表面，也应预先润湿降温。
■手动灌浆枪为针管状，靠人力将浆料接头套筒内，适用于单个或少数接头逐一灌浆；电动灌浆泵适用于采用联通腔方式对同一仓体的多个接头进行灌浆(见分仓要求)。使用电动灌浆泵灌浆时，需要有停电应急措施，以防灌浆过程中突然停电造成构件灌浆连接中途停止。
■雨雪天气，不宜进行灌浆施工。
■对多个连通接头灌浆时，禁止从两个灌浆口同时灌浆，以防窝气而造成连通腔不能充满。
■在灌浆过程中，如发现浆料灌注阻力较大，确认无法继续灌浆时，应立即停止作业，记录情况，分析原因，根据具体情况采取措施。
■灌浆完成后，根据现场同条件灌浆料试块强度和施工方案要求，确定拆除构件固定支撑时间。
■现场灌浆料检验试块应采用同现场搅拌工艺拌制的浆料制做。施工验收用试块，在浆料凝固后从放在标准室进行标准养护；用于指导施工用试块（比如确定拆除支撑时间）应密封或水养在与构件相同的温度环境下。
■灌浆完毕，立即用水清洗搅拌机、灌浆泵、灌浆枪等，禁止干固后的浆料再混入新拌制的浆料中。
■CGM灌浆料规定了有效期，**出有效期的产品不得使用。
■现场灌浆施工人员须经本公司技术培训，合格并取得《水泥灌浆钢筋连接技术操作上岗证》后，方可持证进行灌浆施工作业。

灌浆料采用普通型强度无收缩灌浆料，成型用水量15%。人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；可配合混凝土震动棒或手电钻式搅拌器使用；水桶若干、台秤、量杯、位漏斗、模板、草袋、岩棉被、河砂。
§施工方法：
1灌浆料的拌和
■灌浆料拌和时，加水量按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。拌合用水应采用饮用水，使用其他水，应符合现行《混凝土用水标准》的规定。
■灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式，应先加入3/4的用水量拌合1~2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。整个搅拌时间不**过5分钟。3搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
■每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
●施工准备
■设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，积水。
■按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
■模板**部标应出设备底座上表面50mm。
■将波纹管及螺栓套筒周围的所有基础表面部进行二次灌浆。
■灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
●较长设备或轨道基础灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不**过5m，
●灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。
■灌浆料进行二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中排气。不得从四侧同时进行灌浆。
■灌浆开始后必须连续进行、不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
■在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
■●设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45度斜角以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。

我们一直以为养护温度升加速了水化的化学反应，对混凝土灌浆料早期强度产生有益影响，并对后期强度没有不利作用。在水泥和水的初始接触过程中的紧接着一段时间内，更的温度使诱导期缩短，从而导致硬化水泥浆体的整体结构很早形成。
若混凝土灌浆料浇筑和凝固期间的温度较，虽然是混凝土灌浆料的早期强度得以提，但可能对7d以后的强度产生不利影响。其原因在于初期的快速水化反应似乎形成了物理结构较差的水化产物，大多数是多孔结构，以致大部分孔隙仍保持未被填充的状态。由叫孔壁准则可以推断，多孔结构必将导致强度降低。虽然少孔结构的水化作用较慢，但水泥浆终会达到一个较的胶空比。
早期温对于后期强度产生不利影响的解释已由玉墙建材证实，他们认为较温度下初始水化反应速率的加快了后续的水化反应，且在将体内不产成了不均匀分布的水化产物。其原因在于，在初始水化速率较的情况下，已经离开水泥颗粒的水化产物还来不及扩散，也没有充足的时间使其在内部空间均匀沉淀。因而，正在水化的水泥颗粒周围聚集了浓度的水化产物，后续的水化反应，并对长期强度产生不利影响。

针对尺寸效应率和边界效应模型在混凝土名义强度的尺寸效应分析中存在分歧等问题,基于幂定律和等效弹性裂缝方法,提出了可综合考虑试件尺寸、初始裂缝长度以及断裂过程区对混凝土名义强度影响的尺寸效应模型.该模型融合了尺寸效应率和边界效应模型在混凝土名义强度尺寸效应分析中的影响因素,而且所需要的经验参数较少、求解方便.结合试验数据以及现有文献中的研究数据,对所提出的尺寸效应模型进行了验证,结果表明:所提出的模型可以较好地描述和预测混凝土材料的准脆性断裂行为,对试件的几何形状没有限制.