江西南昌萍乡无收缩水泥灌浆料强度等级

时间：2020-04-30

江西南昌萍乡无收缩水泥灌浆料强度等级
本文比较了中美两国FRP筋产品标准在主要力学性能指标上的异同。从对比结果出发,并结合既有的相关研究成果,论述了我国现行FRP筋产品标准在拉伸强度的规定上存在的不足,以及在筋材横向剪切强度和粘结强度的指标上存在的缺失。提出了对现行FRP筋产品标准进行修订完善以及相应后续研究工作的几点建议。

△有益效果：
△设有与套筒内部联通的灌浆料灌浆孔和排气孔，以便通过灌浆料灌浆孔灌入水泥基排气孔使得灌浆料灌浆过程更加顺畅。灌浆料灌浆孔和排气孔孔壁上设有一段螺纹，便于注浆管拧入时与之紧密结合。弹性橡胶密封圈的作用是避免灌浆料在凝结硬化前流淌出金属套筒。
△内部中间部位设有1个限位螺栓，限位螺栓拧入时可以限定两侧钢筋套入设计深度。限位螺栓与套筒内壁之间的空隙可以使灌浆料顺利通过而灌浆料灌浆密实，因此即可以充分保证钢筋的正确设计位置，又可以取得可靠的连接效果。
△为了增强钢筋的粘结，套筒内壁设计成为较为粗大的螺纹形状，同时为了在套筒铸造时能够使得内部铸模顺利脱出，该螺纹设计为锥形螺纹，便于内部铸模的脱模和拧出，另，锥形螺纹使得套筒中部壁厚稍厚、两端稍薄，也符合了钢筋与套筒之间粘结力传递的原理，即符合了套筒中间部位因受力较大而需要较厚的材料，而两端因粘结力传递，套筒内力逐渐减小而不需较厚的材料，省工、省料。
△采用弹性橡胶密封圈密封套筒与钢筋之间的缝隙，避免了灌浆料时在浆料凝结硬化前流淌出金属套筒，该弹性橡胶密封圈环向厚度比套筒与钢筋之间的缝隙稍大，而弹性橡胶密封圈的内径比钢筋径稍小，这样当弹性橡胶密封圈挤入钢筋和套筒之间的缝隙时，因弹性橡胶密封圈具有良好的弹性，其侧和内侧可以分别与套筒内壁及钢筋壁完贴合，则可完密封套筒与钢筋之间的缝隙。
△操作简单，只是通过工厂手工预埋、现场吊装后套入和简单的灌浆料灌浆过程，施工过程不需要复杂的机械设备和机具，也不需要电能消耗。

■灌浆施工重点、难点控制
●漏浆
漏浆主要是由于墙体四周封堵不严或封堵材料强度不足发生滑移而造成的，处理不当会直接影响构件的连接质量和结构。针对不同情况应分别作出相应的处理，具体如下：
封堵不严造成的漏浆，可直接采用堵漏材料进行应急封堵；封堵材料强度不足发生滑移造成的漏浆，采用堵漏材料进行应急封堵，并适当采取模板围堵加固；
采用以上两种处理方法不能满足时，打开封堵材料，放空灌浆料，并采用大量清水冲洗干净，再重新封堵并灌浆。
●灌浆孔、出浆孔不出浆
灌浆孔未出浆而出浆孔正常出浆时，可认定此套筒内浆料饱满，*处理；
灌浆孔和出浆孔均未出浆时，用手动灌浆枪从灌浆孔进行补灌；灌浆孔出浆而出浆孔未出浆时，将手动灌浆枪前面加5mm直径的软管，将软管从出浆孔直接深入到出浆孔内缓缓补灌，直至灌浆料灌满为止。
●冬季施工
冬季灌浆施工时的环境温度宜在5℃以上，若环境温度不满足要求时不应进行灌浆作业施工；若受工序关系影响必须进行作业时（主要是飘窗二次拆分连接区域灌浆作业），应采取热水（水温20℃-30℃）拌制灌浆料（确保灌浆料温度不低于15℃），每班拌制浆料须在20min内用完，每个连接区域灌浆完成后对连接处采取覆盖保温措施，养护时间不少于48h，确保浆料强度达到35MPa，方能进行下道工序。

§二次灌浆
●二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法，工艺流程应符合如下要求：
清理设备基础
24小时前开始浸水
灌浆前积水
施工机具准备
拌合agm-340灌浆料
二次灌浆
养护。
●灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，积
●二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
●轨道基础或灌浆距离较长时，视工程情况可分段施工。
●在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推出）。
●设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3-6h沿地板边缘向切45斜角。
冬季施工
日平均温度低于5℃时应按冬季施工并符合下列要求：
●灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并积水。
●受冻前，水泥基灌浆材料的抗压成都不得低于5mpa。
温气候环境施工
灌浆部位温度大于35℃，应按温气候暂缓施工并符合下列要求：
●灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
●采取适当的降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备地板的温度不应大于35℃。
●浆体的入模温度不应大于30℃。
●灌浆后应及时采取保湿养护措施。
所以，灌浆料的养护是施工过程中的注意事项，后期不需要养护。

以混合后的石英纤维、酚醛纤维和酚醛空心微球作为增强体,加入酚醛树脂制备出复合材料。研究了酚醛空心微球不同配比对复合材料各项力学性能、隔热性能、微观形貌的影响。结果表明,酚醛空心微球能降低复合材料的密度,提升隔热性能,降低力学性能。当酚醛空心微球含量为6%时,酚醛空心微球分散均匀,复合材料的隔热性能有明显提升,材料的比拉伸强度和比压缩强度值,获得的效益。
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