江西南昌萍乡柱脚灌浆料供应

时间：2020-04-30

江西南昌萍乡柱脚灌浆料供应
采用CIVA仿真模拟软件,模拟不同检测电压、检测电流和焦点尺寸下碳纤维树脂基复合材料制品内部分层缺陷的X射线成像检测结果,得到射线源工艺参数;将射线源工艺参数应用于X射线锥束CT成像仿真模拟,与含分层缺陷的碳纤维树脂基复合材料制品的X射线锥束CT成像检测结果相比,仿真结果与实际检测结果相吻合;同时,通过实际碳纤维树脂基复合材料制品的X射线锥束CT成像检测结果验证了该射线源工艺参数的可行性和可靠性。

●一般的施工工法
施工大致可分为三种方法：
&溜槽施工法（自重法）：用容积10公升左右的水桶运送灌浆料，经过溜槽灌入槽内。利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求。
■位漏斗施工法：漏斗**面度应在2m以上。上口直径400mm左右，下口直径90mm左右，漏斗500mm左右，下口能接上径为100mm左右的橡胶管。橡胶管长度，根据实际需要确定，漏斗和橡胶管除当时使用的数量，必须有一套备用品。应有10个以上数量的桶，保证施工的连续性。用位漏斗灌浆，宜从设备底座开始灌浆。
■：压浆泵施工法：主要设备有压浆泵和足够长度的径为100mm左右的橡胶管。
除以上之，还应有备用泵和橡胶管。
在施工中如果出现跑浆等情况，必须及时处理，因此，在施工中应配备木工和备妥木料等物，随时处理。
●施工的准备工作
■计算工程体积。每立方米重量约2170kg。请适当考虑损失系数，一般为5。
■设备基础二次灌浆
■设备基础表面应基本平整，凸凹表面度差应控制在20mm以下。基础上表面与设备底座下表面之间的距离以50~100mm为宜。
■基础表面与设备底座之间的间距小于50mm时，根据灌浆区域面积及现场实际情况，可采用细骨料灌浆材料（-D型）。间距大于50mm时。冬季施工宜采用防冻型。
■按灌浆施工图支设模板，模板与模板之间的接缝，模板与基础表面的接缝用水泥浆，粘胶带等勾缝，粘贴严密，达到模板槽内无一漏浆的程度。
■模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm。少应有设备的一侧与模板的水平距离大于200mm。以便在施工过程中插入竹条拉动导流。
■模板**面标应出设备底座表面标50mm左右。
■在灌浆一侧部位必须做施工用斜溜槽。溜槽上口度一般自基础表面算起不小于500mm。应于施工终表面的400mm。
■基础表面和设备底座下表面不能有油污、泥土等污物。基础表面先用压缩空气吹一遍，然后用压力水冲一遍。
■在施工前6~12小时，洒水将基础表面充分湿润。施工前1小时，用压缩空气吹净浮水，也可用棉布、棉丝、海棉等物把水擦吸干净。要注意坑凹、拐角、地脚螺栓等处不可有积水。注意检查有无施工残留物。

施工准备
a、设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，积水；
b、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度；
c、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工；
d、模板**部标应出设备底座上表面50mm；e、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。●施工要求
a、灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆；
b、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用灌浆料（加固型）。
c、当设备基础灌浆量较大时，灌浆料（加固型）的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
d、为了防止在灌浆过程中由于窝住空气而产生空洞，应采取以下措施：
1从一侧灌浆，至另一侧溢出为止。不允许从四侧同时灌浆。
2对于每个独立基础，一旦灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
3对于较长设备或轨道基础的灌浆（见下图），可采用跳仓法施工。以每段长度10m为宜。施工缝的处理可采用先刷界面剂，后以灌浆料填充。
4采用位漏斗法灌浆法施工时，可从设备底座开始灌浆。
5灌浆层上表面达到设备底座表面50mm以上时，停止灌浆。

§强灌浆料施工方法及工艺强灌浆料浇筑砼柱孔洞部分的工艺流程主要为：将砼柱受损部位砼完凿除直至密实部位（钢筋保留）→用水清洗砼柱结构层→支模→浇筑强灌浆料→养护。
●将砼柱受损部位砼完凿除直至密实部位（钢筋保留）。
●砼柱内杂物，用水将砼柱结构层清洗干净，保持湿润但不得有积水。
●立模：模板采用木模或砖模，尺寸根据现场砼柱孔洞实际尺寸制作，模板应有可靠的强度和稳定性，在模板**部留臵浇筑孔。砼与模板间隙和模板接缝处必须用粘贴胶带封闭严密，防止漏浆。
●浇筑：浇筑时从浇筑孔注入，必要时用小铁棍插捣直至四周浆液溢出为止，从观察孔观察浆液是否已经充满整个孔洞。强灌浆料应严格按比例调配，随拌随用。
●浇水湿润，加强养护7天。
§施工注意事项
●清理基础及配制灌浆料是加固施工质量的关键环节，人工清理、按比例调配灌浆料必须认真、仔细、责任心强，专人负责。
●施工时若发现现场情况与本加固施工方案有较大出入或施工有较大难度时应立即与技术人员联系，以便及时修改或补充施工方案，确保柱的结构性能。

研究了一种可用两种固化剂RIMH 037和RIMH 038的树脂体系的化学流变特性和放热特性,对固化剂混合比例不同的6个树脂体系进行等温粘度测试和实际放热性能分析,根据对等温粘度曲线的数据拟合分析,建立预测模型,与实际工艺结合分析。在两种固化剂比例不变时,升温度,树脂体系的适用期均先升后降低,35℃时适用期长;在同一温度下,两种固化剂混合使用,增加固化剂RIMH 038的混合比例,该树脂体系的适用期变化规律不明显;实际放热测试显示树脂体系的适用期变化规律与流变分析结果一致。