江西南昌赣州基灌浆料施工
采用UTM系统对不同硫磺掺量(质量比)的沥青混合料进行动态模量试验,分析了温度、加载频率和硫磺掺量对沥青混合料黏弹特性的影响.结果表明:温度和加载频率对硫磺改性沥青混合料和普通沥青混合料动态模量的影响规律基本相同;不同硫磺掺量对沥青混合料黏弹性能的影响有所不同,硫磺掺量较小时,沥青混合料的黏性增加,温度敏感性增大;硫磺掺量较大时,沥青混合料的弹性增加,温度敏感性降低.
分仓时两侧须内衬模板(通常为便于抽出的PVC管),将拌好的封堵料填塞充满模板,保证与上下构件表面结合密实。然后抽出内衬。
分仓后在构件相对应位置做出分仓标记,记录分仓时间,便于指导灌浆。
■封堵通用要求
对构件接缝的沿应进行封堵。根据构件特性可选择**封缝料封堵、密封条(必要时在密条部设角钢或木板支撑保护)或两者结合封堵。
一定保证封堵严密、牢固可靠,否则压力灌浆时一旦漏浆处理很难。
■用**封缝料封堵
使用**封缝料(座浆料)时,要按说明书要求加水搅拌均匀。
封堵时,里面加衬(内衬材料可以是软管、PVC管,也可用钢板),填抹大约5~2cm深(确保不堵套筒孔),一段抹完后抽出内衬进行下一段填抹。段与段结合的部位、同一构件或同一仓要保证填抹密实。填抹完毕确认干硬强度达到要求(常温24小时,约30MPa)后再灌浆。
■用密封带封堵
在剪力墙靠EPS保温板的一侧(侧)封堵可用密封带封堵。密封带要有一定厚度,压扁到接缝度(一般2cm)后还要有一定强度。密封带要不吸水,防止吸收灌浆料水分引起收缩。密封带在构件吊装前固定安装在底部基础的平整表面。
●灌浆料制备
■选型
必须采用经过接头型式检验,并在构件厂检验套筒强度时配套的接头**灌浆材料。配套灌浆料型号是Ⅵ泵送型。严禁使用未经上述检验的灌浆材料。
■施工准备
准备灌浆料(打开包装袋检查灌浆料应无受潮结块或其它异常)和清洁水;准备施工:①测温仪,②电子秤和刻度杯,③不锈钢制浆桶、水桶,④手提变速搅拌机,⑤灌浆枪或⑥灌浆泵;流动度检测⑦截锥试模、⑧玻璃板(500500mm)、⑨钢板尺(或卷尺),以及强度检测⑩三联模3组。
采用灌浆泵时应有停电应急措施。3制备灌浆料浆料严格按本批产品出厂检验报告要求的水料比(比如11%,即为11g水+100g干料)用电子称分别称量灌浆料和水。也可用刻度量杯计量水。
先将水倒入搅拌桶,然后加入约70%料,用**搅拌机搅拌1~2分钟大致均匀后,再将剩余料部加入,再搅拌3~4分钟至均匀。
搅拌均匀后,静置约2~3分钟,使浆内气泡自然排出后再使用。
■抢修施工用快硬膨胀灌浆料各种材料的组成及配比为:
■抢修施工用快硬膨胀灌浆料材料中加入了快硬水泥。
■抢修施工用快硬膨胀灌浆料所用的快硬水泥为符合GB199《快硬硅酸盐水泥》的325#、425#快硬硅酸盐水泥或符合ZBQ115《快硬硫铝酸盐水泥》的425#、525#快硬硫铝酸盐水泥的其中
■抢修施工用快硬膨胀其特钮活性掺合料是符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I级或II级粉煤灰、主要成分为化硅的活性硅灰、主要成分为化硅和三氧化二铝的矿渣粉、氟石粉或膨润土细粉的其中的或它们的混合物。
■抢修施工用快硬膨服灌浆料添加的膨胀剂为石灰类细粉.
■抢修施工用快硬膨胀灌浆料所用的悬浮剂为纤维素酰及聚烯酰藤类其中的或它们的混合物。
■抢修施工用快硬膨胀灌浆料所用的纤维为长度为8~25mm,直径为0.01~0.18mm的聚烯类纤维。
▲抢修施工用快硬膨胀灌浆料所用的减水剂为养璜酸盐缩合物或磺酸盐减水剂。
▲抢修施工用快硬膨胀灌浆料所用的石英砂的牲径为0.088~0.9ram.
水泥灌装料,特别是指抢修施工用快硬膨胀灌浆料。
§产品特点
流动性好:初始流动度大于300mm,还可定制流动度为340、380两种型号;施工简单:用水量过大也不会导致沉降和泌水,保证材质均匀性和施工;塑性膨胀:浆体制拌完成后即开始膨胀,补偿水分蒸发等带来的塑性收缩;后期膨胀:复合膨胀机制,在密闭条件下的后期膨胀(硬化后膨胀),保证钢筋与套筒连接牢固;
早强强:3天强度可达普通灌浆料的28天强度,终强度可达100mpa以上;绿色环保:套筒灌浆料、无味、无污染、不含可燃成分,对环境及操作人员无危害。
§适用范围
●装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等预制混凝土构件与基础的套筒连接;
●大型设备基础的二次灌浆、层钢结构柱脚螺栓灌浆;
●其它对灌浆材料强度要求较、流动度要求较好的场合灌浆。
§技术指标
项目标准要求流动度,mm初始值≥300
30min≥260抗压强度,mpa1d
≥353d≥6028d≥85塑性膨胀率,%3h≥0.02
24h与3h差值0.02~0.5氯离子含量,%≤0.03泌水率,%
注:●钢筋连接用套筒灌浆料技术规范:-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》。
●以上指标是在标准实验室测试结果。
通过四点弯试验研究横向腹板增强复合材料夹层梁受弯性能,得到不同腹板间距、厚度对夹层梁弯曲破坏模式、刚度、极限承载力及延性性能的影响规律。结果表明:横向腹板能改变夹层梁的破坏模式,无腹板增强夹层梁破坏模式为芯材剪切破坏,横向腹板增强夹层梁破坏模式为多区格渐进破坏模式;相对于无腹板增强夹层梁,横向腹板能显着增强复合材料夹层梁的延性特性,达229%,腹板间距越小,夹层梁延性性能越好。
北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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