江西南昌新余化学灌浆材料的流动度
通过碾铆连接和螺栓连接对复合材料-铝合金进行了连接实验,对两种连接方式的接头进行了静拉伸测试,对比分析了有无垫片和是否粘接两种因素对接头连接强度和能量吸收的影响。结果表明:添加垫圈后,两种接头的峰值载荷趋于一致,但螺栓连接接头的失效位移于碾铆连接接头,且其能量吸收值比碾铆连接接头16.29%,有更强的缓冲吸震能力;引入粘接对两种接头的抗拉伸强度影响不大,螺栓连接失效的峰值载荷略于碾铆连接,两种接头的失效位移和能量吸收基本相同。
2.早强剂对水泥基灌浆料工作性的影响
为制得大流动度灌浆料且减小塑性膨胀剂等原材料对灌浆料流动度的影响,大流动度灌浆料中聚羧酸减水剂掺量较普通砂浆偏大,而聚羧酸其分子结构中的(-OH)、羧
基(-COO-)等官能团通过吸附、络合等作用对灌浆料产生缓凝效果,并且磷渣复合粉、塑性膨胀剂等原材料对早期强度产生影响,因此需使用早强剂解决这一矛盾。图6为醇胺、硫酸钠和甲酸钙3种早强剂对灌浆料工作性能的影响。
醇胺和甲酸钙对灌浆料流动度影响相对较小,而硫酸钠使灌浆料的初始及30min流动度保留值大幅降低。对于醇胺,在0~0.05%掺量范围内,其对灌浆料初始流动度影响很小,随其掺量提,灌浆料30min损失有所增大,0.02%掺量时,流动度损失为15mm,而0.05%掺量时流动度损失为25mm。硫酸钠对灌浆料流动性影响显着,掺量为0.8%时,初始流动度由基准395mm降低至330mm,当掺量提至1.4%时,初始流动度仅为255mm。这严重影响了灌浆料的可操作性,30min流动度与初始流动度保持同样的下降趋势。甲酸钙具有一定的减水作用,掺入甲酸钙后,灌浆料初始流动度略有增加,而30min流动度保留值基本同基准组。
③灌浆料灌浆隧洞、上部灌浆料灌浆隧洞以上坝及周围岩层的疏松结构渗水透水,釆用《围堰快速防渗堵漏》(申请号27177753&堵漏方法在透水处进行封堵灌浆料灌浆完成透水的封堵。
●水电站压水头下大流量速射流封堵灌浆料灌浆,是对于②确定为导流洞周围渗水透水、堵头透水,施工时人员和设备面临130m左右水头压力风险,采用的导流洞周围渗水透水、堵头透水堵漏施工方案:
①先将导流洞堵头上部透水通道内水流由动水改变为相对静止工况注在堵头下游导流洞内设置现浇混凝土平压堵头进行平压,促使堵头透水通道处于相对静止状态,平压堵头内设置钢闸门,以便作为后期灌浆料灌浆效果检査进入堵头预留廊道进行回填固结灌浆料灌浆的进场通道;
②承受130m水头压力下,为保证在灌浆料灌浆廊道钻孔至导流洞**部空腔处的钻孔、防孔内压力返水,釆用集钻杆内止水、排水泄压、孔口封闭、钻灌施工功能于一体的“压水头下大流量速射流封堵钻灌孔口控制装置”及“压水头下钻孔钻杆内防压返水控制装置”,解决了孔内水头涌水工况下钻孔灌浆料灌浆的施工;
③由于存在局部渗流,致使透水通道内还存在动水工况,配制专门针对动水工况下,还能保持良好凝结性能及强度的“水下不分散自流密实砂浆”和“水下不分散纯水泥浆”作为主要灌浆料;
●对强度等一些性能指标应在保证达到要求的前提下尽可能地减小过剩。灌浆料强度这一类指标一般有一个下限要求,对上限一般没有要求。但是,一旦设计已经确定,这一类指标的提通常也不会有太大的作用。换句话说,过份地提这些性能指标实际上是一种浪费,而且还会给其它性能带来较大的约束。例如,灌浆料强度的提通常是要付出代价的,因此,过分地将会使灌浆料的成本增加。另,强度的提还将伴随着弹性模量的提,导致灌浆料脆性增加,引起灌浆料放热量的增加,给大体积灌浆料的温度控制带来困难,灌浆料碱含量的增加及矿物加剂掺量的减少增大了控制碱-集料反应的难度等。对于这些无利而有弊的性能提,应加以控制。原则上满足要求可以了,实际上还需有一定的富余,以防生产的波动。但是,这种富余不要太大。
●对于一些优化的性能指标应尽可能地追求化。值得注意的是,除了成本以,灌浆料性能的优化目标往往涉及到灌浆料工程中的主要问题。例如大体积灌浆料施工时,灌浆料性能的优化目标通常是选择灌浆料的放热量,它直接影响到灌浆料的温度控制。这些性能的优劣往往是解决问题的关键所在。因此,在保证其他性能满足要求的前提之下,应尽可能地提这些性能,使其达到化。当然,灌浆料的成本也是商品灌浆料搅拌站所需考虑的一个重要问题。在与灌浆料的各种性能不冲突的前提下,也应该尽可能地降低成本,使商品灌浆料生产者获得的经济效益。
为了更好地评价和预估沥青混合料抗车辙能力,基于离散元方法,应用PFC2D软件对沥青混合料的三轴剪切试验进行离散元数值模拟,并将模拟结果与实验室试验结果进行了对比分析.结果表明,离散元模拟结果与实验室试验结果具有较好的相关性,且规律一致,验证了模型的正确性;可基于此模型建立评价和预估沥青混合料抗车辙能力的虚拟试验方法.
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